一种酒矛的泄压结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酒矛的泄压结构，属于酒水设备技术领域。它解决了回收酒桶时对酒桶内压力进行泄压不便的问题。本酒矛的泄压结构中，酒矛包括用于安装在酒桶桶口的阀体，阀体上开设有与酒桶内空腔连通的泄压孔，泄压结构包括滑动连接在泄压孔内的阀杆，阀杆上安装有能够向内拉拽阀杆并使阀杆对泄压孔进行封堵的弹簧，且阀杆上还铰接有能够与阀体并抵靠并将阀杆向上提拉使泄压孔露出的提拉件。本酒矛的泄压结构能够保证对酒桶进行收集时手动泄压更方便。泄压更方便。泄压更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种酒矛的泄压结构


[0001]本技术属于酒水设备
，涉及一种酒矛的泄压结构。

技术介绍

[0002]啤酒是现今生活中较为常见的酒精饮料，现有的啤酒生产在生产完成和会将酒液灌入至酒桶内进行储存，以保证啤酒的保质期。
[0003]现有的酒桶一般包括酒桶与安装在酒桶内用于盛放酒液的酒袋，使用者在需要进行汲酒时，需要在酒桶上安装专用的酒矛，通过酒矛搭配气泵以及分配器对酒桶内的酒液进行汲取。
[0004]其具体原理为：将酒矛装设在酒桶的桶口出并通过分配器与酒袋进行连接，并将气泵装配在酒矛的阀体上，在气泵进行工作时，气泵能够将空气充入至酒桶的空腔内，以此不断挤压酒袋，使得酒袋内的酒液通过分配器由阀体的出酒口被压出，后续通过与酒矛阀体出酒口连接的酒管将酒液输送至酒杯、酒瓶等容器内。
[0005]在酒袋内的酒液被全部挤出后，酒桶需要被回收利用，但此时酒桶内的空腔中仍然存在较大气压，回收人员在回收搬运过程中无法先将酒桶内的气体泄出，若在搬运过程中酒桶受撞击，可能便会造成酒桶发生爆炸的现象，对于回收人员的生命财产造成了极大的威胁。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒矛的泄压结构，本技术所要解决的技术问题是：如何方便对酒桶内压力进行手动泄压。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种酒矛的泄压结构，酒矛包括用于安装在酒桶桶口的阀体，其特征在于，所述阀体上开设有用于与酒桶内空腔连通的泄压孔，泄压结构包括滑动连接在所述泄压孔内的阀杆，所述阀杆上安装有能够向内拉拽所述阀杆并使所述阀杆对所述泄压孔进行封堵的弹簧，且所述阀杆上还铰接有能够与所述阀体并抵靠并将所述阀杆向上提拉使所述泄压孔开启的提拉件。
[0008]本酒矛的泄压结构能够将阀杆穿设在阀体上开设的泄压孔内，在酒桶正常使用状态下，安装在阀杆上的弹簧能够向下拉拽阀杆，使得阀杆的上端与阀体的外壁相抵紧，该状态下，阀杆的上端将泄压孔进行封堵，从而使得气泵在向酒桶内进行充气时空气不会由泄压孔外泄，从而保证酒液汲取工作能够正常进行；在收集人员对酒桶进行收集时，为防止高压的空气滞留在酒桶内，使用者能够用手向上扳动提拉件，使得与阀杆相铰接的提拉件与阀体外壁进行抵靠，且在持续施力状态下，提拉件能够以自身与阀体抵靠处为支点向上顶起阀杆，从而让阀杆在泄压孔内向上滑动使泄压孔开启，由此使得酒桶空腔内的高压空气由泄压孔泄出，在泄压完毕后，阀杆又能够由于弹簧的作用力自动向下回位将泄压孔进行封堵；由此保证对酒桶进行收集时手动泄压更方便。
[0009]在上述的酒矛的泄压结构中，所述提拉件呈板状，且所述提拉件两侧一体成型有
呈弧型杆状的铰接板，两块所述铰接板端部通过销轴铰接在所述阀杆顶部外壁两侧。
[0010]提拉件具体呈板状，其两侧一体成型有呈弧型杆状的铰接板，铰接板端部通过销轴与阀杆顶部的外壁进行铰接，从而在避免铰接板与阀杆之间存在干涉的情况下，保证提拉件能够通过铰接板向上提起阀杆。
[0011]在上述的酒矛的泄压结构中，所述阀体外壁上凹陷形成安装槽，所述泄压孔一端贯穿所述安装槽槽底壁。
[0012]阀体外壁上凹陷形成安装槽，泄压孔的一端(顶端)贯穿安装槽底壁，从而当阀杆穿设在泄压孔内时，阀杆能够嵌设在容纳槽内，从而避免阀杆直接暴露在外，防止酒桶在使用过程中阀杆受到撞击。
[0013]在上述的酒矛的泄压结构中，每块所述铰接板远离提拉件的一端具有顶推部，且所述顶推部与所述提拉件分别位于销轴两侧。
[0014]顶推部与提拉件分别位于销轴两侧，且作为优选方案，每块铰接板上顶推部至销轴之间的力臂长度小于提拉件至销轴之间的力臂长度，从而保证使用者在向上扳动提拉件时能够耗费更小的力气便能够将阀杆顶起使泄压孔开启。
[0015]在上述的酒矛的泄压结构中，所述阀体外壁上开设有与所述安装槽连通的容纳槽，所述提拉件能够嵌设在所述容纳槽内。
[0016]阀体外壁上开设有容纳槽，容纳槽与安装槽相连通，当无需对酒桶内空气进行泄压时，使用者能够翻转提拉件，使得提拉件能够嵌入至容纳槽内，避免提拉件与安装槽的槽壁发生干涉。
[0017]在上述的酒矛的泄压结构中，所述提拉件弯曲呈L型，且所述提拉件上端面外壁上沿宽度方向间隔开设有若干防滑槽，所述提拉件下端面中部处一体成型有加强块。
[0018]提拉件弯折呈L型，从而避免提拉件嵌入至容纳槽内后过于突出，且提拉件上端面沿宽度方向间隔开设有若干防滑槽，从而增大提拉件外表面的摩擦系数，避免使用者提拉时与其滑脱，且提拉件下端面中部处一体成型有加强块，以此增强提拉件的结构强度，避免长时间使用后提拉件发生断裂，保证其使用寿命更高。
[0019]在上述的酒矛的泄压结构中，所述阀杆下端安装有限位托架，所述弹簧套接在所述阀杆外，且所述弹簧一端与所述限位托架相抵靠，另一端与所述阀体内壁相抵靠。
[0020]阀杆的下端安装有限位托架，弹簧套接在阀杆外，其一端与限位托架进行抵靠，另一端与阀体的内壁进行抵靠，由此使得弹簧能够有效受力，保证弹簧始终顶推托架，使得阀杆被向下拉拽并将泄压孔进行封堵。
[0021]与现有技术相比，本酒矛的泄压结构具备以下优点：
[0022]一、通过提起提拉件使其绕着与阀杆的铰接处转动并与阀体外壁抵靠，将阀杆向上顶起使泄压孔开启，以此泄出酒桶内的空气，在释放提拉件后阀杆由于弹簧的作用力自动向下回位将泄压孔再次封堵，由此保证对酒桶手动泄压的便捷性。
[0023]二、通过安装槽的设置防止阀杆直接暴露在外，避免阀杆受外物撞击，此外通过容纳槽的设置，保证铰接板与安装槽槽壁发生干涉。
[0024]三、通过防滑槽结构提高提拉件表面的摩擦系数，通过加强块的设置保证提拉件结构强度更高
附图说明
[0025]图1是本酒矛的泄压结构的结构示意图。
[0026]图2是本酒矛的泄压结构的剖视图。
[0027]图3是图2中A处的放大图。
[0028]图4是阀体的结构示意图及其局部放大图。
[0029]图5是阀杆的结构示意图一。
[0030]图6是阀杆的结构示意图二。
[0031]图中，1、阀体；11、泄压孔；12、安装槽；13、容纳槽；2、阀杆；21、限位托架；3、弹簧；4、提拉件；41、铰接板；411、顶推部；42、防滑槽；43、加强块。
具体实施方式
[0032]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0033]如图1
‑
6所示，本酒矛的泄压结构中，酒矛包括阀体1，阀体1用于安装在酒桶的桶口处，阀体1上开设有用于连通酒桶内空腔的泄压孔11，泄压结构包括阀杆2，阀杆2具体呈长条状且穿设在泄压孔11内，阀杆2的上端直径大于泄压孔11的孔径，从而使得阀杆2的上端能够与阀体1外壁抵靠并将泄压孔11的上端孔口进行封堵，阀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒矛的泄压结构，酒矛包括用于安装在酒桶桶口的阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)上开设有用于与酒桶内空腔连通的泄压孔(11)，泄压结构包括滑动连接在所述泄压孔(11)内的阀杆(2)，所述阀杆(2)上安装有能够向内拉拽所述阀杆(2)并使所述阀杆(2)对所述泄压孔(11)进行封堵的弹簧(3)，且所述阀杆(2)上还铰接有能够与所述阀体(1)抵靠并将所述阀杆(2)向上提拉使所述泄压孔(11)开启的提拉件(4)。2.根据权利要求1所述的酒矛的泄压结构，其特征在于，所述提拉件(4)呈板状，且所述提拉件(4)两侧一体成型有呈弧型杆状的铰接板(41)，两块所述铰接板(41)端部通过销轴铰接在所述阀杆(2)顶部外壁两侧。3.根据权利要求2所述的酒矛的泄压结构，其特征在于，所述阀体(1)外壁上凹陷形成安装槽(12)，所述泄压孔(11)一端贯穿所述安装槽(12)槽底壁。4.根据权利要求2所述的酒矛的泄压结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迪林，邱迪清，
申请(专利权)人：塔罗斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：