一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，包括安装框、螺纹套和增压仓，所述安装框的左右两侧靠近中心处均插接有插管，且两个所述插管的内腔分别贯穿有出气管和连接管，所述连接管位于出气管的左端处，所述安装框的顶部与底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过支撑板的上下移动带动使得对衔接管的内腔进行支撑，配合螺纹套与螺纹转杆之间的螺纹相互作用，使得带动螺纹套进行上下运动，通过螺纹套带动相邻的活动杆和夹持块对连接管进行夹持，使得连接的密封效果更好，同时连接方式可方便调节，适用性高，连接方便，设备安装拆卸快捷，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备。

技术介绍

[0002]传统的一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备在进行使用时，在进行管道对接和安装拆卸时十分麻烦，且连接牢固度较差，安装后存在密封不严的问题，使用时出现气体泄露，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，包括安装框、螺纹套和增压仓，所述安装框的左右两侧靠近中心处均插接有插管，且两个所述插管的内腔分别贯穿有出气管和连接管，所述连接管位于出气管的左端处，所述安装框的顶部与底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹转杆，所述螺纹转杆的顶端与底端均固定连接有调节转把，所述安装框的顶部与底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，相邻的所述滑槽的内腔均贯穿有活动杆，相邻的所述活动杆远离安装框内腔的一端均固定连接有螺纹活动环，相邻的所述螺纹活动环的内腔共同贯穿有螺纹杆，相邻的所述螺纹杆的左端均固定连接有调节把，相邻的所述螺纹杆的右端均固定连接有圆片，所述螺纹套的左侧靠近后侧处固定连接有第二轴承，所述螺纹杆贯穿第二轴承的内腔，若干个所述活动杆靠近安装框中心处的一端均固定连接有夹持块，相邻的两个所述夹持块相靠近的一侧均开设有弧形口，相邻的所述弧形口分别与出气管和连接管的外侧边缘相互贴合。
[0006]进一步的，两个所述调节转把的外侧边缘均固定连接有若干个拨杆，若干个所述拨杆以调节转把的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0007]进一步的，所述安装框的内腔前后两侧靠近中心处均固定连接有两个定位杆，且相邻的所述定位杆的外侧边缘均套设有固定片，且若干个所述固定片相靠近的一侧共同固定连接以有衔接管。
[0008]进一步的，所述衔接管的顶部与底部靠近中心处均固定连接有密封轴承，所述衔接管的内腔顶部与底部靠近左右两端处均固定连接有限位杆。
[0009]进一步的，所述衔接管的内腔有两个支撑板，且两个所述支撑板靠近左右两侧处均开设有穿孔，相邻的所述限位杆贯穿相邻的穿孔内腔。
[0010]进一步的，两个所述支撑板靠近中心处均开设有螺纹孔，所述螺纹转杆贯穿两个螺纹孔的内腔，且所述螺纹转杆的外侧边缘靠近中心处套设有限位片，所述螺纹转杆与限位片之间为固定连接。
[0011]进一步的，所述增压仓的左侧处开设有插口，所述出气管的右端处贯穿插口的内腔并与增压仓之间固定连接，所述增压仓的后侧靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔贯穿有动力杆，所述增压仓的后侧处有电机，所述动力杆的后端与电机之间固定连接，所述动力杆的前端固定连接有转轴，所述转轴的前侧靠近边缘处活动连接有联动杆，所述联动杆的左端插接在出气管的内腔并活动连接有活动塞，所述增压仓的底部插接有通气管，所述通气管的底端固定连接有气罐，所述气罐的底部活动连接有若干个滚轮。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过支撑板的上下移动带动使得对衔接管的内腔进行支撑，配合螺纹套与螺纹转杆之间的螺纹相互作用，使得带动螺纹套进行上下运动，通过螺纹套带动相邻的活动杆和夹持块对连接管进行夹持，使得连接的密封效果更好，同时连接方式可方便调节，适用性高，连接方便，设备安装拆卸快捷，灵活度高。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的主视图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本实施例的部件连接管和夹持块的局部左视展示图；
[0018]图4为本实施例的部件螺纹套和螺纹转杆的局部俯视展示图；
[0019]图5为本实施例的部件滑槽的局部俯视展示图。
[0020]图中：1、安装框；2、调节把；3、螺纹套；4、调节转把；5、螺纹活动环； 6、活动杆；7、插管；8、出气管；9、活动塞；10、联动杆；11、转轴；12、通气管；13、气罐；14、连接管；15、夹持块；16、螺纹转杆；17、限位片； 18、限位杆；19、支撑板；20、衔接管；21、固定片；22、定位杆；23、增压仓；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，包括安装框1、螺纹套3和增压仓23，增压仓23的左侧处开设有插口，出气管8的右端处贯穿插口的内腔并与增压仓23之间固定连接，增压仓23的后侧靠近中心处固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔贯穿有动力杆，增压仓23的后侧处有电机，动力杆的后端与电机之间固定连接，动力杆的前端固定连接有转轴11，转轴11的前侧靠近边缘处活动连接有联动杆10，联动杆10的左端插接在出气管 8的内腔并活动连接有活动塞9，增压仓23的底部插接有通气管12，通气管12 的底端固定连接有气罐13，气罐13的底部活动连接有若干个滚轮，安装框1的左右两侧靠近中心处均插接有插管7，且两个插管7的内腔分别贯穿有出气管8 和连接管14，连接管14位于出气管8的左端处，安装框1的顶部与底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹转杆16，螺纹转杆16的顶端与底端均固定连接有调节转把4，两个调节转把4的外侧边缘均固定连接有若干个拨杆，若干个拨杆以调节转把4的中心为中心轴呈环形阵列状排列，安装框1的顶部与底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，相邻的滑槽的内腔均贯穿有活动杆6，相邻的活动杆6远离安装框1内腔的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，包括安装框(1)、螺纹套(3)和增压仓(23)，其特征在于：所述安装框(1)的左右两侧靠近中心处均插接有插管(7)，且两个所述插管(7)的内腔分别贯穿有出气管(8)和连接管(14)，所述连接管(14)位于出气管(8)的左端处，所述安装框(1)的顶部与底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹转杆(16)，所述螺纹转杆(16)的顶端与底端均固定连接有调节转把(4)，所述安装框(1)的顶部与底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，相邻的所述滑槽的内腔均贯穿有活动杆(6)，相邻的所述活动杆(6)远离安装框(1)内腔的一端均固定连接有螺纹活动环(5)，相邻的所述螺纹活动环(5)的内腔共同贯穿有螺纹杆(24)，相邻的所述螺纹杆(24)的左端均固定连接有调节把(2)，相邻的所述螺纹杆(24)的右端均固定连接有圆片，所述螺纹套(3)的左侧靠近后侧处固定连接有第二轴承，所述螺纹杆(24)贯穿第二轴承的内腔，若干个所述活动杆(6)靠近安装框(1)中心处的一端均固定连接有夹持块(15)，相邻的两个所述夹持块(15)相靠近的一侧均开设有弧形口，相邻的所述弧形口分别与出气管(8)和连接管(14)的外侧边缘相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，其特征在于：两个所述调节转把(4)的外侧边缘均固定连接有若干个拨杆，若干个所述拨杆以调节转把(4)的中心为中心轴呈环形阵列状排列。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的活塞压缩机连接设备，其特征在于：所述安装框(1)的内腔前后两侧靠近中心处均固定连接有两个定位杆(22)，且相邻的所述定位杆(22)的外侧边缘均套设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖殿震，
申请(专利权)人：大连春峰冷暖设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：