一种动物油酸生产用原料配置输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及动物油酸生产技术领域，公开了一种动物油酸生产用原料配置输送设备，包括装置主体，所述装置主体内下部左侧设置有混料仓，所述混料仓顶端左右两侧均贯穿有进水管，所述进水管靠近混料仓的一端均设置有增压阀，所述混料仓左端底部贯穿有出水管。本实用新型专利技术中，在混料仓的顶部两侧均设置有进水管，进水管连通有外部水源，进水管上设置有增压阀，在混料仓内部需要进行清洗时，将外部水源导通，使得水能够通过进水管进入混料仓内部，在增压阀的作用下，水能够对混料仓内部进行冲洗，同时通过搅拌棒能够带动水在混料仓内部运动，使得其清洗效果更好，有利于物料输送工作。有利于物料输送工作。有利于物料输送工作。

【技术实现步骤摘要】
一种动物油酸生产用原料配置输送设备


[0001]本技术涉及动物油酸生产
，尤其涉及一种动物油酸生产用原料配置输送设备。

技术介绍

[0002]动物油酸，化学名称顺式十八(碳)烯－9－酸，又名红油、动物油酸、棉油酸，无色或淡黄色透明油状液体，凝固后成白色柔软固体，露置于空气中色泽逐渐变深，溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、苯、汽油等有机溶剂，微溶于水，主要应用于合成洗涤剂，金属防锈剂，塑料增塑剂，油墨油漆，复写纸，圆珠笔油等的原料，在生产动物油酸时往往要用到动物油酸生产用原料配置输送设备。
[0003]在使用动物油酸生产用原料配置输送设备的过程中，目前市场上现有的动物油酸生产用原料配置输送设备在使用时往往有两个缺点，一是现有的动物油酸生产用原料配置输送设备在使用时往往不能够实现对于原料的预混合，二是现有的动物油酸生产用原料配置输送设备在使用时往往不能够实现对于输送装置的清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动物油酸生产用原料配置输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种动物油酸生产用原料配置输送设备，包括装置主体，所述装置主体内下部左侧设置有混料仓，所述混料仓内部左右两侧均设置有转轴，所述转轴外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述转轴顶端均贯穿混料仓，所述转轴上部均设置在空腔内部，所述转轴外周上部均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮均啮合连接在主动齿轮左右两侧，所述主动齿轮固定连接在减速电机顶部驱动端外周，所述混料仓左侧上部贯穿有均匀分布的进料管，所述进料管靠近混料仓的一侧均设置有逆止阀，所述混料仓顶端左右两侧均贯穿有进水管，所述进水管靠近混料仓的一端均设置有增压阀，所述进水管远离混料仓的一端均分别贯穿装置主体上部左右两端，所述进料管远离混料仓的一端均贯穿装置主体左端中部，所述混料仓左端底部贯穿有出水管，所述混料仓右端底部贯穿有抽料管，所述出水管与抽料管靠近混料仓的一端均设置有电磁阀，所述抽料管远离混料仓的一端固定连接有出料泵，所述出料泵远离抽料管的一端固定连接有排料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转轴外周通过密封轴承与混料仓转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排料管远离装置主体的一端贯穿装置主体右端下部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌棒均设置在混料仓内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述空腔设置在装置主体内上部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述空腔设置在混料仓上部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出料泵设置在混料仓右侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述减速电机固定连接在空腔内底部左侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在装置主体内部设置有混料仓，在混料仓内部设置有转轴，在使用时通过减速电机能够带动主动齿轮转动，从而能够带动从动齿轮转动，由于从动齿轮固定在转轴上，使得转轴能够进行同步转动，在转轴的下部的有搅拌棒，通过搅拌棒能够对混料仓内部的物料进行搅拌，混合，使其能够实现对于原料的预混合，从而能够便于后续加工工作。
[0022]2、本技术中，在混料仓的顶部两侧均设置有进水管，进水管连通有外部水源，进水管上设置有增压阀，在混料仓内部需要进行清洗时，将外部水源导通，使得水能够通过进水管进入混料仓内部，在增压阀的作用下，水能够对混料仓内部进行冲洗，同时通过搅拌棒能够带动水在混料仓内部运动，使得其清洗效果更好，有利于物料输送工作。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种动物油酸生产用原料配置输送设备的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种动物油酸生产用原料配置输送设备的内部结构正视图；
[0025]图3为图2中A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、装置主体；2、进水管；3、进料管；4、出水管；5、排料管；6、逆止阀；7、增压阀；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、空腔；11、转轴；12、混料仓；13、出料泵；14、电磁阀；15、抽料管；16、搅拌棒；17、密封轴承；18、减速电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种动物油酸生产用原料配置输送设备，包括装置主体1，装置主体1内下部左侧设置有混料仓12，混料仓12内部左右两侧均设置有转轴11，转轴11外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒16，通过搅拌棒16能够对混料仓12内部的物料进行搅拌，混合，使其能够实现对于原料的预混合，从而能够便于后续加工工作，转轴11顶端均贯穿混料仓12，转轴11上部均设置在空腔10内部，转轴11外周上部均固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9均啮合连接在主动齿轮8左右两侧，主动齿轮8固定连接在减速电机18顶部驱动端外周，在使用时通过减速电机18能够带动主动齿轮8转动，从而能够带动从动齿轮9转动，由于从动齿轮9固定在转轴11上，使得转轴11能够进行同步转动，混料仓12左侧上部贯穿有均匀分布的进料管3，进料管3靠近混料仓12的一侧均设置有逆止阀6，混料仓12顶端左右两侧均贯穿有进水管2，进水管2靠近混料仓12的一端均设置有增压阀7，进水管2远离混料仓12的一端均分别贯穿装置主体1上部左右两端，进水管2连通有外部水源，进料管3远离混料仓12的一端均贯穿装置主体1左端中部，混料仓12左端底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物油酸生产用原料配置输送设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内下部左侧设置有混料仓(12)，所述混料仓(12)内部左右两侧均设置有转轴(11)，所述转轴(11)外周下部均固定连接有均匀分布的搅拌棒(16)，所述转轴(11)顶端均贯穿混料仓(12)，所述转轴(11)上部均设置在空腔(10)内部，所述转轴(11)外周上部均固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)均啮合连接在主动齿轮(8)左右两侧，所述主动齿轮(8)固定连接在减速电机(18)顶部驱动端外周，所述混料仓(12)左侧上部贯穿有均匀分布的进料管(3)，所述进料管(3)靠近混料仓(12)的一侧均设置有逆止阀(6)，所述混料仓(12)顶端左右两侧均贯穿有进水管(2)，所述进水管(2)靠近混料仓(12)的一端均设置有增压阀(7)，所述进水管(2)远离混料仓(12)的一端均分别贯穿装置主体(1)上部左右两端，所述进料管(3)远离混料仓(12)的一端均贯穿装置主体(1)左端中部，所述混料仓(12)左端底部贯穿有出水管(4)，所述混料仓(12)右端底部贯穿有抽料管(15)，所述出水管(4)与抽料管(15)靠近混料仓(12)的一端均设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪飞，宋希波，韩冷，
申请(专利权)人：山东阳信兴业油脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：