本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域，且公开了一种玻璃框体生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的外壁设置有支撑组件，所述支撑组件的内壁设置有主转杆，所述主转杆的外壁设置有喷漆筒组件，所述喷漆筒组件的外壁设置有防护罩，所述防护罩的内壁设置有喷漆罐，所述喷漆罐的出口端设置有连接管，所述连接管的一端设置有喷头，所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有联动组件，所述联动组件包括设置在底板顶部的台架。该喷漆装置，因联动组件、喷漆筒组件和支撑组件的设置，可通过旋转来将需要喷漆的玻璃框进行喷漆，从而使得快速将玻璃框全部外壁进行喷漆，达到使得将玻璃框有着较好的喷漆效果，提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃框体生产用喷漆装置
[0001]本技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃框体生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的
[0003]因玻璃框体的形状为不规则的，全面喷漆比较困难，因此，设计一种喷漆效果好的玻璃框体生产用喷漆装置是有必要的。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃框体生产用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述喷漆效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃框体生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的外壁设置有支撑组件，所述支撑组件的内壁设置有主转杆，所述主转杆的外壁设置有喷漆筒组件，所述喷漆筒组件的外壁设置有防护罩，所述防护罩的内壁设置有喷漆罐，所述喷漆罐的出口端设置有连接管，所述连接管的一端设置有喷头；
[0008]所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有联动组件。
[0009]优选的，所述联动组件包括设置在底板顶部的台架，所述台架的外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有副转杆，所述副转杆的内壁设置有连接梢，通过该组件的设置，可达到带动主转杆转动的目的。
[0010]优选的，所述喷漆筒组件包括设置在主转杆外壁的外筒，所述外筒的内壁设置有橡胶垫，所述外筒的外壁设置有上料门，所述外筒的外壁设置有连接板，通过该组件的设置，可达到较好的喷漆效果。
[0011]优选的，所述支撑组件包括设置在底板顶部的支板和液压杆，所述液压杆的外壁活动连接有托板，通过该组件的设置，可达到便于辅助上料和取料的目的。
[0012]优选的，所述主转杆的外壁通过连接梢与副转杆的外壁活动连接，从而达到便于安装和拆卸的目的。
[0013]优选的，所述主转杆设置在喷漆筒组件内壁的部分的外壁设置有橡胶套，所述主转杆设置在托板两侧的部分的外壁设置有限位杆，从而达到较好的限位效果。
[0014]优选的，所述主转杆的内壁设置有转轴，且用过该转轴来实现主转杆与支板之间的活动连接，从而达到辅助上料和卸料的目的。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃框体生产用喷漆装置，具备以下有
益效果：
[0017]1、该玻璃框体生产用喷漆装置，通过底板、联动组件、电动机、台架、副转杆、连接梢、喷漆筒组件、外筒、橡胶垫、上料门、连接板、支撑组件、液压杆、托板、支板、主转杆、喷漆罐、连接管、喷头和防护罩的相互配合使用，因联动组件、喷漆筒组件和支撑组件的设置，可通过旋转来将需要喷漆的玻璃框进行喷漆，从而使得快速将玻璃框全部外壁进行喷漆，达到使得将玻璃框有着较好的喷漆效果，提高该装置的使用效果；
[0018]2、该玻璃框体生产用喷漆装置，通过底板、联动组件、喷漆筒组件、外筒、橡胶垫、上料门、连接板、支撑组件、液压杆、托板、支板、主转杆、喷漆罐、连接管、喷头和防护罩的相互配合使用，因喷漆筒组件和支撑组件的设置，可通过调整喷漆筒组件的倾斜角度，从而方便将未加工的玻璃框和加工好的玻璃框从上料门放进和取出，方便使用者使用，为使用者提供了便利；
[0019]3、该玻璃框体生产用喷漆装置，通过底板、联动组件、电动机、台架、副转杆、连接梢、喷漆筒组件、支撑组件、液压杆、托板、支板、主转杆、喷漆罐、连接管、喷头和防护罩的相互配合使用，因联动组件、支撑组件和主转杆的设置，可到达方便使用者将该装置进行安装和拆卸，从而方便使用者来进行检修和维护，为使用者提供了便利，同时也延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术主视图；
[0022]图3为本技术联动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术喷漆筒组件结构示意图；
[0024]图5为本技术支撑组件结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、联动组件；201、电动机；202、台架；203、副转杆；204、连接梢；3、喷漆筒组件；301、外筒；302、橡胶垫；303、上料门；304、连接板；4、支撑组件；401、液压杆；402、托板；403、支板；5、主转杆；6、喷漆罐；7、连接管；8、喷头；9、防护罩；10、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种玻璃框体生产用喷漆装置，包括底板1，底板1的外壁设置有支撑组件4，支撑组件4包括设置在底板1顶部的支板403和液压杆401，液压杆401的外壁活动连接有托板402，支撑组件4的内壁设置有主转杆5，主转杆5的内壁设置有转轴，且用过该转轴来实现主转杆5与支板403之间的活动连接，主转杆5的外壁设置有喷漆筒组件3，喷漆筒组件3包括设置在主转杆5外壁的外筒301，外筒301的内壁设置有橡胶垫302，外筒301的外壁设置有上料门303，外筒301的外壁设置有连接板304，主转杆5设置在喷漆筒组件3内壁的部分的外壁设置有橡胶套，主转杆5设置在托板402两侧的部分的外壁设置有限位杆，喷漆
筒组件3的外壁设置有防护罩9，防护罩9的内壁设置有喷漆罐6，喷漆罐6的出口端设置有连接管7，连接管7的一端设置有喷头8；
[0028]底板1的底部设置有底座10，底板1的顶部设置有联动组件2，联动组件2包括设置在底板1顶部的台架202，台架202的外壁固定连接有电动机201，电动机201的输出轴通过联轴器固定连接有副转杆203，副转杆203的内壁设置有连接梢204，主转杆5的外壁通过连接梢204与副转杆203的外壁活动连接，通过底板1、联动组件2、电动机201、台架202、副转杆203、连接梢204、喷漆筒组件3、外筒301、橡胶垫302、上料门303、连接板304、支撑组件4、液压杆401、托板402、支板403、主转杆5、喷漆罐6、连接管7、喷头8和防护罩9的相互配合使用，因联动组件2、喷漆筒组件3和支撑组件4的设置，可通过旋转来将需要喷漆的玻璃框进行喷漆，从而使得快速将玻璃框全部外壁进行喷漆，达到使得将玻璃框有着较好的喷漆效果，提高该装置的使用效果，通过底板1、联动组件2、喷漆筒组件3、外筒301、橡胶垫302、上料门303、连接板304、支撑组件4、液压杆401、托板402、支板403、主转杆5、喷漆罐6、连接管7、喷头8和防护罩9的相互配合使用，因喷漆筒组件3和支撑组件4的设置，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃框体生产用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外壁设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的内壁设置有主转杆(5)，所述主转杆(5)的外壁设置有喷漆筒组件(3)，所述喷漆筒组件(3)的外壁设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)的内壁设置有喷漆罐(6)，所述喷漆罐(6)的出口端设置有连接管(7)，所述连接管(7)的一端设置有喷头(8)；所述底板(1)的底部设置有底座(10)，所述底板(1)的顶部设置有联动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃框体生产用喷漆装置，其特征在于：所述联动组件(2)包括设置在底板(1)顶部的台架(202)，所述台架(202)的外壁固定连接有电动机(201)，所述电动机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有副转杆(203)，所述副转杆(203)的内壁设置有连接梢(204)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃框体生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆筒组件(3)包括设置在主转杆(5)外壁的外筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国得，
申请(专利权)人：武汉旺佳玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。