本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，属于炉渣内铜锌金属的分拣技术领域，包括底座，底座的上方设有离心分离装置，离心分离装置的一侧设有筛分装置，离心分离装置的内部设有隔板，隔板的下方设有第二电机，第二电机的输出端贯穿隔板连接有离心分离筒，离心分离装置的上铰接有舱盖。本实用新型专利技术通过离心分离装置将经过破碎的炉渣离心分离，从而使金属与炉渣分离出来，由于炉渣内部的非金属杂质多孔疏松，从而导致非金属杂质的质量小于金属，打开舱盖将炉渣投入离心分离装置的内部，通过第二电机带动离心分离筒将炉渣初步分离，由于非金属炉渣与金属的质量不同，从而所具有的离心加速度不同，使得金属分离。属分离。属分离。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置
[0001]本技术涉及一种分拣装置，特别是涉及一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，属于炉渣内铜锌金属的分拣
技术介绍
[0002]随着经济发展，城市生活垃圾以每年8～10％的速度递增，利用垃圾焚烧发电技术，使生活垃圾得到妥善应用，变废为宝，生活垃圾焚烧完以后，炉渣中还含有有用的金属物质，现有的垃圾焚烧发电厂炉渣中的废铜锌回收工艺中，需要经过多道工序，不仅分拣效率低下，而且耗费了大量时间，提高了分拣成本，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
[0003]怎样研究出一种高效的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种高效的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，包括底座，所述底座的上方设有离心分离装置，所述离心分离装置的一侧设有筛分装置，所述离心分离装置的内部设有隔板，所述隔板的下方设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述隔板连接有离心分离筒，所述离心分离装置的上铰接有舱盖，所述舱盖上转动连接有转轴，所述转轴的底部连接有盖板，所述盖板套接在所述离心分离筒的内部。
[0007]优选的，所述底座的顶部设有多个第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板套接在所述离心分离装置的上表面上。
[0008]优选的，所述第一支撑柱的内侧设有多个第二支撑柱，所述第二支撑柱上连接有第二支撑板，所述第二支撑板套接在所述离心分离装置的下表面上。
[0009]优选的，所述筛分装置包括传送带外壳，所述传送带外壳的下方固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱设置在所述底座的顶部。
[0010]优选的，所述筛分装置上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动辊，远离所述主动辊的一侧设有从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间绕接有传送带。
[0011]优选的，所述传送带的顶部安装有多个均匀排列的挡板，所述传送带的底部设有多个均匀排列的支撑辊。
[0012]优选的，所述离心分离装置的外侧设有操作面板，所述操作面板的一侧设有出料口。
[0013]优选的，所述隔板倾斜设置，所述隔板的底端与所述出料口连接。
[0014]优选的，所述出料口位于所述传送带的上方。
[0015]优选的，所述舱盖上安装有轴承，所述转轴安装于所述轴承的内孔中。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，该生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，离心分离装置将经过破碎的炉渣离心分离，从而使金属与炉渣分离出来，由于炉渣内部的非金属杂质多孔疏松，从而导致非金属杂质的质量小于金属，打开舱盖将炉渣投入离心分离装置的内部，通过第二电机带动离心分离筒将炉渣初步分离，由于非金属炉渣与金属的质量不同，从而所具有的离心加速度不同，使得金属分离，分离后的铜锌金属中会掺杂一部分因离心碰撞碎解的非金属残渣，这些残渣由出料口排出，落在传送带上，使炉渣及金属具备一定加速度，当到达筛分装置顶部时，由于不同质量的物质的所受外力不同，使得炉渣落点不同，从而便于金属分拣。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的离心分离装置结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的离心分离装置结构主视图；
[0020]图4为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的离心分离装置内部结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的筛分装置结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置的一优选实施例的筛分装置内部结构示意图。
[0023]图中：1
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离心分离装置，2
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筛分装置，3
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底座，4
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第一支撑柱，5
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第二支撑柱，6
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第一支撑板，7
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第二支撑板，8
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出料口，9
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第三支撑柱，10
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传送带外壳，11
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第一电机，12
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舱盖，13
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盖板，14
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转轴，15
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隔板，16
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第二电机，17
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离心分离筒，18
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轴承，19
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挡板，20
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主动辊，21
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从动辊，22
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传送带，23
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操作面板，24
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支撑辊。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，包括底座3，底座3的上方设有离心分离装置1，离心分离装置1的一侧设有筛分装置2，离心分离装置1的内部设有隔板15，隔板15的下方设有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿隔板15连接有离心分离筒17，离心分离装置1的上铰接有舱盖12，舱盖12上转动连接有转轴14，转轴14的底部连接有盖板13，盖板13套接在离心分离筒17的内部。离心分离装置1将经过破碎的炉渣离心分离，从而使金属与炉渣分离出来，由于炉渣内部的非金属杂质多孔疏松，从而导致非金属杂质的质量小于金属，打开舱盖12将炉渣投入离心分离装置1的内部，通过第
二电机16带动离心分离筒17将炉渣初步分离，由于非金属炉渣与金属的质量不同，从而所具有的离心加速度不同，使得金属分离，分离后的铜锌金属中会掺杂一部分因离心碰撞碎解的非金属残渣，这些残渣由出料口8排出，落在传送带22上，使炉渣及金属具备一定加速度，当到达筛分装置2顶部时，由于不同质量的物质的所受外力不同，使得炉渣落点不同，从而便于金属分拣。
[0026]在本实施例中，如图1所示，底座3的顶部设有多个第一支撑柱4，第一支撑柱4的顶部连接有第一支撑板6，第一支撑板6套接在离心分离装置1的上表面上；第一支撑柱4的内侧设有多个第二支撑柱5，第二支撑柱5上连接有第二支撑板7，第二支撑板7套接在离心分离装置1的下表面上；筛分装置2包括传送带外壳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，其特征在于，包括底座(3)，所述底座(3)的上方设有离心分离装置(1)，所述离心分离装置(1)的一侧设有筛分装置(2)，所述离心分离装置(1)的内部设有隔板(15)，所述隔板(15)的下方设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿所述隔板(15)连接有离心分离筒(17)，所述离心分离装置(1)的上铰接有舱盖(12)，所述舱盖(12)上转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底部连接有盖板(13)，所述盖板(13)套接在所述离心分离筒(17)的内部。2.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，其特征在于，所述底座(3)的顶部设有多个第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的顶部连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)套接在所述离心分离装置(1)的上表面上。3.如权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，其特征在于，所述第一支撑柱(4)的内侧设有多个第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)上连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)套接在所述离心分离装置(1)的下表面上。4.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧后炉渣内铜锌金属的分拣装置，其特征在于，所述筛分装置(2)包括传送带外壳(10)，所述传送带外壳(10)的下方固定连接有第三支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜政宽，卢修存，杜政洪，
申请(专利权)人：宿州永创新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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