本发明专利技术公开了固态废弃物焚烧处理装置及处理方法，属于废品处理技术领域，括机架和固定连接于其内壁的底筒，底筒顶端设置有处理组件，处理组件两侧设置有循环组件。本发明专利技术通过设置处理组件和循环组件，其中处理组件能够对固体废料进行破碎，碎片化的物料与氧气接触更为充分，从而加速燃烧，同时在燃烧区域产生大量热空气，经过循环组件进行环流，并携带外部含氧空气进入装置内部，从底部鼓风，加速燃烧效率，而处理组件对已经完全燃烧的物料进行再度粉碎和刮除，避免其粘附在装置内部，同时利用循环组件的结构特性保持装置封闭，避免燃烧产生的废气泄漏。产生的废气泄漏。产生的废气泄漏。
【技术实现步骤摘要】
固态废弃物焚烧处理装置及处理方法
[0001]本专利技术涉及一种废弃物处理装置，属于废品处理
技术介绍
[0002]在完全燃烧的条件下，有机物的去除率可达99％。由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，因此被泛用于危险废物的处理。此外，焚烧处理可大大减少废物的体积，焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量。
[0003]而现有的焚烧处理装置，缺乏相应的循环机制，导致供氧不足无法使得废料完全燃烧，且燃烧前后的物料无法得到破碎，其与氧气接触面积大大受限。
[0004]怎样研究出固态废弃物焚烧处理装置及处理方法是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的固态废弃物焚烧处理装置及处理方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]固态废弃物焚烧处理装置，包括机架和固定连接于其内壁的底筒，所述底筒顶端设置有处理组件，所述处理组件两侧设置有循环组件，所述处理组件包括处置筒和固定连接于其顶部的盖板，所述处置筒内壁固定连接有卡环，所述卡环顶部设置有多个滚珠，所述处置筒内壁转动连接有托环，所述托环底部滚动连接于所述滚珠外壁，所述托环内壁固定连接有转盘，所述转盘内壁设置有多个切槽，所述转盘底部固定连接有网板，所述网板底部设置有叶片，所述处置筒外壁设置有加气环，所述卡环内壁设置有多个喷管，所述喷管与所述卡环内壁和所述加气环联通。
[0008]进一步的，所述处置筒内壁固定连接有磨料环，所述磨料环两端内壁和所述托环顶端内壁均设置有倒角，所述处置筒一侧设置有观察窗。
[0009]进一步的，所述盖板顶部设置有套筒，所述套筒顶端设置有衔接筒，所述衔接筒顶端设置有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端转动连接有芯轴。
[0010]进一步的，所述套筒内壁固定连接有螺纹架，所述芯轴外壁设置有螺纹，且转动连接于所述螺纹架内壁，所述芯轴底端固定连接有分散锥。
[0011]进一步的，所述分散锥底部设置有倒角，且外壁设置有多个漏槽，所述分散锥设置于所述磨料环下方。
[0012]进一步的，所述衔接筒一侧设置有进料管，所述进料管两侧设置有电力驱动的封闭门。
[0013]进一步的，所述加气环与外界燃气管道联通，所述底筒两侧设置有回流管，且底端设置有阀体。
[0014]进一步的，所述循环组件包括固定连接于所述盖板顶部的两个弯管和固定连接于所述弯管一端的导流管。
[0015]固态废弃物焚烧处理装置的处理方法，包括如下步骤：
[0016]步骤1：进料管物料进入处置筒时，将置于分散锥上方，通过分散锥的转动使得物料在磨料环之间破碎；
[0017]步骤2：加气环与外部的燃气管道联通，为托环和转盘顶部的燃烧物质提供稳定染料供给；
[0018]步骤3：燃烧完全之后，芯轴继续移动，下压转盘物料，利用分散锥挤压物料通过切槽。
[0019]进一步的，所述导流管底端固定连接有侧边盒，所述侧边盒一侧与所述回流管联通，且另一侧设置有端头管；所述侧边盒内壁设置有圆弧结构的滤过板，所述侧边盒底部设置有沉积管，所述端头管内部设置有滤网。
[0020]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的固态废弃物焚烧处理装置及处理方法，通过设置处理组件和循环组件，其中处理组件能够对固体废料进行破碎，碎片化的物料与氧气接触更为充分，从而加速燃烧，同时在燃烧区域产生大量热空气，经过循环组件进行环流，并携带外部含氧空气进入装置内部，从底部鼓风，加速燃烧效率，而处理组件对已经完全燃烧的物料进行再度粉碎和刮除，避免其粘附在装置内部，同时利用循环组件的结构特性保持装置封闭，避免燃烧产生的废气泄漏；其中加气环与外部的燃气管道联通，为托环和转盘顶部的燃烧物质提供稳定染料供给，同时，卡环与托环处于相对转动状态，燃烧产生的高热气流通过循环组件进入转盘底部时，通过推动叶片带动网板和转盘转动，利用切槽和离心力，将剩余物料进行切割处理，方便穿过网板进入底筒区域，等待后续清理；通过设置处置筒，其中伸缩缸启动，带动芯轴运动，并通过螺纹架使得芯轴转动，当进料管物料进入处置筒时，将置于分散锥上方，通过分散锥的转动使得物料在磨料环之间破碎，并通过漏槽进入托环区域，同时在燃烧完全之后，芯轴继续移动，下压转盘物料，利用分散锥挤压物料通过切槽；通过设置循环组件，其中燃烧区域产生高热气体进入弯管之后，然后通过导流管进入侧边盒中，由于滤过板的弧形结构，在端头管处产生负压，抽取外部含氧空气进入侧边盒中，同时由于侧边盒空间较大，使得气流中的灰尘得到沉积进入沉积管回收处理，混合气流进入底筒中，向上输送，保证燃烧彻底。
附图说明
[0021]图1为按照本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为按照本专利技术的处置筒结构示意图；
[0023]图3为按照本专利技术的处置筒结构剖视图；
[0024]图4为按照本专利技术的托环结构示意图；
[0025]图5为按照本专利技术的卡环结构示意图；
[0026]图6为按照本专利技术的盖板结构示意图；
[0027]图7为按照本专利技术的衔接筒结构剖视图；
[0028]图8为按照本专利技术的侧边盒结构剖视图。
[0029]图中：1
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机架，2
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加气环，3
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观察窗，4
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处置筒，5
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侧边盒，6
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导流管，7
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盖板，8
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阀体，9
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磨料环，10
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托环，11
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卡环，12
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转盘，13
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切槽，14
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网板，15
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叶片，16
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滚珠，17
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喷管，18
‑
弯管，19
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套筒，20
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分散锥，21
‑
漏槽，22
‑
伸缩缸，23
‑
衔接筒，24
‑
芯轴，25
‑
螺纹架，26
‑
进
料管，27
‑
沉积管，28
‑
滤过板，29
‑
端头管，30
‑
底筒。
具体实施方式
[0030]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0031]如图1
‑
图8所示，本实施例提供的固态废弃物焚烧处理装置，包括机架1和固定连接于其内壁的底筒30，底筒30顶端设置有处理组件，处理组件两侧设置有循环组件，通过设置处理组件和循环组件，其中处理组件能够对固体废料进行破碎，碎片化的物料与氧气接触更为充分，从而加速燃烧，同时在燃烧区域产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固态废弃物焚烧处理装置，其特征在于，包括机架(1)和固定连接于其内壁的底筒(30)，所述底筒(30)顶端设置有处理组件，所述处理组件两侧设置有循环组件，所述处理组件包括处置筒(4)和固定连接于其顶部的盖板(7)，所述处置筒(4)内壁固定连接有卡环(11)，所述卡环(11)顶部设置有多个滚珠(16)，所述处置筒(4)内壁转动连接有托环(10)，所述托环(10)底部滚动连接于所述滚珠(16)外壁，所述托环(10)内壁固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)内壁设置有多个切槽(13)，所述转盘(12)底部固定连接有网板(14)，所述网板(14)底部设置有叶片(15)，所述处置筒(4)外壁设置有加气环(2)，所述卡环(11)内壁设置有多个喷管(17)，所述喷管(17)与所述卡环(11)内壁和所述加气环(2)联通。2.如权利要求1所述的固态废弃物焚烧处理装置，其特征在于，所述处置筒(4)内壁固定连接有磨料环(9)，所述磨料环(9)两端内壁和所述托环(10)顶端内壁均设置有倒角，所述处置筒(4)一侧设置有观察窗(3)。3.如权利要求2所述的固态废弃物焚烧处理装置，其特征在于，所述盖板(7)顶部设置有套筒(19)，所述套筒(19)顶端设置有衔接筒(23)，所述衔接筒(23)顶端设置有伸缩缸(22)，所述伸缩缸(22)的输出端转动连接有芯轴(24)。4.如权利要求3所述的固态废弃物焚烧处理装置，其特征在于，所述套筒(19)内壁固定连接有螺纹架(25)，所述芯轴(24)外壁设置有螺纹，且转动连接于所述螺纹架(25)内壁，所述芯轴(24)底端固定连接有分散锥(20)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：杜政宽，卢修存，杜政洪，
申请(专利权)人：宿州永创新型环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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