一种基于三维可视化技术的总装车间监控系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于三维可视化技术的总装车间监控系统，包括展示层和数据层，数据层包括智能车间管理系统和数据采集系统，数据层将生产任务执行情况和生产数据传输到展示层中；展示层包括数字化工业设计部分、工厂数据浏览部分、分析及优化部分，数字化工业设计部分包括工厂布局、数字轻量化处理、模型关联管理、三维建模、场景渲染和仿真动作预设；工厂数据浏览部分包括可视化显示、漫游显示和移动终端显示；分析及优化部分包括对车间、产线、工位订单计划、车间质量信息、工位产能。数据层采集车间内信息，展示层将采集的各种信息进行处理，经过数字化工业设计后形成三维模型，通过工厂数据浏览部分提供查看，实现立体化、可视化的监控管理。化的监控管理。化的监控管理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于三维可视化技术的总装车间监控系统


[0001]本专利技术涉及总装车间监控系统领域，尤其涉及一种基于三维可视化技术的总装车间监控系统。

技术介绍

[0002]随着航空航天、船舶、电子装备等大型产品向着智能化、集成化、轻量化、精密化的方向发展，产品系统越来越庞大、结构越来越复杂，导致产品零部件繁多，装配要求较高，协调过程繁琐，且一般为单件小批生产方式。大型产品的总装逐步演变为一个复杂、庞大的系统工程，具有装配周期长、涉及专业领域多、装配数据复杂、返工返修多等特点。因此，对大型产品装配过程进行实时监控与分析，进而对其过程进行有效管理与控制，具有十分重大的意义。
[0003]计算机与数字化技术的发展极大地丰富了装配过程的监控手段。经过调研发现，现有的研究成果与方法虽然可以在一定程度上实现装配过程的管控，但其系统的真实度与透明度不足，不能很好地将装配过程中的大量数据与生产系统模型融合。现有车间管控系统依然无法脱离监控界面的符号化、管理的平面网格化，管理者无法自如查看总装车间的每一处细节，无法满足大型产品总装过程中的监控要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于三维可视化技术的总装车间监控系统，其特征在于：包括展示层和数据层，数据层包括智能车间管理系统和数据采集系统，数据层将生产任务执行情况和生产数据传输到展示层中；展示层包括数字化工业设计部分、工厂数据浏览部分、分析及优化部分，数字化工业设计部分包括工厂布局、数字轻量化处理、模型关联管理、三维建模、场景渲染和仿真动作预设；工厂数据浏览部分包括可视化显示、漫游显示和移动终端显示；分析及优化部分包括对车间、产线、工位订单计划、车间质量信息、工位产能的分析及优化。2.根据权利要求1所述的基于三维可视化技术的总装车间监控系统，其特征在于：包括可视化数据模块、信息采集模块、数据融合处理模块、发布模块、模型处理模块和数据实时展示模块；数据融合处理模块分别与可视化数据模块、信息采集模块和发布模块相连接，所述可视化数据模块构建车间三维可视化场景模型，信息采集模块采集车间内实时生产数据，数据融合处理模块将车间内的实时生产数据和三维可视化场景模型融合处理，发布模块构建与用户的三维可视化交互界面，展示车间内的实时三维动态，提供与生产现场动态三维模型相融合的分析图表；模型处理模块包括轻量化三维建模技术、工厂布局、三维建模、仿真；采用基于GLTF的三维模型轻量化技术，构建厂房—资源—产品的车间模型，突破车间三维模型快速更换技术，实现车间三维模型的快速构建，直观还原车间三维空间中厂房、设备、产品等信息，使车间各业务单元可以开展基于三维空间协作；数据实时展示模块包括关键装配过程实时展示技术和数据实时展示技术，关键装配过程实时展示技术通过与数据采集系统的集成，在线获取关键设备运行、工艺参数、质量等装配数据，模拟产品总装关键装配过程，实时展现当前装配进度，实现装配单元的生产实施映射；数据实时展示模块通过多系统抽取生产数据，基于三维对象动态图表，实时展示车间整体运行状态、产品台套研制进度、订单计划执行情况、订单齐套状态、产线运行情况信息。3.根据权利要求1所述的基于三维可视化技术的总装车间监控系统，其特征在于：所述可视化数据模块包括数据转型子模块和Layout子模块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长明，张柳，吕龙泉，杜一民，胡青报，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：发明
国别省市：