本实用新型专利技术公开了一种显示装置的盖板结构、显示装置及车辆，其中，该显示装置的盖板结构包括基板主体，基板主体上设有至少两层油墨层，至少两层油墨层中的至少一层油墨层设置至少两个镂空孔，至少两层油墨层中的其他油墨层中至少一层油墨层用于覆盖至少两个镂空孔。由此，实现了更容易捕捉镂空孔的区域，进而根据镂空孔区域的位置可更精确的定位显示装置盖板的位置，进而提高了显示屏盖板装配的精度，使得显示屏盖板达到外观的一致性。使得显示屏盖板达到外观的一致性。使得显示屏盖板达到外观的一致性。
【技术实现步骤摘要】
显示装置的盖板结构、显示装置及车辆
[0001]本技术涉及显示盖板
，尤其涉及一种显示装置的盖板结构、显示装置及车辆。
技术介绍
[0002]车载中控系统一般都包括有显示装置，显示装置包括显示屏或速度仪表屏幕。但显示装置的显示屏可能为异型，且尺寸大，如何更好的实现显示屏盖板的装配成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]第一方面，本技术实施例提出了一种显示装置的盖板结构，包括基板主体，所述基板主体上设有至少两层油墨层，所述至少两层油墨层中的至少一层油墨层设置至少两个镂空孔，所述至少两层油墨层中的其他油墨层中至少一层油墨层用于覆盖所述至少两个镂空孔。
[0004]该实施例中，通过在基板主体上至少多层油墨层，在油墨层中设置镂空孔，其他油墨层覆盖镂空孔。通过设置镂空孔，使得在装配显示屏的盖板的过程中，可以更容易捕捉镂空孔的区域，例如，通过强光照射盖板时，可以通过镂空孔区域的位置，更好的定位显示装置盖板的位置，进而提高了显示屏盖板装配的精度，在装配完成后，由于在至少两层油墨层中的其他油墨层中至少一层油墨层用于覆盖所述至少两个镂空孔，使得油墨层在显示屏盖板上展现出与其他无镂空孔位置相近的视觉效果，达到较好的外观一致性，提高了显示界面的美观程度。
[0005]一种可能的实现方式，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所述第一层油墨层覆盖所述基板主体，在所述第一层油墨层设置至少两个镂空孔，所述第二层油墨层覆盖所述第一层油墨层的至少两个镂空孔。
[0006]该实施例中，通过在第一层油墨层设置镂空孔，可以更容易捕捉镂空孔的区域，更好的根据镂空孔区域位置定位显示装置盖板的位置，进而提高了显示屏盖板装配的精度，使得显示屏盖板达到外观的一致性，使得镂空孔形成辅助标的精度与第一层油墨层共用精度。
[0007]一种可能的实现方式，所述第二层油墨层覆盖所述镂空孔的厚度小于所述第二层油墨层与所述第一层油墨层的厚度之和。
[0008]该实施例中，在第一层油墨层设置镂空孔时，通过设置第二层油墨层覆盖镂空孔的厚度小于第二层油墨层与第一层油墨层的厚度之和，保证镂空孔的厚度小于两层油墨层的厚度，使得镂空孔的厚度较薄，实现了高强度光下可透过镂空孔区域的油墨层。
[0009]一种可能的实现方式，所述第二层油墨层的覆盖面积小于所述第一层油墨层的覆盖面积。
[0010]该实施例中，在第一层油墨层设置镂空孔时，第二层油墨层会相对于第一层油墨
层内缩，通过设置第二层油墨层的覆盖面积会小于第一层油墨层的覆盖面积，可以使得设置镂空孔的第一层油墨形成视窗区域，以保证视窗区域的精度。
[0011]一种可能的实现方式，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所述第一层油墨层覆盖所述基板主体，所述第二层油墨层覆盖所述第一层油墨层，在所述第二层油墨层设置至少两个镂空孔。
[0012]该实施例中，通过在第二层油墨层设置镂空孔，高亮度光源可从基板正面进行照射，且直接穿透第一层油墨层，进而可捕捉第二层油墨层的镂空孔的位置，更好的根据镂空孔区域位置定位显示装置盖板的位置，进而提高了显示屏盖板装配的精度，使得显示屏盖板达到外观的一致性。
[0013]一种可能的实现方式，在所述镂空孔位置处的油墨厚度小于所述第二层油墨层与所述第一层油墨层的厚度之和。
[0014]该实施例中，在第二层油墨层设置镂空孔时，通过设置第二层油墨层覆盖镂空孔的厚度小于第二层油墨层与第一层油墨层的厚度之和，保证镂空孔的厚度小于两层油墨层的厚度，使得镂空孔的厚度薄，实现了高强度光下可透过镂空孔区域的油墨层。
[0015]一种可能的实现方式，所述第二层油墨层的覆盖面积大于所述第一层油墨层的覆盖面积。
[0016]该实施例中，在第二层油墨层设置镂空孔时，第二层油墨层会相对于第一层油墨层外扩，通过设置第二层油墨层的覆盖面积会大于第一层油墨层的覆盖面积，可以使得设置镂空孔的第二层油墨形成视窗区域，以保证视窗区域的精度。
[0017]一种可能的实现方式，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所述第一层油墨层覆盖所述基板主体，在所述第一层油墨层设置至少一个镂空孔，在所述第二层油墨层设置至少一个镂空孔。
[0018]该实施例中，通过在第一层油墨层设置至少一个镂空孔，在第二层油墨层设置至少一个镂空孔，例如，在装配过程中，可以使用高强度光源从盖板正面进行照射，使得高强度光源可以穿透第一层油墨层和第二层油墨层，进而可获取第一层油墨层的镂空孔的位置和第二层油墨层的镂空孔的位置，以实现显示屏盖板的定位装配。
[0019]一种可能的实现方式，覆盖所述镂空孔位置处的盖板区域满足第一光学条件；未覆盖所述镂空孔的油墨层满足第二光学条件；所述第一光学条件与所述第二光学条件之间的透光率的差小于预设阈值。
[0020]该实施例中，通过覆盖镂空孔位置处的盖板区域满足第一光学条件；未覆盖镂空孔的油墨层满足第二光学条件，可实现有镂空孔的位置的盖板和周围的差异不大，且通过设置第一光学条件与第二光学条件之间的透光率的差小于预设阈值，可实现肉眼识别不出镂空孔的区域。
[0021]一种可能的实现方式，设置所述镂空孔位置的油墨层满足第三光学条件；覆盖所述镂空孔位置的油墨层满足第四光学条件；所述第三光学条件与所述第四光学条件不同。
[0022]该实施例中，通过设置第三光学条件和第四光学条件，可保证设置镂空孔的油墨层和未设置镂空孔的油墨层的光学条件不同。
[0023]一种可能的实现方式，所述至少两个镂空孔设置于所述基板主体的中心点对称。
[0024]该实施例中，通过将至少两个镂空孔设置于基板主体的中心点对称，更容易捕捉
镂空孔的区域，进而根据镂空孔区域的位置可更精确的定位显示装置盖板的位置，进而提高了显示屏盖板装配的精度。
[0025]一种可能的实现方式，所述镂空孔的形状包括：十字形。
[0026]该实施例中，通过将镂空孔的形状设置为十字形，使得更容易捕捉镂空孔形成的光斑。
[0027]一种可能的实现方式，所述盖板的边缘形状包括圆角。
[0028]该实施例中，考虑到盖板的边缘形状包括圆角的情况下，通过本技术的镂空孔，使得在装配显示屏的盖板的过程中，可以更容易捕捉镂空孔的区域，提高了盖板的装配的准确度。
[0029]一种可能的实现方式，还包括：保护层，所述保护层覆盖所述至少两层油墨层。
[0030]该实施例中，通过设置保护层，可实现对至少两层油墨层的保护。
[0031]第二方面，一种显示装置，包括第一方面所述的显示装置的盖板结构。
[0032]第三方面，一种车辆，包括第一方面所述的显示装置的盖板结构。
附图说明
[0033]图1是根据本技术一个实施例的显示装置的盖板结构的示意图；
[0034]图2是根据本技术一个实施例的显示装置的盖板结构的示意图；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置的盖板结构，其特征在于，包括基板主体，所述基板主体上设有至少两层油墨层，所述至少两层油墨层中的至少一层油墨层设置至少两个镂空孔，所述至少两层油墨层中的其他油墨层中至少一层油墨层用于覆盖所述至少两个镂空孔。2.如权利要求1所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所述第一层油墨层覆盖所述基板主体，在所述第一层油墨层设置至少两个镂空孔，所述第二层油墨层覆盖所述第一层油墨层的至少两个镂空孔。3.如权利要求2所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述第二层油墨层覆盖所述镂空孔的厚度小于所述第二层油墨层与所述第一层油墨层的厚度之和。4.如权利要求2所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述第二层油墨层的覆盖面积小于所述第一层油墨层的覆盖面积。5.如权利要求1所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所述第一层油墨层覆盖所述基板主体，所述第二层油墨层覆盖所述第一层油墨层，在所述第二层油墨层设置至少两个镂空孔。6.如权利要求5所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，在所述镂空孔位置处的油墨厚度小于所述第二层油墨层与所述第一层油墨层的厚度之和。7.如权利要求5所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述第二层油墨层的覆盖面积大于所述第一层油墨层的覆盖面积。8.如权利要求1所述的显示装置的盖板结构，其特征在于，所述基板主体上依次设置有第一层油墨层和第二层油墨层，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔品静，
申请(专利权)人：上海集度汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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