一种压铸机用冷却水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压铸机用冷却水系统，包括：盛料箱，所述盛料箱的右侧贴合设置有盛水箱，且盛水箱的左端外侧粘贴固定有密封垫；换热管，所述换热管位于盛料箱和盛水箱的内侧，且呈“U”字型结构的换热管等间距设置有多组；净化板，所述净化板贴合设置在盛水箱的上端内侧，且净化板的右侧设置有与盛水箱贴合连接的过滤板。该压铸机用冷却水系统，便于将盛水箱与盛料箱拆卸，对盛料箱进行除垢，并便于使该压铸机用冷却水系统的密封性能好，同时便于对水质过滤净化，并便于对净化板和过滤板进行更换，对过滤物进行清理，以及便于对水质进行制冷和循环使用。进行制冷和循环使用。进行制冷和循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用冷却水系统


[0001]本技术涉及冷却水
，具体为一种压铸机用冷却水系统。

技术介绍

[0002]卧式冷室压铸机主要由机架、合型、压射、液压、电气、防护门、冷却、润滑等部分组成，属于中小型压铸机，可供压铸中小型的铝、锌、铜等有色金属合金产品，常使用其生产绝缘子钢脚，而在压铸机生产绝缘子钢脚的作业过程中，需通过冷却水系统供液压油降温冷却、型板冷却和铸模冷却。
[0003]但现有的压铸机用冷却水系统，在使用过程中，一般不便于将盛水箱与盛料箱拆卸，难以对盛料箱进行除垢，同时不便于对水质过滤净化，水中杂质易对该压铸机用冷却水系统造成损伤，以及不便于对水质进行循环使用，因此，我们提出一种压铸机用冷却水系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压铸机用冷却水系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压铸机用冷却水系统，在使用过程中，一般不便于将盛水箱与盛料箱拆卸，难以对盛料箱进行除垢，同时不便于对水质过滤净化，水中杂质易对该压铸机用冷却水系统造成损伤，以及不便于对水质进行循环使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸机用冷却水系统，包括：
[0006]盛料箱，所述盛料箱的右侧贴合设置有盛水箱，且盛水箱的左端外侧粘贴固定有密封垫；
[0007]换热管，所述换热管位于盛料箱和盛水箱的内侧，且呈“U”字型结构的换热管等间距设置有多组；
[0008]净化板，所述净化板贴合设置在盛水箱的上端内侧，且净化板的右侧设置有与盛水箱贴合连接的过滤板；
[0009]制冷机，所述制冷机安装在盛水箱的下端右侧，且制冷机上连接的导管镶嵌贯穿于盛水箱的右下端内部；
[0010]抽水泵，所述抽水泵安装在制冷机的下方，且抽水泵的左端和后端均螺纹连接有通水管。
[0011]优选的，所述盛料箱与盛水箱上粘贴固定的密封垫为贴合连接，且盛水箱与盛料箱为螺栓固定连接，并且盛料箱的右端上侧和左端下侧均固定连接有与之联通的第一连接管；
[0012]其中，所述盛水箱的上下两侧均固定有与之联通的第二连接管，且第二连接管单体的内侧均螺纹连接有与抽水泵联通的通水管。
[0013]优选的，所述盛水箱的左端内侧螺纹连接有承接套，且承接套的内侧螺纹连接有
换热管，并且换热管的上下两端分别与盛水箱的上下两端为联通连接，而且盛水箱的上端内侧固定连接有限位板。
[0014]优选的，所述限位板贴合设置在净化板的左侧和过滤板的右侧，且限位板、净化板和过滤板的后侧设置有与盖板粘贴固定的密封垫，并且盖板的上端与盛水箱为转动连接，而且盖板的下端与盛水箱为螺钉固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压铸机用冷却水系统，便于将盛水箱与盛料箱拆卸，对盛料箱进行除垢，并便于使该压铸机用冷却水系统的密封性能好，同时便于对水质过滤净化，并便于对净化板和过滤板进行更换，对过滤物进行清理，以及便于对水质进行制冷和循环使用；
[0016]1.设置有盛料箱、盛水箱、密封垫和盖板，由于盛料箱与盛水箱为螺栓固定连接，而盛水箱上粘贴固定的密封垫与盛料箱为贴合连接，盖板上粘贴固定的密封垫与盛水箱为贴合连接，因此便于将盛水箱与盛料箱拆卸，对盛料箱进行除垢，并便于使该压铸机用冷却水系统的密封性能好；
[0017]2.设置有盛水箱、限位板、净化板和过滤板，由于盛水箱的右端内侧固定连接有限位板，限位板的内侧贴合连接有净化板和过滤板，而限位板、净化板和过滤板的后侧与盖板上粘贴的密封垫为贴合连接，盖板的上下两端分别与盛水箱为转动连接和螺钉固定连接，因此便于对水质过滤净化，并便于对净化板和过滤板进行更换，对过滤物进行清理；
[0018]3.设置有承接套、换热管、制冷机和导管，由于换热管通过承接套与盛水箱固定，且换热管的上下两端分别与盛水箱的上下两端为联通连接，而盛水箱的右端内侧镶嵌贯穿有与制冷机连接的导管，抽水泵上连接的通水管与盛水箱上连接的第二连接管为螺纹连接，因此便于达到对水质进行制冷和循环使用的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术盛水箱与盛料箱连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术盖板与盛水箱连接侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、盛料箱；2、盛水箱；3、密封垫；4、第一连接管；5、第二连接管；6、承接套；7、换热管；8、限位板；9、净化板；10、过滤板；11、盖板；12、制冷机；13、导管；14、抽水泵；15、通水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压铸机用冷却水系统，包括盛料箱1、盛水箱2、密封垫3、第一连接管4、第二连接管5、承接套6、换热管7、限位板8、净化板9、过滤板10、盖板11、制冷机12、导管13、抽水泵14和通水管15，在使用该压铸机用冷却水系
统时，如图1和图2，首先可将待冷却物的通入管和通出管分别与盛料箱1右上侧和左下侧固定的第一连接管4螺纹连接，使待冷却物循环通入盛料箱1内，然后可将水由盛水箱2上固定连接的第二连接管5通入盛水箱2的上端内侧，直至盛水箱2内的水即将漫延，再可将抽水泵14后端联通的通水管15与盛水箱2上的第二连接管5螺纹连接；
[0026]如图1、图3和图4，由于盛水箱2的上端左侧通过螺纹连接的承接套6联通有换热管7，而换热管7的右下端通过螺纹连接的承接套6与盛水箱2的下端为联通连接，以及盛水箱2的上端内侧贴合设置有由限位板8限位的净化板9和过滤板10，因此通入盛水箱2上端内侧的水会经过净化板9和过滤板10的过滤净化，由换热管7流至盛水箱2的下端内侧，便于达到对水质过滤净化的目的，避免水质对该压铸机用冷却水系统造成损伤，接着可通过盛水箱2下端右侧安装的制冷机12和制冷机12下安装的抽水泵14进行作业，使得制冷机12左端连接的导管13对盛水箱2内的水进行制冷，以及使得通水管15将盛水箱2下端内侧经制冷的水抽至盛水箱2的上端内侧，再使盛水箱2上端内侧的水经过换热管7通入盛水箱2的下端内侧，便于达到对水进行制冷和循环使用的目的，从而便于对待冷却物进行降温冷却；
[0027]如图2、图3和图4，在使用的过程中，通过盛水箱2上粘贴固定与盛料箱1贴合连接的密封垫3，和盖板11上粘贴固定与盛水箱2贴合连接的密封垫3，便于使该压铸机用冷却水系统的密封性能好，在长期使用后，可排出盛料箱1内的待冷却物，排出盛水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用冷却水系统，其特征在于，包括：盛料箱（1），所述盛料箱（1）的右侧贴合设置有盛水箱（2），且盛水箱（2）的左端外侧粘贴固定有密封垫（3）；换热管（7），所述换热管（7）位于盛料箱（1）和盛水箱（2）的内侧，且呈“U”字型结构的换热管（7）等间距设置有多组；净化板（9），所述净化板（9）贴合设置在盛水箱（2）的上端内侧，且净化板（9）的右侧设置有与盛水箱（2）贴合连接的过滤板（10）；制冷机（12），所述制冷机（12）安装在盛水箱（2）的下端右侧，且制冷机（12）上连接的导管（13）镶嵌贯穿于盛水箱（2）的右下端内部；抽水泵（14），所述抽水泵（14）安装在制冷机（12）的下方，且抽水泵（14）的左端和后端均螺纹连接有通水管（15）。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用冷却水系统，其特征在于：所述盛料箱（1）与盛水箱（2）上粘贴固定的密封垫（3）为贴合连接，且盛水箱（2）与盛料箱（1）为螺栓固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张华英，
申请(专利权)人：自贡市弘顺电力附件有限公司，
类型：新型
国别省市：