一种高抗震的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高抗震的油浸式变压器。所述高抗震的油浸式变压器包括壳体；底罩，位于壳体底部，底罩内设有用于对壳体进行抗震的缓冲部件，底罩上嵌合有侧嵌箱，侧嵌箱内均嵌合有弹性褶皱气囊；叠氮化钠块，位于所述底罩的内底壁上。本实用新型专利技术提供的高抗震的油浸式变压器在油浸式变压器的壳体在受到较大的震动时，缓冲板底部的冲击头对叠氮化钠块进行撞击，使叠氮化钠块迅速分解生成大量氮气，从而弹性褶皱气囊快速膨胀延展，因此弹性褶皱气囊形成一圈保护气圈对油浸式变压器进行有效保护，降低了后续其他被震落的物件对油浸式变压器的冲击，从而使其在应对高强度振幅时，可全面保护油浸式变压器。可全面保护油浸式变压器。可全面保护油浸式变压器。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗震的油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种高抗震的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA，可在户内（外）使用，容量在315kVA 及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于
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25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450
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86的有关规定，作适当的定额调整。
[0003]现有的变压器在安装时基本不设置抗震机构，在发生强烈地震时很容易被破坏，造成大规模的停电，严重时会导致发生安全事故。
[0004]因此，有必要提供一种新的高抗震的油浸式变压器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高抗震的油浸式变压器。
[0006]本技术提供的高抗震的油浸式变压器包括：
[0007]壳体；
[0008]底罩，位于所述壳体底部并与壳体底侧连接壁滑动连接，且所述底罩内设有用于对壳体进行抗震的缓冲部件，所述底罩的四个边侧均固定嵌合有侧嵌箱，每一个所述侧嵌箱内均嵌合有弹性褶皱气囊；
[0009]叠氮化钠块，位于所述底罩的内底壁上。
[0010]优选的，所述弹性褶皱气囊的底部嵌合在侧嵌箱的内壁上，且所述弹性褶皱气囊通过侧嵌箱开设的连通孔与底罩相互连通。
[0011]优选的，所述缓冲部件包括缓冲板和强力弹簧，所述缓冲板固定嵌合在壳体的底部，且所述缓冲板通过多根强力弹簧与底罩的内底壁弹性连接。
[0012]优选的，所述底罩与壳体连接处设置有密封条。
[0013]优选的，所述缓冲板的底壁固定安装有冲击头。
[0014]优选的，所述侧嵌箱底部嵌合有气垫，且所述气垫与侧嵌箱相互连通。
[0015]优选的，所述壳体的侧壁上固定嵌合有散热翅片，且所述底罩侧壁上的侧嵌箱宽于散热翅片。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的高抗震的油浸式变压器具有如下有益效果：
[0017]本技术在油浸式变压器的壳体在受到较大的震动时，使得强力弹簧过大压缩形变，此时缓冲板底部的冲击头对叠氮化钠块进行撞击，而受到剧烈撞击的叠氮化钠块迅速分解生成大量氮气，产生的氮气通过连通孔分别进入各个侧嵌箱内的弹性褶皱气囊中，
并使其快速膨胀延展，因此多个填充氮气的弹性褶皱气囊形成一圈保护气圈对油浸式变压器进行有效保护，降低了后续其他被震落的物件对油浸式变压器的冲击，从而使其在应对高强度振幅时，可全面保护油浸式变压器。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的高抗震的油浸式变压器的一种较佳实施例的结构示意图。
[0019]图2为图1所示底罩的内部结构示意图。
[0020]图3为图2所示底罩的局部剖视的结构示意图。
[0021]图中标号：1、壳体；2、底罩；3、缓冲部件；31、缓冲板；32、强力弹簧；4、侧嵌箱；5、弹性褶皱气囊；6、连通孔；7、叠氮化钠块；8、冲击头；9、散热翅片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种高抗震的油浸式变压器，所述高抗震的油浸式变压器包括：壳体1、底罩2和叠氮化钠块7。
[0025]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，底罩2位于所述壳体1底部并与壳体1底侧连接壁滑动连接，而所述底罩2与壳体1连接处设置有密封条，所述底罩2内设有用于对壳体1进行抗震的缓冲部件3，而所述缓冲部件3包括缓冲板31和强力弹簧32，所述缓冲板31固定嵌合在壳体1的底部，且所述缓冲板31通过多根强力弹簧32与底罩2的内底壁弹性连接。
[0026]需要说明的是：在油浸式变压器的壳体1在受到震动时，向下压合缓冲板31，从而使得缓冲板31底部的强力弹簧32受到压缩使其降低了振幅，有效的保护了油浸式变压器。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，叠氮化钠块7位于所述底罩2的内底壁上，所述底罩2的四个边侧均固定嵌合有侧嵌箱4，每一个所述侧嵌箱4内均嵌合有弹性褶皱气囊5，而所述弹性褶皱气囊5的底部嵌合在侧嵌箱4的内壁上，且所述弹性褶皱气囊5通过侧嵌箱4开设的连通孔6与底罩2相互连通，所述缓冲板31的底壁固定安装有冲击头8，而所述壳体1的侧壁上固定嵌合有散热翅片9，且所述底罩2侧壁上的侧嵌箱4宽于散热翅片9。
[0028]需要说明的是：而在油浸式变压器的壳体1在受到较大的震动时，使得强力弹簧32过大压缩形变，此时缓冲板31底部的冲击头8对叠氮化钠块7进行撞击，而受到剧烈撞击的叠氮化钠块7迅速分解生成大量氮气，其化学方程式为NaN3=NaH+N2，产生的氮气通过连通孔6分别进入各个侧嵌箱4内的弹性褶皱气囊5中，并使其快速膨胀延展，因此多个填充氮气的弹性褶皱气囊5形成一圈保护气圈对油浸式变压器进行有效保护，降低了后续其他被震落的物件对油浸式变压器的冲击，从而使其在应对高强度振幅时，可全面保护油浸式变压器。
[0029]其中，所述侧嵌箱4底部嵌合有气垫，且所述气垫与侧嵌箱4相互连通，从而气垫也
随之进行膨胀，因此降低了壳体1与安装架的冲击力。
[0030]本技术提供的高抗震的油浸式变压器的工作原理如下：
[0031]在油浸式变压器的壳体1在受到震动时，向下压合缓冲板31，从而使得缓冲板31底部的强力弹簧32受到压缩使其降低了振幅，有效的保护了油浸式变压器，而在油浸式变压器的壳体1在受到较大的震动时，使得强力弹簧32过大压缩形变，此时缓冲板31底部的冲击头8对叠氮化钠块7进行撞击，而受到剧烈撞击的叠氮化钠块7迅速分解生成大量氮气，产生的氮气通过连通孔6分别进入各个侧嵌箱4内的弹性褶皱气囊5中，并使其快速膨胀延展，因此多个填充氮气的弹性褶皱气囊5形成一圈保护气圈对油浸式变压器进行有效保护，降低了后续其他被震落的物件对油浸式变压器的冲击，从而使其在应对高强度振幅时，可全面保护油浸式变压器。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗震的油浸式变压器，其特征在于，包括：壳体（1）；底罩（2），位于所述壳体（1）底部并与壳体（1）底侧连接壁滑动连接，且所述底罩（2）内设有用于对壳体（1）进行抗震的缓冲部件（3），所述底罩（2）的四个边侧均固定嵌合有侧嵌箱（4），每一个所述侧嵌箱（4）内均嵌合有弹性褶皱气囊（5）；叠氮化钠块（7），位于所述底罩（2）的内底壁上。2.根据权利要求1所述的高抗震的油浸式变压器，其特征在于，所述弹性褶皱气囊（5）的底部嵌合在侧嵌箱（4）的内壁上，且所述弹性褶皱气囊（5）通过侧嵌箱（4）开设的连通孔（6）与底罩（2）相互连通。3.根据权利要求1所述的高抗震的油浸式变压器，其特征在于，所述缓冲部件（3）包括缓冲板（31）和强力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏修来，
申请(专利权)人：江苏国鑫电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：