一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法技术

本发明专利技术公开了一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，该定位方法以工形长桁腹板的端面为定位基准，并通过定位装置定位工形长桁的两端及其腹板与蒙皮间的相对位置，并将该定位基准沿着工形长桁的腹板传递后对工形长桁整体在蒙皮上的位置进行轴线定位；且当工形长桁的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板进行定位，大大节省了人力，且定位效率高，适用于批量生产；且本发明专利技术以工型长桁腹板的端面为定位基准，定位精度高，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率，有效避免了因工形长桁轴线定位不准产生的报废问题，避免了人力及资源的浪费。力及资源的浪费。力及资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法


[0001]本专利技术涉及一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法。

技术介绍

[0002]目前，工形长桁加筋壁板复合材料制件的制造常采用的工艺是将工形长桁预先固化成型，然后再与蒙皮粘接并再次固化。针对工形长桁与蒙皮粘接的工序需要预先进行工形长桁在蒙皮上定位，传统的方法是通过激光投影将工形长桁的底缘轮廓线投影到蒙皮上，然后通过人工目视的方法将工形长桁与投影刻线对齐定位。
[0003]然而，由于工形长桁的长度不一，例如有些工形长桁的长度达7
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8米，定位时需要三至四个人一起完成，耗费较多的人力，无法满足批产的要求。同时，在定位工形长桁的过程中，由于是通过人工目视的方法，其定位精度不高，容易导致工形长桁与蒙皮间相对位置的轴线定位存在偏差，从而影响零件质量，降低制件生产的合格率。而且，蒙皮的制造成本较高，如果产生报废，将造成巨大的人力及资源的浪费。因此，急需一种合理有效的方法来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术提供一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，该方法以工型长桁的腹板端面为定位基准，并通过定位装置将该定位基准沿着腹板工型长桁的腹板传递，保证整个工型长桁与蒙皮相对位置的轴线定位精度；同时大大提高了生产效率，满足批量生产的需求。具体技术方案如下：一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，该定位方法以工形长桁腹板的端面为定位基准，并通过定位装置定位工形长桁的两端及其腹板与蒙皮间的相对位置，并将该定位基准沿着工形长桁的腹板传递后对工形长桁整体在蒙皮上的位置进行轴线定位；且当工形长桁的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板进行定位。
[0005]前述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，所述L为2m，且在工形长桁的长度大于5m时必须采取两个点对其腹板进行定位；对工形长桁腹板的定位为等距离设定或不等距离设定；采用等距离设定时，定位点之间的距离为2m。
[0006]前述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，所述定位装置包括用于对工形长桁两端定位的端定位件，和用于对工形长桁腹板定位的中定位件；所述端定位件上设有定位基准面，该定位基准面为通过机械加工的方式制成，并预先定位安装在蒙皮上，用于与工形长桁腹板的端面定位基准相对应。
[0007]作为优选的技术方案，所述端定位件包括静定位块和动定位块；所述静定位块设置在蒙皮铺贴工装上，所述定位基准面设置在静定位块上；所述动定位块为可拆卸地装配在静定位块上，其与静定位块配合夹持固定工形长桁两端的腹板。
[0008]作为优选的技术方案，所述中定位件悬设在工形长桁的上方，其包括相对垂设在工形长桁腹板两侧的两个定位挡板，该两个定位挡板之间的相对距离能够限位调节，用于夹紧或松开工形长桁的腹板使其沿定位基准传递轴线定位。
[0009]前述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，所述中定位件通过定位梁架悬设在工形长桁的上方，所述定位梁架设置的位置根据工形长桁的长度确定。
[0010]作为优选的技术方案，所述两个定位挡板之间的相对距离能够限位调节，具体为：定位挡板上设有连接臂，该连接臂连接在定位梁架上，且定位梁架上设有定位杆，连接臂上设有限位滑槽，所述定位杆插设在限位滑槽内，且定位挡板可通过限位滑槽沿定位杆滑动；所述定位挡板在连接臂的带动下对工形长桁的腹板定位；所述连接臂上还设有定位缺口，所述定位梁架上设有限位块，所述定位缺口与限位块配合防止连接臂滑动偏转。
[0011]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术方法通过用定位装置装置代替人工进行工形长桁与蒙皮间的定位，大大节省了人力，且工作效率高，适用于批量生产。
[0012]（2）本专利技术方法通过以工型长桁腹板的端面为定位基准，并将该基准沿着工形长桁腹板传递而后对工形长桁整体轴线定位，其定位精度高，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率。
[0013]（3）本专利技术方法制造出的产品质量高，有效避免了因工形长桁轴线定位不准产生的报废问题，避免了人力及资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本专利技术工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位装置结构示意图；图2为本专利技术的工形长桁加筋壁板复合材料制件结构示意图；图3为本专利技术的定位装置结构示意图；图4为本专利技术的端定位件结构示意图；图5为本专利技术的中定位件结构示意图。
[0015]图中：1、工形长桁；101、腹板；2、定位装置；21、端定位件；211、静定位块；212、动定位块；22、中定位件；221、定位挡板；222、连接臂；223、定位杆；224、限位滑槽；225、定位缺口；226、限位块；3、蒙皮；4、蒙皮铺贴工装；5、定位梁架。
[0016]A、定位基准；B、定位基准面。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例及附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术较佳实施例，而不是全部的实施例，亦并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用所揭示的
技术实现思路
加以变更或改型等同变化。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
[0018]本实施例是一种用于工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位装置，如图1至图5所示。工形长桁，顾名思义是一种截面呈“工”字型的长条制件，其一般作为筋条以加强复合材料壁板的强度，其与复合材料壁板蒙皮材料粘结时需先进行定位。本实施例所述的
定位方法以工形长桁1腹板101的端面为定位基准A，并通过定位装置2定位工形长桁1的两端及其腹板101与蒙皮3间的相对位置，并将该定位基准A沿着工形长桁1的腹板101传递后对工形长桁1整体在蒙皮3上的位置进行轴线定位；且当工形长桁1的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁1的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板101进行定位。所述L为2m，且在工形长桁1的长度大于5m时必须采取两个点对其腹板101进行定位；对工形长桁腹板101的定位为等距离设定或不等距离设定；采用等距离设定时，定位点之间的距离为2m。例如，3米长的工形长桁，只需对其腹板采取一个点进行定位即可，6.5米长的工形长桁，需对其腹板采取两个点进行定位。
[0019]本实施例所述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，所用的定位装置2包括用于对工形长桁1两端定位的端定位件21，和用于对工形长桁1腹板101定位的中定位件22；所述端定位件21上设有定位基准面B，该定位基准面B为通过机械加工的方式制成，并预先定位安装在蒙皮3上，用于与工形长桁1腹板101的端面定位基准A相对应。通过用本实施例所述的轴线定位装置1代替人工进行工形长桁与蒙皮间的定位，大大节省了人力，且工作效率高，适用于批量生产。且本实施例中以工型长桁腹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，其特征在于：该定位方法以工形长桁（1）腹板（101）的端面为定位基准（A），并通过定位装置（2）定位工形长桁（1）的两端及其腹板（101）与蒙皮（3）间的相对位置，并将该定位基准（A）沿着工形长桁（1）的腹板（101）传递后对工形长桁（1）整体在蒙皮（3）上的位置进行轴线定位；且当工形长桁（1）的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁（1）的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板（101）进行定位。2.根据权利要求1所述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，其特征在于：所述L为2m，且在工形长桁（1）的长度大于5m时必须采取两个点对其腹板（101）进行定位；对工形长桁腹板（101）的定位为等距离设定或不等距离设定；采用等距离设定时，定位点之间的距离为2m。3.根据权利要求1所述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，其特征在于：所述定位装置（2）包括用于对工形长桁（1）两端定位的端定位件（21），和用于对工形长桁（1）腹板（101）定位的中定位件（22）；所述端定位件（21）上设有定位基准面（B），该定位基准面（B）为通过机械加工的方式制成，并预先定位安装在蒙皮（3）上，用于与工形长桁（1）腹板（101）的端面定位基准（A）相对应。4.根据权利要求3所述的工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，其特征在于：所述端定位件（21）包括静定位块（211）和动定位块（212）；所述静定位块（211）设置在蒙皮铺贴工装（4）上，所述定位基准面（B）设置在静定位块（211）上；所述动定位块（212）为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋泽楠，田原，季炜，陈志霞，郭渊，曹习飞，蒋秋香，夏金龙，张旭，李阳，王苏朋，
申请(专利权)人：航天海鹰镇江特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：