一种用于工业洁净厂房的新型风管结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，具体涉及风管技术领域，包括风管本体，所述风管本体的两端均设置有法兰，所述法兰表面开设有多个通孔，所述风管本体内部位于法兰的一侧设置有密封垫，所述风管本体具体包括内管和外管，所述内管设置在外管的内部，所述内管和外管之间设置有多个缓冲垫，所述外管的外部设置有发泡板，所述发泡板的四角处均设置有加强件。本实用新型专利技术能够有效避免风管发生变形现象，进而提高风管的使用寿命，而且能够避免风管外部结露和集尘的现象，同时能够对风管内部风向以及风力的大小进行调节，有利于排风系统的运转，减少风管本体内部发生变形的概率。形的概率。形的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业洁净厂房的新型风管结构


[0001]本技术属于风管
，尤其涉及一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送的管道，按照材质和截面形状可以进行分类，按材质，风管可分为索斯风管、金属风管、复合风管等，按截面形状，可分为圆形风管、矩形风管、扁圆形风管等，目前主要以矩形风管为主。
[0003]在净化工业、无尘车间当中，暖通的风管扮演者连通室外与室内桥梁的重要角色，然而在实际应用中发现常规风管存在着容易变形、其表面金属表面容易积灰、以及风管连接后存在结露、漏风情况，这对洁净工厂室内风压、洁净度各方面会造成不同程度的影响，鉴于此，提出一种用于工业洁净厂房的新型风管结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，旨在解决上述存在的常规风管存在着容易变形、其表面金属表面容易积灰、以及风管连接后存在结露、漏风情况，这对洁净工厂室内风压、洁净度各方面会造成不同程度的影响的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括风管本体，所述风管本体的两端均设置有法兰，所述法兰表面开设有多个通孔，所述风管本体内部位于法兰的一侧设置有密封垫；
[0006]所述风管本体具体包括内管和外管，所述内管设置在外管的内部，所述内管和外管之间设置有多个缓冲垫，所述外管的外部设置有发泡板，所述发泡板的四角处均设置有加强件；
[0007]所述内管内部设置有导风组件。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述导风组件包括两个导风板，两个所述导风板均设置在内管内部且位于其通风口处，所述导风板的两端均设置有转轴，所述导风板的两端分别与对应的轴承连接，且两个轴承分别延伸至风管本体的顶部和底部，所述导风板两端分别通过转轴与风管本体转动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转轴与风管本体的连接处设置有紧密圈，且其中一个转轴的顶部设置有调节块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述发泡板为聚乙烯材质制成，所述发泡板表面设置有除尘层，所述除尘层为一种除尘漆涂料。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述加强件横截面形状设置为L形，所述加强件由锰钢材质制成，所述内管和外管均由不锈钢材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过利用外管和内管之间的缓冲垫，能够增加风管本体的韧性，避免风管本体
发生变形，而且利用多个加强件，能够对风管本体所产生的形变压力进行分担，减少风管本体发生变形的概率，提高风管本体的使用寿命，利用发泡板能够有效避免风管本体的外壁以及内壁发生结露的现象，提高风管本体的保温性能，而防尘层能够避免风管本体表面积灰，避免对洁净产房的洁净度造成影响；
[0014]2、通过设置导风组件，转动调节块，能够使调节块带动转轴进行转动，而转轴能够带动导风板实现角度偏转，而导风板在调节后能够促使风管本体内部风向以及风力的大小，有利于排风系统的运转，减少风管本体内部发生变形的概率，将多个风管本体通过法兰进行连接后，利用密封垫能够增加多个风管本体连接后的紧密性，避免其发生漏风的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的风管本体与发泡板连接结构示意图。
[0017]图3为本技术的风管本体、发泡板与除尘层连接结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、风管本体；2、法兰；3、通孔；4、密封垫；100、内管；101、外管；5、缓冲垫；6、发泡板；7、加强件；8、导风板；9、转轴；10、紧密圈；11、调节块；12、除尘层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括风管本体1，风管本体1的两端均设置有法兰2，法兰2表面开设有多个通孔3，风管本体1内部位于法兰2的一侧设置有密封垫4；
[0023]风管本体1具体包括内管100和外管101，内管100设置在外管101的内部，内管100和外管101之间设置有多个缓冲垫5，外管101的外部设置有发泡板6，发泡板6的四角处均设置有加强件7；
[0024]内管100内部设置有导风组件。
[0025]如附图1、4所示，导风组件包括两个导风板8，两个导风板8均设置在内管100内部且位于其通风口处，导风板8的两端均设置有转轴9，导风板8的两端分别与对应的转轴9连接，且两个轴承分别延伸至风管本体1的顶部和底部，导风板8两端分别通过转轴9与风管本体1转动连接，以便于导风板8两端通过转轴9与风管本体1进行转动时，使导风板8发生角度偏转，而导风板8在调节后能够促使风管本体1内部风向以及风力的大小，有利于排风系统
的运转，减少风管本体1内部发生变形的概率。
[0026]如附图1、4所示，转轴9与风管本体1的连接处设置有紧密圈10，且其中一个转轴9的顶部设置有调节块11，以便于通过转动调节块11，使调节块11带动转轴9进行转动，而通过紧密圈10能够增加转轴9与风管本体1之间连接的紧密性。
[0027]如附图2、3所示，发泡板6为聚乙烯材质制成，发泡板6表面设置有除尘层12，除尘层12为一种除尘漆涂料，以便于通过由聚乙烯材质制成的发泡板6能够有效避免风管本体1的外壁以及内壁发生结露的现象，提高风管本体1的保温性能，而防尘层能够避免风管本体1表面积灰，提高洁净产房的洁净度。
[0028]如附图2、3所示，加强件7横截面形状设置为L形，加强件7由锰钢材质制成，内管100和外管101均由不锈钢材质制成，以便于通过加强件7能够增加风管本体1的抗变形能力，使风管本体1所本身的形变力由多个加强件7进行分担，而且将内管100和外管101由不锈钢材质制成，能够避免风管本体1发生锈蚀。
[0029]本技术工作原理：本技术在具体使用时，结合说明书附图1
‑
4所示，首先利用外管101和内管100之间的缓冲垫5，能够增加风管本体1的韧性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，包括风管本体，其特征在于：所述风管本体的两端均设置有法兰，所述法兰表面开设有多个通孔，所述风管本体内部位于法兰的一侧设置有密封垫；所述风管本体具体包括内管和外管，所述内管设置在外管的内部，所述内管和外管之间设置有多个缓冲垫，所述外管的外部设置有发泡板，所述发泡板的四角处均设置有加强件；所述内管内部设置有导风组件。2.根据权利要求1所述的一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，其特征在于：所述导风组件包括两个导风板，两个所述导风板均设置在内管内部且位于其通风口处，所述导风板的两端均设置有转轴。3.根据权利要求2所述的一种用于工业洁净厂房的新型风管结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫，陈鸿松，孟辉，罗红松，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：