一种润滑油搅拌用罐制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油搅拌用罐；包括设置在罐体，所述罐体下方设有底座，顶部设有罐口，所述罐体内设有搅拌装置，其特征在于，还包括隔挡装置；所述隔挡装置的顶部设置在罐口内，底部设有挡板，所述挡板设置在罐体内。通过设置隔挡装置，其底部设有挡板，位于罐体内中部以下搅拌装置的一侧，将搅拌时飞溅出的润滑油和添加剂挡住，使其不能再从罐口飞溅出，避免了对人的伤害，优化了工作环境；封口装置上设有格栅网，可接住工作人员在操作时不小心掉入进了物品，保证了搅拌工作的正常进行。证了搅拌工作的正常进行。证了搅拌工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌用罐


[0001]本技术属于润滑油生产
，具体为一种润滑油搅拌用罐。

技术介绍

[0002]润滑油生产过程中需要将其倒入润滑油罐中，同时还要加入添加剂，进行搅拌，为保证添加剂与润滑油充分作用，需要一边往润滑油罐中倒入润滑油，同时还要一边加入添加剂，并对其进行搅拌，保证反应效率，防止添加剂沉底。
[0003]现有的搅拌罐在搅拌时因添加剂与润滑油的加入和搅拌是同时进行，所以在搅拌罐口不能封住，导致搅拌时会有更多润滑油伴随着添加剂从搅拌罐口飞溅出，一定程度上影响了润滑油的成品率，同时也飞溅出的润滑油也污染了工作环境，更主要的伴随润滑油溅出的添加剂会对人体产生危害；敞开的润滑油罐口如果工作人员在操作时不小心掉入进了其他物品，会影响到整个搅拌工作，严重的可能需要停机检查维修。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中润滑油罐不能避免搅拌的润滑油从罐口溅出，同时敞开的润滑油罐口可能掉入东西影响到搅拌工作的进行的技术问题，提出了一种润滑油搅拌用罐。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种润滑油搅拌用罐，包括设置在罐体，所述罐体下方设有底座，顶部设有罐口，所述罐体内设有搅拌装置，其特征在于，还包括隔挡装置；所述隔挡装置的顶部设置在罐口内，底部设有挡板，所述挡板设置在罐体内。
[0006]优选的，所述罐体倾斜设置在底座上，罐体左端低于右端。
[0007]优选的，所述搅拌装置设置在罐体左端，且位于罐体中部以下；所述挡板位于罐口靠近左侧，且所述挡板底端位于罐体中部以下。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述搅拌轴水平设置，且左端与罐体左侧内壁固定连接；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨设置在搅拌轴右端，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨相隔一定距离交错设置。
[0009]优选的，所述隔挡装置还包括筒体、隔挡限位块和隔挡把手；所述筒体位于隔挡装置的顶部，下端与挡板固定连接，所述筒体上端设有隔挡限位块，所述隔挡限位块上设有隔挡把手；所述隔挡限位块下表面抵在罐口上部端面。
[0010]优选的，还包括封口装置，所述封口装置包括第一固定环、第二固定环、连接筋、格栅网、封口限位块和封口把手；所述第一固定环和第二固定环均设置在隔挡装置的筒体内；所述第一固定环和第二固定环沿中心线上下平行设置，所述连接筋一端与第一固定环固定连接，另一端与第二固定环固定连接；所述格栅网设置在第一固定环、第二固定环和连接筋围成的区域内与第二固定环围成的区域内；所述封口限位块固定在第一固定环上侧，所述封口把手固定在封口限位块，所述封口限位块下表面抵在筒体上部端面。
[0011]优选的，还包括抽油泵，所述抽油泵通过管路与罐体左端贯通连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：（1）通过设置隔挡装置，其底部设有挡板，位于罐体内中部以下搅拌装置的一侧，将搅拌时飞溅出的润滑油和添加剂挡住，使其不能再从罐口飞溅出，避免了对人的伤害，优化了工作环境；（2）封口装置上设有格栅网，可接住工作人员在操作时不小心掉入进了物品，保证了搅拌工作的正常进行。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本润滑油搅拌用罐侧面剖视图；
[0015]图2为隔挡装置立体图；
[0016]图3为封口装置立体图；
[0017]图4为封口装置侧视图；
[0018]图5为搅拌装置立体图；
[0019]图6为搅拌装置侧视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
罐体，11
‑
底座，12
‑
罐口；
[0022]2‑
搅拌装置，21
‑
搅拌轴，22
‑
第一搅拌桨，23
‑
第二搅拌桨；
[0023]3‑
隔挡装置；31
‑
筒体，32
‑
挡板，33
‑
隔挡限位块，34
‑
隔挡把手；
[0024]4‑
封口装置，41
‑
第一固定环，42第二固定环，43
‑
连接筋，44
‑
格栅网，45
‑
封口限位块，46
‑
封口把手；
[0025]5‑
抽油泵。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0028]实施例1
[0029]下面结合附图1
‑
6对本技术作进一步的描述，如图1、2所示， 一种润滑油搅拌用罐，包括设置在罐体1，所述罐体1下方设有底座11，顶部设有罐口12，所述罐体1内设有搅拌装置2，其特征在于，还包括隔挡装置3；所述隔挡装置3的顶部设置在罐口12内，底部设有挡板32，所述挡板32设置在罐体1内。
[0030]如图1所示，所述罐体1倾斜设置在底座11上，罐体1左端低于右端。
[0031]如图1所示，所述搅拌装置2设置在罐体1左端，且位于罐体1中部以下；所述挡板32位于罐口12靠近左侧，且所述挡板32底端位于罐体1中部以下。
[0032]润滑油和添加剂倒入罐中后需要搅拌，但在刚倒入润滑油和添加剂时，量比较少，罐体1倾斜设置，有助于搅拌少量的润滑油；搅拌装置2位于罐体1低的一端，且位置偏下，更
有助于搅拌少量的润滑油；挡板32与搅拌装置2位于同一侧，可以有效的挡住因搅拌飞溅的润滑油。
[0033]如图1、4和5所示，所述搅拌装置2包括搅拌轴21、第一搅拌桨22和第二搅拌桨23；所述搅拌轴21水平设置，且左端与罐体1左侧内壁固定连接；所述第一搅拌桨22和第二搅拌桨23设置在搅拌轴21右端，所述第一搅拌桨22和第二搅拌桨23相隔一定距离交错设置。
[0034]搅拌桨设有两个，分别为第一搅拌桨22和第二搅拌桨23，且交错设置，润滑油有一定的粘稠度，两个搅拌桨可以增大对润滑油的搅拌效果。
[0035]如图1和2所示，所述隔挡装置3还包括筒体31、隔挡限位块33和隔挡把手34；所述筒体31位于隔挡装置3的顶部，下端与挡板32固定连接，所述筒体31上端设有隔挡限位块33，所述隔挡限位块33上设有隔挡把手34；所述隔挡限位块33下表面抵在罐口12上部端面。
[0036]如图1和3所示，还包括封口装置4，所述封口装置4包括第一固定环41、第二固定环42、连接筋43、格栅网44、封口限位块45和封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌用罐，包括设置在罐体（1），所述罐体（1）下方设有底座（11），顶部设有罐口（12），所述罐体（1）内设有搅拌装置（2），其特征在于，还包括隔挡装置（3）；所述隔挡装置（3）的顶部设置在罐口（12）内，底部设有挡板（32），所述挡板（32）设置在罐体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌用罐，其特征在于，所述罐体（1）倾斜设置在底座（11）上，罐体（1）左端低于右端。3.根据权利要求2所述的一种润滑油搅拌用罐，其特征在于，所述搅拌装置（2）设置在罐体（1）左端，且位于罐体（1）中部以下；所述挡板（32）位于罐口（12）靠近左侧，且所述挡板（32）底端位于罐体（1）中部以下。4.根据权利要求3所述的一种润滑油搅拌用罐，其特征在于，所述搅拌装置（2）包括搅拌轴（21）、第一搅拌桨（22）和第二搅拌桨（23）；所述搅拌轴（21）水平设置，且左端与罐体（1）左侧内壁固定连接；所述第一搅拌桨（22）和第二搅拌桨（23）设置在搅拌轴（21）右端，所述第一搅拌桨（22）和第二搅拌桨（23）相隔一定距离交错设置。5.根据权利要求3所述的一种润滑油搅拌用罐，其特征在于，所述隔挡装置（3）还包括筒体（31）、隔挡限位块（33）和隔挡把手（34）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守帅，贾志彬，
申请(专利权)人：山东环球润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：