具有集成的带有破裂盘的通气系统的桶封闭件技术方案

技术编号:34597956 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-20 08:59
用于饮料的加压输送的饮料桶(10)的封闭件(12),封闭件包括:阀壳体(38),包括阀壳体壁(32)和入口且被配置为容纳用于控制加压气体通过入口流入到饮料桶的顶部空间中的阀(26);位于阀壳体壁中的通气孔(27),与入口分开且被布置为使饮料桶的顶部空间通气;以及屏障件(29),与阀壳体壁一体地形成并被布置为密封通气孔(27),使得当封闭件被布置在非通气配置中时封闭件(12)能够将加压气体保持在桶内,屏障件(29)被配置为由于来自桶内的内部压力而破裂,以将封闭件切换到通气配置,在通气配置中通气孔(27)不再由屏障件密封,其中,屏障件形成为具有7mm至12mm范围内的屏障件直径或屏障件宽度的几何形状,且其中,在屏障件的至少一部分中,屏障件厚度低于紧邻通气孔周围的阀壳体厚度且在0.02mm至0.5mm的范围内。体厚度且在0.02mm至0.5mm的范围内。体厚度且在0.02mm至0.5mm的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有集成的带有破裂盘的通气系统的桶封闭件


[0001]本专利技术的各个方案涉及用于饮料桶的封闭件,该饮料桶被配置为用于储存、运输和分配饮料。本专利技术的各个方案还涉及一种装备有或装配有这种封闭件的饮料桶。

技术介绍

[0002]桶广泛用于分发和分配饮料(诸如啤酒)。桶通常设置有封闭和密封桶的颈部的封闭件。封闭件可以限定一对流动路径,所述流动路径使得饮料能够在填充操作期间被引入桶中,填充操作通常是在桶倒置的情况下进行的。流动路径还可以使饮料能够从桶中被分配,例如加压气体经由第一流动路径被引入桶中,以迫使饮料经由第二流动路径从桶中流出。
[0003]塑料桶已经引入市场,包括由预制件PET或其他聚合物材料拉伸吹塑模制而成的一次性桶。通常希望确保桶在使用之后(例如在桶的内容物已经被分配之后)减压,从而能够在桶处置之前压碎桶。出于安全的目的,还希望限制桶内经受的内部压力。为了限制该内部压力,一些封闭件包括自动化通气(venting,排气)系统。然而,已知的通气系统通常是复杂且昂贵的,特别是当应用于塑料封闭件时,在某些情况下所述塑料封闭件可能是在桶使用后旨在与桶一起处置的一次性物品,并且在恒定的内部压力下可能不能提供可靠的通气。
[0004]国际专利申请WO2018/142147A1中描述了具有集成的通气系统的桶封闭件的示例。尽管其中描述的具有集成屏障件的桶封闭件已经被证明是实用的,但是在性能、制造容易性、可再现性和可靠性方面仍有不足之处。
[0005]通常希望使桶封闭件的成本和复杂性最小化,以提高组装容易性,并提供结实的设计。然而,已知的封闭件通常包括形成封闭件的主要结构的大量零件,并且组装起来可能是困难且耗时的。
[0006]本专利技术的目的是解决与现有技术相关的缺点。

技术实现思路

[0007]基于该背景,在第一方案中,本专利技术的实施例提供了用于饮料的加压输送的饮料桶的封闭件,该封闭件包括阀壳体、通气孔和屏障件。阀壳体包括阀壳体壁和入口,并且被配置为容纳用于控制通过入口进入到饮料桶的顶部空间中的加压气体流的阀。阀壳体壁中的通气孔与入口分开并且被布置为使饮料桶的顶部空间通气。屏障件与阀壳体壁一体地形成并被布置为密封所述通气孔,使得当封闭件被布置为非通气配置时封闭件能够将加压气体保持在桶内。屏障件被配置为由于来自桶内的内部压力而破裂,以便将封闭件切换到通气配置,在该通气配置中通气孔不再由屏障件密封。屏障件形成为具有7mm至12mm范围内的屏障件直径或屏障件宽度的几何形状。在屏障件的至少一部分中,屏障件厚度低于紧邻通气孔周围(immediate surroundings of the venting aperture)的阀壳体厚度且在0.02mm至0.5mm的范围内。
[0008]通过广泛的研究,考虑到桶封闭件及其通气系统的许多设计参数,并且考虑到诸如性能、可靠性、安全性、成本和制造容易性等许多因素,专利技术人现在已经提出完全令人满意的通气孔屏障件,其能够集成在容易制造的桶封闭件中。在该过程中,结果表明,特别地,现在要求保护的特定屏障件尺寸和厚度的组合在实现本专利技术的目的时起到重要作用。
[0009]专利技术人已经发现,当在屏障件的至少一部分中屏障件厚度在0.02mm至0.5mm的范围内时,获得最佳结果。结果表明,当屏障件宽度或屏障件直径在7mm至12mm的范围内时,情况特别如此。优选的一体形成的屏障件由直径为10mm且厚度为0.04mm至0.4mm的圆形屏障件形成。屏障件可包括具有复杂形状的表面,包括圆顶形和/或弯曲元件并且厚度在0.04mm至0.4mm之间变化。圆顶形和/或弯曲表面元件中的至少一个可被配置为从屏障件表面向外或向内延伸。应该注意,对于非圆形形状,类似的直径将带来良好的结果。对于这样的非圆形形状,我们在此将直径定义为穿过屏障件中心的最短的边到边的线。
[0010]在根据本专利技术的封闭件的实施例中,屏障件厚度是基本上均匀的。均匀的屏障件厚度带来以下优点:它相对容易制造,并且部分地由于这一点,提供了非常可再现且可预测的屏障件,该屏障件能够被精确地调节以在例如5.0巴(bar)与6.5巴之间的特定爆裂压力范围下爆裂。有利地,在具有均匀厚度的屏障件部分与具有不均匀厚度的屏障件部分之间存在一定的关系,以确保封闭件将在期望的压力范围内爆裂。
[0011]在另一实施例中,屏障件厚度是不均匀的。虽然这种屏障件的制造可能略微复杂和昂贵,但是变化的屏障件厚度提供了非常可预测的爆裂行为。屏障件的较薄部分通常将在较厚部分爆裂之前爆裂,并且随后将确定屏障件破裂所沿的方向。屏障件的较厚区域可被配置为即使在爆裂之后也将封闭件保持在位。
[0012]当屏障件具有不均匀的厚度时,期望的是,在几何形状的周边(circumference,圆周)处的至少一个区域具有0.02mm至0.5mm的范围内、或优选地在0.04mm至0.4mm的范围内的屏障件厚度。这样,屏障件的其他部分可以具有较高或较低的屏障件厚度。当屏障件的剩余部分(或剩余部分的大部分)具有较高的屏障件厚度时,可以预期屏障件最初在几何形状的周边处的该至少一个区域处爆裂,从而确保整个通气孔将被打开。屏障件的剩余区域可被配置为,即使在几何成形区域的初始爆裂之后,也将封闭件保持在位。
[0013]屏障件厚度的不均匀性可能是凹进区域相对于其紧邻的周围具有减小的屏障件厚度的结果。这种所谓的爆裂标记能够通过进一步确保屏障件将在预期爆裂压力下爆裂来提高安全性,并且还能够增加爆裂行为的可预测性。
[0014]例如,凹进区域包括一对相交的凹槽。这种相交的凹槽例如可以形成十字形部或星形部。相交的凹槽中至少一个的长度可以在2mm至12mm的范围内,或者优选地在6至10mm的范围内。不同的凹槽可以具有不同的长度。在凹进区域处减小的屏障件厚度可以在0.02mm至0.5mm的范围内,替代地在0.05mm至0.4mm的范围内。凹进区域可以设置在屏障件的面向内的表面处和/或面向外的表面处。
[0015]由于屏障件具有比周围阀壳体更低的厚度,因此屏障件将永远不会填满整个通气孔。因此,屏障件可以布置在通气孔的面向内的开口处或面向外的开口处。可替代地,屏障件布置在通气孔的两个开口之间的某处。
[0016]封闭件例如可以由TPU、HDPE、PP和POM中的至少一种形成。
[0017]根据本专利技术的第二方案,提供了一种用于饮料的加压输送的饮料桶的封闭件。封
闭件包括阀壳体,所述阀壳体具有入口并且被配置为用于容纳阀,所述阀用于控制通过入口进入到饮料桶的顶部空间中的加压气体流。阀壳体包括头部、本体部、通气孔和屏障件。头部被配置为用于至少接纳饮料桶的颈部的上部并且用于附接到饮料填充和/或分配系统。本体部被配置为至少部分地插入到饮料桶的颈部中。通气孔设置在头部的壁中,与入口分开并且被布置为使饮料桶的顶部空间通气。屏障件与头部的壁一体地形成并且被布置为密封通气孔,使得当封闭件被布置为非通气配置时,封闭件能够将加压气体保持在桶内。屏障件被配置为由于来自桶内的内部压力而破裂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于饮料的加压输送的饮料桶的封闭件,所述封闭件包括:阀壳体,包括阀壳体壁和入口,并且被配置为容纳用于控制加压气体通过所述入口流入到所述饮料桶的顶部空间中的阀;位于所述阀壳体壁中的通气孔,所述通气孔与所述入口分开并且被布置为使所述饮料桶的所述顶部空间通气;以及屏障件,与所述阀壳体壁一体地形成并被布置为密封所述通气孔,使得当所述封闭件被布置在非通气配置中时,所述封闭件能够将所述加压气体保持在所述桶内,所述屏障件被配置为由于来自所述桶内的内部压力而破裂,以便将所述封闭件切换到通气配置,在所述通气配置中所述通气孔不再由所述屏障件密封,其中,所述屏障件形成为具有7mm至12mm范围内的屏障件直径或屏障件宽度的几何形状,并且其中,在所述屏障件的至少一部分中,屏障件厚度低于紧邻所述通气孔的周围的所述阀壳体的厚度并且在0.02mm至0.5mm的范围内。2.根据权利要求1所述的封闭件,其中,在所述屏障件的至少一部分中,所述屏障件厚度在0.04mm至0.4mm的范围内。3.根据权利要求1或2所述的封闭件,其中,所述屏障件宽度或所述屏障件直径在9.5mm至12mm的范围内。4.根据前述权利要求中任一项所述的封闭件,其中,所述屏障件厚度是基本上均匀的。5.根据权利要求1至3中任一项所述的封闭件,其中,所述屏障件厚度是不均匀的。6.根据权利要求5所述的封闭件,其中,在所述几何形状的周边处的区域中,所述屏障件厚度在0.02mm至0.5mm的范围内、优选地在0.04mm至0.4mm的范围内。7.根据权利要求5或6所述的封闭件,其中,所述屏障件包括凹进区域,所述凹进区域相对于其紧邻的周围具有减小的屏障件厚度。8.根据权利要求7所述的封闭件,其中,所述凹进区域包括一对相交的凹槽。9.根据权利要求8所述的封闭件,其中,所述相交的凹槽中的至少一个的长度在2mm至12mm的范围内、优选地在6至10mm的范围内。10.根据权利要求7至9中任一项所述的封闭件,其中,所述凹进区域处的减小的屏障件厚度在0.05mm至0.4mm的范围内。11.根据权利要求7至10中任一项所述的封闭件,其中,所述凹进区域设置在所述屏障件的面向内的表面处和/或面向外的表面处。12.根据权利要求1至11中任一项所述的封闭件,其中,所述屏障件被布置在所述通气孔的面向内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:D
申请(专利权)人:普坦内大容器IP有限公司
类型:发明
国别省市:

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