一种高温熔融气化炉制黄磷的系统技术方案

技术编号:41375712 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 10:19
本发明专利技术涉及化工技术领域,具体涉及一种高温熔融气化炉制黄磷的系统。包括锁斗加压进料装置、高温熔融气化炉、渣激冷罐和渣锁斗;锁斗加压进料装置用于将原料磷矿粉加压输送至所述高温熔融气化炉;高温熔融气化炉用于使磷矿粉进行气化反应并生成磷蒸汽,高温熔融气化炉顶部设有磷蒸汽出口和喷淋激冷装置,底部设有熔渣装置和熔渣出口;渣激冷罐用于对高温熔融气化炉底部排出的熔渣进行激冷,形成玻璃体渣;渣锁斗用于收集渣激冷罐排出的玻璃体渣。本系统工艺简单、操作简便、磷矿品位适应性广、生产能力大、气化效率高、能耗低、投资省、对环境友好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工,具体涉及一种高温熔融气化炉制黄磷的系统


技术介绍

1、磷矿是生产磷酸与磷化工产品的基础原料。我国磷矿资源虽然多,但富矿少,p2o5>30%的仅占9.39%,大多为中低品位磷矿(p2o5<24%)。磷酸的生产方法分为湿法磷酸和热法磷酸工艺。湿法磷酸工艺对磷矿品位要求高、产品浓度低于热法、杂质多。

2、磷酸在国民经济中占有重要地位,磷酸及其各种磷酸盐广泛应用于农业、化工、食品、电子、医药等行业。而磷矿是生产磷酸与磷化工产品的基础原料,我国磷矿资源虽然多,但富矿少,已探明的磷矿石储量为66亿吨,其中磷矿石p2o5品位>30%的仅占9.39%,大多为中低品位磷矿。为充分利用我国中低品位磷矿,缓解高品位磷矿资源及能源的供求矛盾,满足磷资源深度加工的需求,中低品位磷矿的加工利用成为磷资源加工领域的研究开发热点之一。

3、热法磷酸工艺生产的磷酸质量虽然好,但原料黄磷生产中电耗巨大、污染严重,导致生产成本偏高,从而制约其发展。为了降低热法磷酸的能耗,开发了窑法磷酸工艺,该工艺具有用电少,不用硫,可利用中低品位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:包括锁斗加压进料装置、高温熔融气化炉(4)、渣激冷罐(6)和渣锁斗(7);

2.根据权利要求1所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述锁斗加压进料装置包括磷矿粉仓(1)、磷矿粉锁斗(2)和磷矿粉给料罐(3);

3.根据权利要求1所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述高温熔融气化炉(4)包括直径依次减小的顶段、中段和底段,所述顶段与所述中段之间通过第一变径段过渡连接,所述中段与底段之间通过第二变径段过渡连接。

4.根据权利要求3所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述高温熔融...

【技术特征摘要】

1.一种高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:包括锁斗加压进料装置、高温熔融气化炉(4)、渣激冷罐(6)和渣锁斗(7);

2.根据权利要求1所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述锁斗加压进料装置包括磷矿粉仓(1)、磷矿粉锁斗(2)和磷矿粉给料罐(3);

3.根据权利要求1所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述高温熔融气化炉(4)包括直径依次减小的顶段、中段和底段,所述顶段与所述中段之间通过第一变径段过渡连接,所述中段与底段之间通过第二变径段过渡连接。

4.根据权利要求3所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述高温熔融气化炉(4)的内壁于所述第一变径段处设有环状分布的若干个二次喷嘴接口,所述二次喷嘴接口上设有用于喷入气化剂的二次喷嘴(4.3),所述二次喷嘴(4.3)向上倾斜设置,且所述二次喷嘴(4.3)与所述高温熔融气化炉(4)的中轴线形成15~30°夹角。

5.根据权利要求3所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:所述高温熔融气化炉(4)的内壁于所述第二变径段处设有一个返料口(4.6)以及环状分布的若干个一次喷嘴接口,所述一次喷嘴接口上设有用于喷入气化剂的一次喷嘴(4.5),所述一次喷嘴(4.5)向上倾斜设置,且所述一次喷嘴(4.5)与所述高温熔融气化炉(4)的中轴线形成30~60°夹角。

6.根据权利要求5所述的高温熔融气化炉制黄磷的系统,其特征在于:还包括高效旋风分离器(5),所述高温熔融气化炉(4)的磷蒸汽出口(4.1)与所述高效旋风分离器(5)的入口连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:童彦杰夏吴李繁荣沈志远陈东祥魏涛孔秋生师慧灵丁玲熊昌茂
申请(专利权)人:武汉天元工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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