化工园区污水深度处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，具体涉及一种化工园区污水深度处理系统。包括沿污水输送方向依次连接的综合调节池、气浮池、水解酸化池、AO生化池、二沉池、高密度沉淀池、臭氧催化氧化池、中间水池、曝气生物滤池和出水监控池，相邻的处理池之间通过管道及输送泵连接。本系统可以提升污水的可化性且多级处理污水中的有机物，具有大幅提升生化反应效果及深度处理的效果。度处理的效果。度处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
化工园区污水深度处理系统


[0001]本技术涉及污水处理的
，具体涉及一种化工园区污水深度处理系统。

技术介绍

[0002]化工园区是现代化学工业为适应资源或原料转换，顺应大型化、集约化、最优化、经营国际化和效益最大化发展趋势的产物。目前，中国工业经济产业不断发展，已经逐步形成了园区化发展模式，随之而来的是园区污水水量阶段性递增和园区水质特殊性所引发的环境问题，化工园区排放的废水具有以下特点：(1)化工园区化工生产装置较多，废水排放不规律、水质水量波动大；(2)化工园区废水水质复杂，常含有多环芳烃化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物等难降解有机物，废水经预处理后可生化性较差。
[0003]目前化工园区通常采用二级处理系统对污水进行处理，由于化工园区污水中可生物降解有机物比例较低，大部分为难生物降解物质，且含有大量的生物抑制物质，影响生化反应效果及深度处理效果，进而导致处理后的出水很难达到严格的排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种化工园区污水深度处理系统，能加强污水处理效果，使处理后的出水能够达到严格的排放标准。
[0005]本技术一种化工园区污水深度处理系统，包括沿污水输送方向依次连接的综合调节池、气浮池、水解酸化池、AO生化池、二沉池、高密度沉淀池、臭氧催化氧化池、中间水池、曝气生物滤池和出水监控池，相邻的处理池之间通过管道及输送泵连接。
[0006]较为优选的，还包括污泥浓缩池和污泥脱水机，所述污泥浓缩池的进泥端与水解酸化池、二沉池均连接，出泥端与污泥脱水机连接，出水口与综合调节池连通，所述污泥脱水机的出水口与综合调节池连通。
[0007]较为优选的，所述出水监控池与臭氧催化氧化池、曝气生物滤池之间均设置有反洗管件。所述反洗管件的净化水输出端连接至臭氧催化氧化池和曝气生物滤池。
[0008]较为优选的，所述二沉池与臭氧催化氧化池、曝气生物滤池之间均设置有泥浆收集管件。所述臭氧催化氧化池、曝气生物滤池的泥浆输出端与泥浆收集管件的输入端连接，所述泥浆收集管件的输出端与二沉池连接。
[0009]较为优选的，所述AO生化池包括相互串联的前段缺氧段和后段好氧段。
[0010]较为优选的，所述臭氧催化氧化池内设有用于吸附有机污染物和臭氧的催化剂层。
[0011]较为优选的，所述曝气生物滤池内设有滤料层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、水解酸化池先将污水中的难降解有机物氧化，转化为易降解的小分子物质，从而提高污水的可生化性，再通过AO生化池对污水进行脱氮除磷，并通过高密度沉淀池去除
生化处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、COD等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度，最后臭氧催化氧化池及曝气生物滤池的耦合工艺利用了臭氧的强氧化直接去除有机物的效果，也利用了臭氧破坏难降解有机物，提高可生化性的特点，对改性后的有机物进行进一步去除，即可大幅提升生化反应效果及深度处理，排放的污水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918》的一级A标准；
[0014]2、污泥浓缩池和污泥脱水机可以收集污泥，并分离除污泥内的污水，且将污水返回至综合调节池进行处理，从而可以减少随污泥一起排出的污水；
[0015]3、反洗管件将净化水输送至臭氧催化氧化池、曝气生物滤池，并对臭氧催化氧化池、曝气生物滤池进行冲洗，冲洗产生的泥浆通过泥浆收集管件进入二沉池内，进而可以避免淤泥富集于臭氧催化氧化池、曝气生物滤池内部，有益于保持系统的水处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图中：1、综合调节池；2、气浮池；3、水解酸化池；4、AO生化池；5、二沉池；6、高密度沉淀池；7、臭氧催化氧化池；8、中间水池；9、曝气生物滤池；10、出水监控池；11、污泥浓缩池；12、污泥脱水机；13、反洗管件；14、泥浆收集管件。
具体实施方式
[0018]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]实施例一
[0020]图1示出了本申请较佳实施例(图1示出了本申请第一实施例)提供的一种化工园区污水深度处理系统的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
[0021]包括沿污水输送方向依次包括综合调节池1、气浮池2、水解酸化池3、AO生化池4、二沉池5、高密度沉淀池6、臭氧催化氧化池7、中间水池8、曝气生物滤池9和出水监控池10，且相邻的处理池之间通过管道及输送泵连接。
[0022]其中一个实施例中，综合调节池1用于接收化工园区的污水，并可以调节水量、均衡水质。在本申请实施例中综合调节池1的底部设置有搅拌设施，有益于放置悬浮物沉淀聚集，并可避免因废水间歇排放、水质波动等对后续处理单元造成冲击，保障后续污水处理系统连续稳定运行。
[0023]其中一个实施例中，气浮池2与综合调节池1之间设置有管道与输送泵，气浮池2用于接收综合调节池1的污水，并加入PAC、PAM等混凝剂去除污水中的悬浮物、油类等污染物，降解去除大部分有机物，有益于降低后续负荷并提高后续生化系统的处理效率。
[0024]其中一个实施例中，水解酸化池3与气浮池2之间设置有管道与输送泵，并用于接收气浮池2处理后的污水且加入N盐与P盐。水解酸化池3主要原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，具体表现为断链和水溶等。水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变成溶解态有机物，一些难
于生物降解的大分子物质被转化为易于降解的小分子物质，从而使废水的可生化性和降解速度大幅提高，有利于后续生化处理。
[0025]其中一个实施例中，AO生化池4与水解酸化池3之间设置有管道与输送泵，并用于接收水解酸化池3处理的污水且加入N盐与P盐。AO生化池4包括相互串联的前段缺氧段和后段好氧段，前段缺氧段的DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，后段好氧段的DO位于2～4mg/L。在前段缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入后段好氧段进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；
[0026]同时在前段缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3
‑
N(NH4+)氧化为NO3
‑
，通过回流控制返回至前段缺氧段，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3
‑
还原为分子态氮(N2)并完成C、N、O在生态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工园区污水深度处理系统，其特征在于：包括沿污水输送方向依次连接的综合调节池(1)、气浮池(2)、水解酸化池(3)、AO生化池(4)、二沉池(5)、高密度沉淀池(6)、臭氧催化氧化池(7)、中间水池(8)、曝气生物滤池(9)和出水监控池(10)，相邻的处理池之间通过管道及输送泵连接。2.根据权利要求1所述的化工园区污水深度处理系统，其特征在于：还包括污泥浓缩池(11)和污泥脱水机(12)，所述污泥浓缩池(11)的进泥端与水解酸化池(3)、二沉池(5)均连接，出泥端与污泥脱水机(12)连接，出水口与综合调节池(1)连通，所述污泥脱水机(12)的出水口与综合调节池(1)连通。3.根据权利要求1所述的化工园区污水深度处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思浩，施武斌，陈东祥，闵志坚，李君，柳志钢，
申请(专利权)人：武汉天元工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：