【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢应力去除退火方法
[0001]本专利技术属于去应力热处理
，尤其涉及一种不锈钢应力去除退火方法。
技术介绍
[0002]将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力的工艺称为去“应力退火；在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除(全部或部分的)内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。习惯上，把较高温度下的去应力处理叫作去应力退火，而把较低温度下的这种处理，称为去应力回火，其实质都是一样的。
[0003]但是传统的去应力退火热处理后的不锈钢抗拉伸能力弱，塑性和韧性性能差，以及抗蚀性差。
[0004]因此，专利技术一种不锈钢应力去除退火方法显得非常必要。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢应力去除退火方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：退火处理，将不锈钢加热到800
‑
1000℃，保温5小时，随着加热炉冷却到室温，使固溶体慢慢发生分解，析出的第二质点聚集，从而消除铸件的内应力，达到稳定尺寸、提高塑性、减少变形、翘曲的目的；步骤二：淬火处理，把不锈钢加热到共晶体熔点范围内，温度为750
‑
850℃之间，保温3小时以上，使不锈钢内的可溶相充分分解，然后，急速淬入100
‑
120℃的水中，使不锈钢急速冷却；使强化组元在合金中取得最大限度的溶解并固定保存到温室；步骤三：时效处理，把淬火后的不锈钢加热到500
‑
800℃，保温2小时，随后出炉冷却至室温，使饱和的固溶体分解，让不锈钢基体组织稳定；步骤四：循环处理，把不锈钢冷却到
‑
150至
‑
200℃范围内保存3小时，随后再将不锈钢加热到300
‑
500℃，使不锈钢中度固溶体点阵反复收缩和膨胀，并使各相的晶粒发生少量位移，以使这些固溶体结晶点阵内的原子偏聚区和金属间化合物的质点处于更加稳定的状态,达到提高产品零件尺寸、体积更稳定的目的。2.如权利要求1所述的不锈钢应力去除退火方法，其特征在于：所述的步骤一：退火处理，消除内应力退火通常是将铸件以60C/h
‑
100C/h的速度加热到800℃/1000℃，保温一段时间，使不锈钢各部位和表里温度均匀，残余应力在此温度下得到松弛和稳定化；然后以20℃/h
‑
40℃1h的冷却速度缓冷至200℃左右出炉空冷，此时的铸件内应力基本消除；退火在共析温度以上进行，使渗透体分解成石墨，所以又称高温退火...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军华，董增宏，周焰华，
申请(专利权)人：江苏同心不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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