切书机扭矩控制压书千斤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切书机扭矩控制压书千斤机构，包括压力板及用于驱动所述压力板位置移动的驱动移动机构，所述驱动移动机构包括驱动件、支撑件及传动螺杆，所述驱动件输出端连接有联轴器，所述支撑件安装并连接于所述联轴器与所述传动螺杆之间，所述压力板安装于所述传动螺杆的一端。该压书千斤机构能够根据裁切书本的厚度调整压力板的距离，进而把书本压紧压实，实现裁切工序，保证裁切平整，进而保证书本的品质，降低书本的次品率，有利于应用有上述压书千斤机构的切书机在市场上的推广及应用。压书千斤机构的切书机在市场上的推广及应用。压书千斤机构的切书机在市场上的推广及应用。

【技术实现步骤摘要】
切书机扭矩控制压书千斤机构


[0001]本技术涉及切书机
，具体是切书机扭矩控制压书千斤机构。

技术介绍

[0002]切书机是平装胶订联动线中对书本进行裁切的单机，是最终保证书本质量的重要工序。切书机广泛用于印刷企业印前、印后的裁切设备，用于各种纸张印刷品的加工，切书机切除图书侧边，从而生产出侧边整齐、符合尺寸要求的图书。随着国家经济的迅速发展，大众对精神文化的需求增高，人们对图书的需求增高，图书加工设备自动化程度提高，自动三面切书机作为自动化水平较高的切书设备被广泛应用于各个印刷厂。
[0003]书本裁切时，为保证裁切平整，尺寸恒定，必须把书压紧压实。由于书本的厚度具有多种规格，压紧距离会经常调整。但是现有的切书机距离调整困难，且通常难以将多种规格的书本压紧压实，导致切书机在裁切过程中，难以保证裁切平整，影响书本的品质，增加了次品率，不利于上述切书机在包装印刷业
的推广及应用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供了切书机扭矩控制压书千斤机构，该压书千斤机构能够根据裁切书本的厚度调整压力板的距离，进而把书本压紧压实，实现裁切工序，保证裁切平整，进而保证书本的品质，降低书本的次品率，有利于应用有上述压书千斤机构的切书机在市场上的推广及应用。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案:切书机扭矩控制压书千斤机构，包括压力板及用于驱动所述压力板位置移动的驱动移动机构，所述驱动移动机构包括驱动件、支撑件及传动螺杆，所述驱动件输出端连接有联轴器，所述支撑件安装并连接于所述联轴器与所述传动螺杆之间，所述压力板安装于所述传动螺杆的一端。
[0006]作为本技术的一种优选方案，还包括传动螺杆座，所述传动螺杆安装于所述传动螺杆座。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述传动螺杆与所述压力板之间还安装有导向机构，所述导向机构包括螺杆导向机构与压力板导向机构，所述螺杆导向机构包括螺杆导轨，所述传动螺杆座将所述螺杆导轨与所述传动螺杆连成一体；所述压力板导向机构包括压力板导轨一，所述压力板导轨一安装于所述螺杆导轨一侧，且所述传动螺杆带动所述螺杆导轨在所述压力板导轨一内上下移动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆导轨的中心轴线与所述传动螺杆的中心轴线位于同一条直线。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述压力板安装于所述螺杆导轨的正下方。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述压力板导向机构还包括压力板导轨二，所述压力板导轨二安装于所述螺杆导轨的另一侧，且所述压力板导轨二与所述压力板导轨一之间相互平行设置，所述传动螺杆带动所述螺杆导轨在所述压力板导轨一与所述压力板导
轨二内上下移动。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述驱动件为伺服电机。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述传动螺杆为滚珠丝杆。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述支撑件为双向推力球轴承。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的切书机扭矩控制压书千斤机构，通过设置压力板与用于驱动压力板位置移动的驱动移动机构，驱动移动机构中的驱动件为伺服电机，可根据书本的厚度来预设扭矩，进而把书本压紧压实，进行裁切工序，保证裁切平整，保证书本的品质，降低书本的次品率，有利于应用有上述压书千斤机构的切书机在市场上的推广及应用。
[0015]进一步地，本技术通过设置导向机构，能够保证压书千斤机构的稳定进行，降低压力板压偏的概率，进而保证书本裁切平整。
附图说明
[0016]图1是实施例中切书机扭矩控制压书千斤机构的结构示意图；
[0017]图2是实施例中切书机扭矩控制压书千斤机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1、驱动件；2、联轴器；3、支撑件；4、传动螺杆；5、传动螺杆座；6、螺杆导轨；7、压力板导轨一；8、压力板导轨二；9、压力板；10、书本。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0020]实施例：如图1至图2所示，切书机扭矩控制压书千斤机构，包括压力板9及用于驱动上述压力板9位置移动的驱动移动机构，上述驱动移动机构包括驱动件1、支撑件3及传动螺杆4，驱动件1为伺服电机，在使用前，伺服电机根据书本10的厚度预设扭矩，当压力板9压住书本10后，伺服电机继续转动到预设定的扭矩时停止，以保证压力板9将书本10压紧压实，以进行后续的裁切工序，伺服电机在此过程中实现了位置、速度及力矩的闭环控制，能够有效保证压书千斤机构的压实效果。为了避免伺服电机输出端与传动螺杆4连接处产生径向偏移，同时缓和冲击及吸振，上述驱动件1输出端连接有联轴器2。上述支撑件3为双向推力球轴承，其可承受双向轴向负荷，与两个推力轴承相比，还能够减少对空间的占用，从而能够减少压书千斤机构的整体长度。双向推力球轴承作为受力基准，安装并连接在上述联轴器2与上述传动螺杆4之间，为了实现压力板9对书本10的压紧压实，上述压力板9安装并连接在上述传动螺杆4的一端。
[0021]传动螺杆4为滚珠丝杆，滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，应用在此，能够有效保证压书千斤机构的稳定性。
[0022]为了进一步保证滚珠丝杆在驱动过程中的稳定性，降低其晃动的概率，进而保证压板9的稳定性，将上述传动螺杆4安装在上述传动螺杆座5上。
[0023]为了保证压书千斤机构在运行中的稳定性，上述传动螺杆4与上述压力板1之间还安装有导向机构，上述导向机构包括螺杆导向机构与压力板导向机构，上述螺杆导向机构
包括螺杆导轨6，上述传动螺杆座5将上述螺杆导轨6与上述传动螺杆4连成一体；上述压力板导向机构包括压力板导轨一7，上述压力板导轨一7安装于上述螺杆导轨6一侧，且上述传动螺杆4带动上述螺杆导轨6在上述压力板导轨一7内上下移动。为了保证传动效果，上述螺杆导轨6的中心轴线与上述传动螺杆4的中心轴线位于同一条直线。为了保证压实效果，降低压偏的概率，上述压力板9安装在上述螺杆导轨6的正下方。
[0024]压力板导向机构还包括压力板导轨二8，上述压力板导轨二8安装于上述螺杆导轨6的另一侧，且上述压力板导轨二8与上述压力板导轨一7之间相互平行设置，上述传动螺杆4带动上述螺杆导轨6在上述压力板导轨一7与上述压力板导轨二8内上下移动。
[0025]本实施例中的切书机扭矩控制压书千斤机构，根据裁切书本的厚度设定好距离，伺服电机通过联轴器2带动滚珠丝杆转动，双向推力球轴承作为受力基准，滚珠丝杆座把滚珠丝杆和丝杆导轨联成一体，伺服电机转动时，滚珠丝杆带动丝杆导轨在压力板导轨一和压力板导轨二内上下滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切书机扭矩控制压书千斤机构，其特征在于：包括压力板（9）及用于驱动所述压力板（9）位置移动的驱动移动机构，所述驱动移动机构包括驱动件（1）、支撑件（3）及传动螺杆（4），所述驱动件（1）输出端连接有联轴器（2），所述支撑件（3）安装并连接于所述联轴器（2）与所述传动螺杆（4）之间，所述压力板（9）安装于所述传动螺杆（4）的一端。2.根据权利要求1所述的切书机扭矩控制压书千斤机构，其特征在于：还包括传动螺杆座（5），所述传动螺杆（4）安装于所述传动螺杆座（5）。3.根据权利要求2所述的切书机扭矩控制压书千斤机构，其特征在于：所述传动螺杆（4）与所述压力板（9）之间还安装有导向机构，所述导向机构包括螺杆导向机构与压力板导向机构，所述螺杆导向机构包括螺杆导轨（6），所述传动螺杆座（5）将所述螺杆导轨（6）与所述传动螺杆（4）连成一体；所述压力板导向机构包括压力板导轨一（7），所述压力板导轨一（7）安装于所述螺杆导轨（6）一侧，且所述传动螺杆（4）带动所述螺杆导轨（6）在所述压力板导轨一（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春宏，曹冲，吴月平，张雷杰，
申请(专利权)人：平湖英厚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：