一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法，其具体步骤如下：首先以熊果苷作为纤维素合成的引物，在体外酶的催化作用下合成具有抗菌功能的纳米纤维素，然后将酶合成抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后，加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的酶合成纳米纤维素/PHBV复合材料制品；所述PHBV原料的重均分子量为50000

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及生物降解高分子复合材料领域，具体涉及使用酶合成的抗菌纳米纤维素对PHBV进行改性，以制备具有抗菌性能的PHBV强韧复合材料。

技术介绍

[0002]随着高分子材料需求的急剧增长，不可降解的石油基材料产生的环保压力与日俱增，具有生物相容和可降解性质的环保型高分子材料势必成为塑料行业的发展趋势。PHBV(聚(3
‑
羟基丁酸脂
‑
co
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羟基戊酸脂))是采用生物发酵技术制备的具有生物可降解和生物相容性的热塑高分子材料，在生物、医药和可降解包装材料等领域有着较为广泛的应用潜力。但是PHBV使用过程中容易受到微生物污染，细菌在材料表面的生长繁殖不仅严重影响使用环境的安全，还会在材料表面积累，导致材料使用寿命缩短，从而增加成本；并且结晶速度慢、球晶尺寸较大等因素导致PHBV质地较脆、抗冲击性能差等缺点。因此，为了破除上述缺点对PHBV应用的限制，需要对其进行改性以提升抗菌性能和机械性能。
[0003]在高分子材料中添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料及其制备方法，其具体步骤如下：抗菌纳米纤维素的酶催化法合成：以熊果苷作为纤维素合成的引物。在含有100～1000mM葡萄糖
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磷酸单体(G1P)、50～500mM熊果苷和1～100U/mL CtCDP的100～1000mM pH＝5～10的4
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羟乙基哌嗪乙磺酸(HEPES)溶液中进行酶催化反应合成纳米纤维素，反应温度为20～80℃。在反应12～96小时后，通过高速离心停止反应。所得沉淀用pH＝5～10的100～1000mM HEPES溶液漂洗3
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10次，然后在
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20℃冷冻干燥，即可得到末端含有苯酚基团的纤维素低聚物，聚合度为10～100。将上述酶合成的抗菌纳米纤维素和PHBV原料真空干燥后，加入注塑成型装置中注塑成型得到高力学性能的抗菌纳米纤维素/PHBV复合材料制品；所述PHBV原料的重均分子量为20000
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750000，HV含量为1％
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35％；所述复合材料制品中酶合成纳米纤维素在PHBV中的含量为0.1wt％
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8wt％。2.根据权利要求1所述的方法，所述酶法纤维素的聚合度为10～60。3.根据权利要求1所述的酶合成纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵陶然，苗伟俊，方晨霞，宋锦涛，赵霖枫，徐佳怡，李如凤，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：