一种均质机密封冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封冷却技术领域，具体涉及一种均质机密封冷却装置，包括柱塞、密封套、脂料腔体和冷却机构，所述柱塞上套设所述密封套，所述柱塞上还套设有封堵所述密封套的开口的密封压盖，所述冷却机构设于所述柱塞与所述密封压盖之间；所述柱塞上还套设有矩形密封圈，在所述密封压盖与所述柱塞之间还设有骨架密封，所述矩形密封圈与所述密封压盖的接触面端加设过渡铜环。本实用新型专利技术提供的均质机密封冷却装置，设置的骨架密封一方面对冷却腔内的冷却油起到了密封的作用，另一方面可以防止泄漏出来的脂料进入密封压盖的内腔中，同时与矩形密封圈和过渡铜环相互配合，防止脂料外漏，起到了更好的密封作用。起到了更好的密封作用。起到了更好的密封作用。

【技术实现步骤摘要】
一种均质机密封冷却装置


[0001]本技术涉及密封冷却
，具体涉及一种均质机密封冷却装置。

技术介绍

[0002]现有的均质机柱塞冷却设计，柱塞做往复运动时会生热，柱塞表面温度升高会使矩形密封圈内表面硬化板结，矩形密封圈密封效果不好，造成脂料外漏，外漏的脂料沿柱塞外径面进入密封压盖腔内与冷却油混合，混合后的油稠度增加，流动性降低，使得冷却油不再流动，也就无法降温。另外，柱塞轴温升高会进一步加剧矩形密封圈内表面硬化板结，脂料泄漏严重，密封压盖腔内油压也进一步加大，最终导致冷却油管爆管，矩形密封圈报废，均质机无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是旨在克服上述的技术缺陷，提供一种均质机密封冷却装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种均质机密封冷却装置，包括柱塞、密封套、脂料腔体和冷却机构，所述柱塞上套设所述密封套，所述柱塞的前端设置在所述密封套的外部，所述柱塞的后端通入所述脂料腔体中，所述密封套的前端设有开口，所述密封套的后端与所述脂料腔体连接，所述柱塞上还套设有封堵所述密封套的开口的密封压盖，所述冷却机构设于所述柱塞与所述密封压盖之间；
[0006]所述柱塞上还套设有矩形密封圈，所述矩形密封圈设于所述密封压盖进入所述密封套中的一端的端部处，在所述密封压盖与所述柱塞之间还设有骨架密封，所述骨架密封的一侧紧靠所述冷却机构设置，所述骨架密封的另一侧与所述密封压盖的竖直面平齐，所述矩形密封圈与所述骨架密封的接触面端加设过渡铜环。
[0007]优选的，所述冷却机构包括冷却腔，所述冷却腔设于所述密封压盖的中部，在所述密封套上开设有进油孔和出油孔，且所述进油孔通过进油管与所述冷却腔连通，所述出油孔通过出油管与所述冷却腔连通。
[0008]优选的，所述进油孔和所述出油孔相对设置在所述密封套上，所述进油管和所述出油管均贯穿所述密封套和密封压盖的内外壁。
[0009]优选的，所述脂料腔体上相对开设有脂料进口和脂料出口，所述脂料进口处设置进口阀，所述脂料出口处设置出口阀。
[0010]优选的，所述密封压盖的内壁上设有密封槽，所述骨架密封嵌于所述密封槽内。
[0011]优选的，所述冷却腔远离所述骨架密封的一端设有油封，所述油封的一侧紧靠所述冷却腔，所述油封的另一侧紧靠所述密封压盖的内壁。
[0012]优选的，所述密封压盖的外壁上开设有凸榫，所述密封套的内壁上开设有凹榫，所述凹榫与所述凸榫相互契合。
[0013]优选的，所述矩形密封圈的数量为3
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6个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术提供的均质机密封冷却装置， 设置的骨架密封一方面对冷却腔内的冷却油起到了密封的作用，另一方面可以防止泄漏出来的脂料进入密封压盖的内腔中，同时与矩形密封圈和过渡铜环相互配合，防止脂料外漏，起到了更好的密封作用，保证了冷却油可以流通顺畅，从而对柱塞起到冷却作用，使得均质机实现更好的使用效果。
[0016]2.本技术提供的均质机密封冷却装置，设置的进油孔、出油孔以及冷却腔形成了冷却油的循环通道，通过进油孔将冷却油注入到冷却腔内，冷却油通过进油孔、进油管进入到冷却腔内，冷却油对柱塞进行冲洗，对柱塞冷却和润滑，再通过出油管、出水孔从冷却腔中排出，工作时，该冷却腔内充满冷却油，保证柱塞工作时得到足够的冷却与润滑。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的均质机密封冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中矩形密封圈和骨架密封的连接处的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中冷却腔与出油管的连接处的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中冷却腔与进油管的连接处的放大结构示意图；
[0021]图5为图1中密封压盖与密封套的连接处的放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、柱塞；2、密封套；3、密封压盖；4、骨架密封；5、矩形密封圈；6、过渡铜环；7、脂料腔体；8、冷却腔；9、进油孔；10、出油孔；11、脂料进口；12、脂料出口；13、进口阀；14、出口阀；15、进油管；16、出油管；17、凸榫；18、凹榫；19、油封。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种均质机密封冷却装置，包括柱塞1、密封套2、脂料腔体7和冷却机构，柱塞1上套设密封套2，柱塞1的前端设置在密封套2的外部，柱塞1的后端通入脂料腔体7中，脂料腔体7中开设脂料仓，用于盛放脂料，密封套2的前端设有开口，密封套2的后端与脂料腔体7连接，柱塞1上还套设有封堵密封套2的开口的密封压盖3，密封压盖3用于封堵密封套2的开口，且与密封套2紧密套接，冷却机构设于柱塞1与密封压盖3之间；正常工作时，柱塞1以980次/分钟的速率做往复运动，柱塞1会因运动而生热，此时通过向冷却机构内注入冷却油给其及时降温。
[0025]柱塞1上还套设有矩形密封圈5，矩形密封圈5设于密封压盖3进入密封套2中的一端的端部处，在密封压盖3与柱塞1之间还设有骨架密封4，骨架密封4的一侧紧靠冷却机构设置，骨架密封4的另一侧与密封压盖3的竖直面平齐，骨架密封4一方面对冷却腔8内的冷却油起到了密封的作用，另一方面可以防止泄漏出来的脂料进入密封压盖3的内腔中，矩形密封圈5与骨架密封4的接触面端设置过渡铜环6，因骨架密封4的侧面不规则，在骨架密封4与矩形密封圈5间加装一个过渡铜环6，能更好地保证矩形密封圈5和骨架密封4这两种密封的密封效果。
[0026]冷却机构包括冷却腔8，冷却腔8设于密封压盖3的中部，冷却腔8内注入冷却油，冷却油由一输油泵提供动力，通过透明PU管输送到冷却腔8内，对往复运动的柱塞1进行润滑和冷却降温，在密封套2上开设有进油孔9和出油孔10，且进油孔9通过进油管15与冷却腔8连通，出油孔10通过出油管16与冷却腔8连通，进油孔9、出油孔10以及冷却腔8形成了冷却油的循环通道，通过进油孔9将冷却油注入到冷却腔8内，冷却油通过进油孔9、进油管15进入到冷却腔8内，冷却油对柱塞1进行冲洗，对柱塞1冷却和润滑，再通过出油管16、出油孔10从冷却腔8中排出，工作时，该冷却腔8内充满冷却油，保证柱塞1工作时得到足够的润滑。进油孔9与出油孔10相对设置在密封套2上，进油管15和出油管16均贯穿密封套2和密封压盖3的内外壁，且进油管15和出油管16为竖直设置，使得进油或出油更顺畅。
[0027]脂料腔体7上相对开设有脂料进口11和脂料出口12，脂料进口11处设置进口阀13，脂料出口12处设置出口阀14，设置的进口阀13和出口阀14可以根据输送脂料需求打开或关闭。
[0028]密封压盖3的内壁上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质机密封冷却装置，其特征在于，包括柱塞（1）、密封套（2）、脂料腔体（7）和冷却机构，所述柱塞（1）上套设所述密封套（2），所述柱塞（1）的前端设置在所述密封套（2）的外部，所述柱塞（1）的后端通入所述脂料腔体（7）中，所述密封套（2）的前端设有开口，所述密封套（2）的后端与所述脂料腔体（7）连接，所述柱塞（1）上还套设有封堵所述密封套（2）的开口的密封压盖（3），所述冷却机构设于所述柱塞（1）与所述密封压盖（3）之间；所述柱塞（1）上还套设有矩形密封圈（5），所述矩形密封圈（5）设于所述密封压盖（3）进入所述密封套（2）中的一端的端部处，在所述密封压盖（3）与所述柱塞（1）之间还设有骨架密封（4），所述骨架密封（4）的一侧紧靠所述冷却机构设置，所述骨架密封（4）的另一侧与所述密封压盖（3）的竖直面平齐，所述矩形密封圈（5）与所述骨架密封（4）的接触面端加设过渡铜环（6）。2.根据权利要求1所述的一种均质机密封冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却腔（8），所述冷却腔（8）设于所述密封压盖（3）的中部，在所述密封套（2）上开设有进油孔（9）和出油孔（10），且所述进油孔（9）通过进油管（15）与所述冷却腔（8）连通，所述出油孔（10）通过出油管（16）与所述冷却腔（8）连通。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光民，
申请(专利权)人：山东环球润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：