扁线自动绕线机的送线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁线自动绕线机的送线机构，属于扁线自动绕线机技术领域，其中扁线自动绕线机的送线机构包括轨道支撑架、过线轨道组件、送线轮组、轮组支撑架和移动组件；过线轨道组件用于引导并限制扁线输送方向，过线轨道组件安装于轨道支撑架；轮组支撑架与轨道支撑架相对设置；送线轮组用于输送过线轨道组件中的扁线，送线轮组与过线轨道组件对应设置，送线轮组安装于轮组支撑架；移动组件用于驱动轮组支撑架沿靠近或远离轨道支撑架的方向移动，以调节送线轮组与过线轨道组件之间的距离，进而调节送线轮组用于输送扁线的位置。本实用新型专利技术提供的扁线自动绕线机的送线机构中送线轮组磨损均匀，使用寿命长，更换频率低，扁线输送成本低。扁线输送成本低。扁线输送成本低。

【技术实现步骤摘要】
扁线自动绕线机的送线机构


[0001]本技术属于扁线自动绕线机
，尤其涉及一种扁线自动绕线机的送线机构。

技术介绍

[0002]绕线机指的是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，而扁线绕线机是将扁平线材缠绕到磁芯生成扁线电感的设备，扁线绕线机提高了扁线电感的生产效率。扁线电感多以铜线为主，而铜线在输送过程中易被损坏，因此，人们在生产中多以胶轮输送线材，质地较软的胶轮能够避免损伤线材。但是，线材在输送时压紧在胶轮表面，使用一段时间后，胶轮表面会形成下凹的磨损槽，降低胶轮的使用寿命。经常更换胶轮不仅会造成资源的浪费，也会影响扁线电感的生产效率，增加生产成本。现有的扁线自动绕线机的送线机构不利于扁线电感的批量化生产。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种扁线自动绕线机的送线机构，通过在扁线输送过程中不断改变送线轮组与扁线的接触位置，以使送线轮组被均匀磨损，延长送线轮组的使用寿命，降低送线轮组维修更换频率，节约扁线输送成本，提高送线效率。
[0004]本技术提供一种扁线自动绕线机的送线机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁线自动绕线机的送线机构，其特征在于，包括：轨道支撑架(1)；过线轨道组件(2)，用于引导并限制扁线输送方向，所述过线轨道组件(2)安装于所述轨道支撑架(1)；轮组支撑架(5)，所述轮组支撑架(5)与所述轨道支撑架(1)相对设置；送线轮组(3)，用于输送所述过线轨道组件(2)中的扁线，所述送线轮组(3)与所述过线轨道组件(2)对应设置，所述送线轮组(3)安装于所述轮组支撑架(5)；移动组件(6)，用于驱动所述轮组支撑架(5)沿靠近或远离所述轨道支撑架(1)的方向移动，以调节所述送线轮组(3)与所述过线轨道组件(2)之间的距离，进而调节所述送线轮组(3)用于输送扁线的位置。2.根据权利要求1所述的扁线自动绕线机的送线机构，其特征在于，所述轮组支撑架(5)与所述轨道支撑架(1)均竖直设置，所述送线轮组(3)安装于所述轮组支撑架(5)靠近所述轨道支撑架(1)的一侧；所述移动组件(6)位于所述轮组支撑架(5)的底部，以驱动所述轮组支撑架(5)在水平面内靠近或远离所述轨道支撑架(1)；所述过线轨道组件(2)水平设置于所述轨道支撑架(1)的顶部。3.根据权利要求1或2所述的扁线自动绕线机的送线机构，其特征在于，所述送线轮组(3)包括从动轮组(31)和主动轮组(32)，所述从动轮组(31)位于所述过线轨道组件(2)上方，所述主动轮组(32)位于所述过线轨道组件(2)下方，所述主动轮组(32)连接有轮组电机(33)，所述从动轮组(31)、主动轮组(32)和所述轮组电机(33)均安装于所述轮组支撑架(5)。4.根据权利要求3所述的扁线自动绕线机的送线机构，其特征在于，所述从动轮组(31)连接有升降组件(4)，所述升降组件(4)用于驱动所述从动轮组(31)在竖直方向运动，以调整所述从动轮组(31)与所述主动轮组(32)的间隙，所述升降组件(4)安装于所述轮组支撑架(5)。5.根据权利要求3所述的扁线自动绕线机的送线机构，其特征在于，所述从动轮组(31)和所述主动轮组(32)均为两个，两个所述从动轮组(31)通过传送带相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学华，
申请(专利权)人：青岛安捷能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：