一种水切割超高压发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水切割超高压发生器，包括箱体、设置在箱体内的发生器组件，箱体的底座上设有机箱、控制箱，机箱的顶部设有顶盖中梁，顶盖中梁的前后两侧分别铰接连接带透明材质的顶部视窗的前侧翻盖、后侧翻盖；所述的发生器组件的电机、油箱沿底座长度方向平行设置，电机、油箱上方设有蓄能器，蓄能器的两侧分别设有第一增压器、第二增压器，电机驱动串联双柱塞泵、齿轮泵，齿轮泵通过输油管分别与第一增压器、第二增压器的压力输入端连通；两个增压器的增压端均设有流水入口、流水出口，流出口均通过连接管与蓄能器连通，蓄能器向水射流切割装置输送高压水。该装置能产生超高压，便于观察内部部件，且便于对内部部件进行维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种水切割超高压发生器


[0001]本技术涉及水切割设备，确切地说是一种水切割超高压发生器。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意切割工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
[0003]水切割的一个重要程序就是对水加压，水加压主要是通过液压增压的方式进行，现有的液压增压装置，往往是通过支架安装，占用空间较大，且不便于安装维护；另外，现有的增压装置，一套增压装置仅为一个切割平台提供射流。
[0004]另外，现有的水切割设备，其机箱是带有一个不透明的顶盖，不方便观察内部部件的工作情况；另外，一个整个的顶盖，往往需要拆卸掉顶盖才能对内部部件进行维护，维护不便。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种水切割超高压发生器，该装置能产生超高压，便于观察内部部件，且便于对内部部件进行维护。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0007]一种水切割超高压发生器，包括箱体、设置在箱体内的发生器组件，所述的箱体设有底座，底座上设有机箱，机箱的一端设有控制箱，机箱的顶部沿底座长度方向设有顶盖中梁，顶盖中梁的前后两侧分别铰接连接前侧翻盖、后侧翻盖；前侧翻盖、后侧翻盖均设有透明材质的顶部视窗；所述的发生器组件设有电机、油箱，电机、油箱沿底座长度方向平行设置，电机、油箱上方设有蓄能器，蓄能器的两侧分别设有第一增压器、第二增压器，电机驱动串联双柱塞泵、齿轮泵，齿轮泵通过输油管分别与第一增压器、第二增压器的压力输入端连通；第一增压器、第二增压器的增压端均设有流水入口、流水出口，流出口均通过连接管与蓄能器连通，蓄能器向水射流切割装置输送高压水。
[0008]所述的底座的两端分别设有竖支撑杆；竖支撑杆的底端与底座固定连接，竖支撑杆的顶端与顶盖中梁螺栓连接。
[0009]所述的电机的轴的外侧设有钟形罩，电机的轴端依次连接设置串联双柱塞泵、齿轮泵；电机的轴端的下方设有散热器,散热器设有循环散热管，循环散热管设对油箱散热。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体图。
[0011]图2是本技术的发生器组件的立体图。
[0012]附图标记说明：101
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底座；102
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控制箱；103
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前侧翻盖；104
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顶盖中梁；105
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后侧翻盖；106
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顶部视窗；107
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机箱；201
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第一换向控制器；202
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第一增压器；203
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储能器；204
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第
二换向控制器；205
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第二增压器；206
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电机；207
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钟形罩；208
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净水器；209
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串联双柱塞泵；210
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散热器；211
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齿轮泵；212
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油箱。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例，进一步说明本技术。
[0014]参见图1、图2可知，本技术的一种水切割超高压发生器，由箱体、设置在箱体内的发生器组件组成；所述的箱体设有底座（101），底座（101）上设有机箱（107），机箱（107）的一端设有控制箱（102），机箱（107）的顶部沿底座长度方向设有顶盖中梁（104），顶盖中梁（104）的前后两侧分别铰接连接前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）；前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）均设有透明材质的顶部视窗；所述的发生器组件设有电机（206）、油箱（211），电机（206）、油箱（211）沿底座长度方向平行设置，电机（206）、油箱（211）上方设有蓄能器（203），蓄能器（203）的两侧分别设有第一增压器（202）、第二增压器（205），第一增压器（202）、第二增压器（205）分别匹配第一换向控制器（201）、第二换向控制器（204），第一增压器（202）、第二增压器（205）由油箱（211）经过高压管、齿轮泵（211）提供油压；电机（206）驱动串联双柱塞泵（209）、齿轮泵（211），齿轮泵（211）通过输油管分别与第一增压器（202）、第二增压器（205）的压力输入端连通；第一增压器（202）、第二增压器（205）的增压端均设有流水入口、流水出口，流出口均通过连接管与蓄能器（203）连通，蓄能器（203）向水射流切割装置输送高压水。通过设置第一增压器（202）、第二增压器（205）可以有效增大输出的高压水的流量满足超高压提供射流的工作需要。
[0015]第一增压器（202）、第二增压器（205）的增压端的流水入口经连接管与净水器连接，通过净化后的水再流向第一增压器（202）、第二增压器（205）。
[0016]通过在顶盖中梁（104）的前后两侧分别铰接连接前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）；便于根据需要，打开前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）中的任意一个或同时打开，查看维护内部部件，前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）均设有透明材质的顶部视窗；利用上述顶部视窗可以更方便的观测内部部件工作状况，便于发现情况，及时处理。
[0017]所述的底座（101）的两端分别设有竖支撑杆；竖支撑杆的底端与底座（101）固定连接，竖支撑杆的顶端与顶盖中梁（104）螺栓连接。
[0018]通过时螺栓连接，便于需要时拆卸下顶盖中梁（104），以方便对大体积的部件进行维护或必要的拆卸、安装操作。
[0019]所述的电机（206）的轴的外侧设有钟形罩，电机（206）的轴端依次连接设置串联双柱塞泵（209）、齿轮泵（211）；电机（206）的轴端的下方设有散热器（210）,散热器（210）设有循环散热管，循环散热管设对油箱（211）散热。
[0020]本实施例的工作原理如下：
[0021]齿轮泵（211）使油在油箱（211）、第一增压器（202）、第二增压器（205）之间不断循环；串联双柱塞泵（209）对循环的油产生油压，油压在第一增压器（202）、第二增压器（205）通过1:20的比例转换成水压。
[0022]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水切割超高压发生器，包括箱体、设置在箱体内的发生器组件，其特征在于：所述的箱体设有底座（101），底座（101）上设有机箱（107），机箱（107）的一端设有控制箱（102），机箱（107）的顶部沿底座长度方向设有顶盖中梁（104），顶盖中梁（104）的前后两侧分别铰接连接前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）；前侧翻盖（103）、后侧翻盖（105）均设有透明材质的顶部视窗；所述的发生器组件设有电机（206）、油箱（212），电机（206）、油箱（212）沿底座长度方向平行设置，电机（206）、油箱（212）上方设有蓄能器（203），蓄能器（203）的两侧分别设有第一增压器（202）、第二增压器（205），电机（206）驱动串联双柱塞泵（209）、齿轮泵（211），齿轮泵（211）通过输油管分...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔彦兵，王玉庆，
申请(专利权)人：山东沃迈数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：