一种伸缩过滤消能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩过滤消能器，包括：连接管，其内部具有供水流通过的流道；消能组件，其为至少由过滤消能段、扩散段和连接段沿水流方向依次衔接而成的半封闭中空结构，所述过滤消能段和所述扩散段均位于流道内部，所述过滤消能段上设置有连通所述流道和所述消能组件腔体的若干节流孔，所述连接段与所述连接管之间间隙配合并通过密封组件密封连接。本实用新型专利技术消能器可适合于较大的压力差，同时也适用于比较恶劣的气蚀条件。适用于比较恶劣的气蚀条件。适用于比较恶劣的气蚀条件。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩过滤消能器


[0001]本技术涉及管道阀门
，具体涉及一种伸缩过滤消能器。

技术介绍

[0002]管道在输水的过程中，为了减压消能，通常在管道上设置消能装置，但是现有的消能装置结构复杂，使用成本高，且存在消能效果不佳的问题，不能满足客户需求及安全要求。
[0003]此外，在管道存在一定挠度情况下，管道与消能装置连接处的密封性易受到影响。
[0004]在压力输水管道中，大部分的介质为原水，因此不可避免的存在较多的杂物。因此需要在各处关键位置设置过滤器，但传统的过滤器存在淤堵后容易被破坏的问题。同时压力管道中又存在较多的减压消能需求，既有的消能器又存在消能不佳，维护不便等问题。
[0005]基于上述情况，本技术提出了一种可在线维护的伸缩过滤器，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种伸缩过滤消能器。能够对管道内水流起到消能的同时，还可以起到过滤作用，满足使用要求。
[0007]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
[0008]一种伸缩过滤消能器，包括：
[0009]连接管，其内部具有供水流通过的流道；
[0010]消能组件，其为至少由过滤消能段、扩散段和连接段沿水流方向依次衔接而成的半封闭中空结构，所述过滤消能段和所述扩散段均位于流道内部，所述过滤消能段上设置有连通所述流道和所述消能组件腔体的若干节流孔，所述连接段与所述连接管之间间隙配合并通过密封组件密封连接。
[0011]优选的，所述过滤消能段包括垂直于水流方向的底板和底板边缘沿水流方向延伸形成的侧板，所述底板和所述侧板上分别设置有第一节流孔和第二节流孔，所述第一节流孔和所述第二节流孔的喷射方向相互垂直。
[0012]进一步优选的，所述第二节流孔面积为所述第一节流孔面积的20
‑
100％。
[0013]进一步优选的，所述底板尺寸为所述流道尺寸的30
‑
70％。
[0014]优选的，所述扩散段为锥形结构，其锥面与水流方向夹角为锐角。
[0015]进一步优选的，所述扩散段中心夹角为30
‑
90
°
。
[0016]优选的，所述消能组件和所述连接管之间设置有用于调节所述消能组件相对所述连接管沿水流方向伸缩的伸缩组件。
[0017]进一步优选的，所述伸缩组件包括若干螺母和通过螺母分别与所述连接管和所述连接段紧固连接的长螺杆，通过调节螺母可使得所述连接段相对所述连接管沿水流方向伸缩。
[0018]优选的，所述密封组件包括环向设置于连接管出口端上的环形凹槽、与所述环形凹槽匹配的密封圈以及用于向内压紧所述密封圈的压盖。
[0019]优选的，所述连接管上设置有用于清理流道和消能组件的清淤组件，所述清淤组件包括分别开设于连接管侧壁上且与流道连通的清淤口和与所述清淤口可拆卸连接的盖板。
[0020]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0021]1、本技术采用的过滤消能段上设置有喷射方向相互垂直的节流孔，一方面，节流孔能够对流道内的水流起到过滤的作用，另一方面，交叉喷射的水流能够达到较佳的消能效果。
[0022]2、本技术采用的锥形扩散段，逐步增大水体的过流面积，可使得水流在此处减速后进入后方的连接段，进一步降低水流动能。
[0023]3、本技术的伸缩组件能够传递管道力量，并能在存在一定挠度情况下安装，不影响管道与过滤器连接处的密封性。
[0024]4、本技术消能器可适合于较大的压力差，压差在0.05MPa至1MPa之间较为合适，同时也适用于比较恶劣的气蚀条件。
附图说明
[0025]图1是本技术消能器的截面结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0027]图3是本技术消能器的连接管截面结构示意图；
[0028]图4是本技术消能器的各部位尺寸标注示意图。
[0029]附图标记：1、连接管；2、消能组件；21、过滤消能段；22、扩散段；23、连接段；211、节流孔；211a、第一节流孔；211b、第二节流孔；212、底板；213、侧板；3、伸缩组件；31、螺母；32、长螺杆；4、密封组件；41、密封圈；42、压盖；5、清淤组件；51、清淤口；52、盖板。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0031]本技术提供一种伸缩过滤消能器，包括连接管1和消能组件2，其中连接管1进口端与前一个管道末端连接，消能组件2出口端分别与连接管1出口端和后一个管道前段连接。
[0032]如图1所示，连接管1内部具有供水流通过的流道，其在进口端和出口端上局设置有连接法兰，进一步地为了清理流道和消能组件2上的杂物，在连接管1周向设置有多个清淤组件5，清淤组件5包括分别开设于连接管1侧壁上且与流道连通的清淤口51和与所述清淤口51可拆卸连接的盖板52，盖板52和清淤口51之间可通过螺栓和螺母31固定连接。
[0033]如图2和3所示，消能组件2为至少由过滤消能段21、扩散段22和连接段23沿水流方
向依次衔接而成的半封闭中空结构，所述过滤消能段21和所述扩散段22均位于流道内部，所述过滤消能段21上设置有连通所述流道和所述消能组件2腔体的若干节流孔211，水流经过节流孔211时，完成过滤和减压消能。消能组件2可以采用铸造工艺或焊接工艺生产。
[0034]其中，所述连接段23与所述连接管1之间间隙配合并通过密封组件4密封连接。两者在圆周方向上的尺寸配合存在1mm左右间隙，在长螺杆32上的螺母31未拧紧时，二者之间可以相对滑动，在通过锁紧长螺杆32上的四个螺母31后(与后方管道连接时)，即形成传力结构。密封圈41由压盖42控制，通过锁紧密封压盖42上的螺钉，即可实现连接段23与连接管1之间的密封。所述密封组件4包括环向设置于连接管1出口端上的环形凹槽、与所述环形凹槽匹配的密封圈41以及用于向内压紧所述密封圈41的压盖42。其中压盖42可通过螺钉和环向设置于连接管1上的螺孔将密封圈41固定在连接管1上。
[0035]具体的，过滤消能段21采用不锈钢材质，其包括垂直于水流方向的底板212和底板212边缘沿水流方向延伸形成的侧板213，所述底板212和所述侧板213上分别设置有第一节流孔211a和第二节流孔211b，所述第一节流孔211a和所述第二节流孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩过滤消能器，其特征在于，包括：连接管(1)，其内部具有供水流通过的流道；消能组件(2)，其为至少由过滤消能段(21)、扩散段(22)和连接段(23)沿水流方向依次衔接而成的半封闭中空结构，所述过滤消能段(21)和所述扩散段(22)均位于流道内部，所述过滤消能段(21)上设置有连通所述流道和所述消能组件(2)腔体的若干节流孔(211)，所述连接段(23)与所述连接管(1)之间间隙配合并通过密封组件(4)密封连接。2.根据权利要求1所述的伸缩过滤消能器，其特征在于：所述过滤消能段(21)包括垂直于水流方向的底板(212)和底板(212)边缘沿水流方向延伸形成的侧板(213)，所述底板(212)和所述侧板(213)上分别设置有第一节流孔(211a)和第二节流孔(211b)，所述第一节流孔(211a)和所述第二节流孔(211b)两者的喷射方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的伸缩过滤消能器，其特征在于：所述第二节流孔(211b)面积为所述第一节流孔(211a)面积的20
‑
100％。4.根据权利要求2所述的伸缩过滤消能器，其特征在于：所述底板(212)尺寸为所述流道尺寸的30
‑
70％。5.根据权利要求1所述的伸缩过滤消能器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习洪，马志祥，
申请(专利权)人：武汉大禹阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：