一种钢制储罐的空间格构式基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制储罐的空间格构式基础，包括顶板和底板；所述顶板和底板之间由外向内依次设有外环墙、中环墙和内环墙；所述外环墙和中环墙之间、中环墙和内环墙之间皆设有多个径向分隔墙；所述外环墙和中环墙之间填充有基础填充料；所述底板的底部设有砂石褥垫层，所述砂石褥垫层设有小管桩复合地基；所述顶板上设有沥青砂绝缘防腐层；本实用新型专利技术通过顶板、底板、环墙和分隔墙联合组成空间格构式结构体系，获得整体大变形刚度；轻质泡沫混凝土填充建立了从顶板到底板的直接传力通道，避免顶板、底板过大的局部受弯，相比传统砂石填充或整体混凝土基础大幅度降低基础自重。石填充或整体混凝土基础大幅度降低基础自重。石填充或整体混凝土基础大幅度降低基础自重。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制储罐的空间格构式基础


[0001]本技术涉及一种钢制储罐的空间格构式基础，属于建筑结构工程


技术介绍

[0002]大型钢制储罐荷重从几百吨到上万吨不等，以百万千瓦级火力发电厂除盐水罐为例，其荷重可达7000吨。常规钢制储罐基础根据场地条件的不同分别采用护坡式、环墙式、桩基
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环墙式。对于护坡式与环墙式基础，储罐直接坐落在砂石层或填料层上，对砂石层和填料层的技术和施工要求较高，实际施工质量难以控制，沉降差不易满足规范要求，而桩基
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环墙式基础往往存在桩基数量多、基础工程量大、经济性差等问题。
[0003]大型钢制储罐荷重分布存在显著特点，除罐体自重沿周边集中分布外，罐体内液态储料荷载沿罐底为平均分布，由于罐体自重占总荷重的比例一般低于10%，罐底的压力分布整体上基本为平均分布。根据对多个百万千瓦级火力发电厂大型除盐水罐资料的比较分析，罐体底部压应力介于100kPa至130kPa之间。由于储罐一般高于地面布置，基底压力大小超出了大部分区域表层土的地基承载力特征值，地基需要采用大厚度换填或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制储罐的空间格构式基础，其特征是，包括顶板（1）和底板（2）；所述顶板（1）和底板（2）之间由外向内依次设有外环墙（3）、中环墙（4）和内环墙（5）；所述外环墙（3）和中环墙（4）之间、中环墙（4）和内环墙（5）之间皆设有多个径向分隔墙（6）；所述外环墙（3）和中环墙（4）之间填充有基础填充料（7）；所述底板（2）的底部设有砂石褥垫层（11），所述砂石褥垫层（11）设有小管桩复合地基（10）；所述顶板（1）上设有沥青砂绝缘防腐层（12）。2.根据权利要求1所述的钢制储罐的空间格构式基础，其特征是，所述外环墙（3）、中环墙（4）和内环墙（5）与顶板（1）连接处设有环墙挑耳（8）。3.根据权利要求1所述的钢制储罐的空间格构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小玲，沈涛，王辉熠，杨清波，陈坤，李小红，王晓海，薛辉，
申请(专利权)人：中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：