圆柱头钻孔工具、特别是弗斯脱纳钻头制造技术

本发明专利技术涉及一种圆柱形钻头(1)，其包括位于钻头圆周上的至少一组周向切削刃(6)；其中，所述圆周以纵向旋转轴线(R)为中心；每组周向切削刃(6)包括至少两个周向切削刃(7、7'、7"、7'")；以及所述至少两个周向切削刃(7、7'、7"、7'")具有距所述纵向旋转轴线相互不同的径向距离。距离。距离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】圆柱头钻孔工具、特别是弗斯脱纳钻头


[0001]本专利技术涉及一种圆柱头钻孔工具、特别是弗斯脱纳(Forstner)钻头。

技术介绍

[0002]圆柱钻头的圆柱头钻孔工具已经上市很长时间了。特别已知的工具或钻头是弗斯脱纳/福斯特纳钻头。这些钻头通常具有定心尖端或定心点，也称为心轴、从心轴延伸的大致径向的一个或两个主切削刃，以及外周切削刃。这些工具或钻头例如在以下出版物中有所描述：US5695304、US5975814、US6045302、US6394714、US6644899和US7648316。

技术实现思路

[0003]可能已经提出了改进，如上图所示。当前的钻头或工具留有改进的空间。例如，可以改善切割时的稳定运行。此外，或替代地，可以改进塑料的切割。
[0004]因此，本专利技术的一个方面是提供一种替代工具或钻头，其优选地进一步至少部分地消除了一个或多个上述缺点。
[0005]提供了一种圆柱形钻头，包括位于钻头圆周上的至少一组周向切削刃；
[0006]其中圆周以纵向旋转轴线为中心；
[0007]每组周向切削刃包括至少两个周向切削刃；以及
[0008]所述至少两个周向切削刃具有距纵向旋转轴线相互不同的径向距离。
[0009]圆柱形钻头通常用于在诸如木材、塑料、金属等材料中钻出较大的孔。待钻的孔可以是通孔、盲孔或任何其它类型的圆孔。由于待钻的孔通常较宽，圆柱形钻头包括用于限定孔的圆周的周向切削刃。钻孔的圆周通常紧贴或紧密地配合圆柱形钻头的圆周。圆柱形钻头还包括用于驱动圆柱形钻头的轴或柄。圆柱形钻头通常以相对高的转速旋转驱动，同时纵向力施加到圆柱形钻头上以相对缓慢地将钻头驱动到材料中。圆柱形钻头的圆周以及通常还有圆柱形钻头的轴以纵向旋转轴线为中心。定心提供了降低振动和提高圆柱钻头稳定性的优点。
[0010]圆柱形钻头具有至少一组周向切削刃，该周向切削刃组包括至少两个周向切削刃。通常，圆柱形钻头包括两组周向切削刃，但是圆柱形钻头可以包括多于两组的周向切削刃。一组周向切削刃可以包括多于两个的周向切削刃、例如三个、四个或更多个周向切削刃。
[0011]根据本专利技术，至少两个周向切削刃距纵向旋转轴线具有相互不同的径向距离。当至少两个周向切削刃围绕纵向轴线旋转并因此彼此跟随时，一个周向切削刃可被视为相对于另一周向切削刃的前周向切削刃，而另一周向切削刃可被视为相对于前周向切削刃的后周向切削刃。在操作期间，通过将后周向切削刃布置在与前周向切削刃不同的径向距离处，防止后周向切削刃跟随由前周向切削刃钻入、切割或形成的物体中的凹槽。专利技术人的见解是，当未放置在不同的径向距离处时，后周向切削刃通常会引起与凹槽壁的更多摩擦，从而在钻头和待钻孔或切削的物体中引起热量和振动。本专利技术因此具有在操作期间减少钻头和
物体中的热量产生和/或振动的技术效果。此外，在钻孔期间使用后周向切削刃的表面的较大部分，具有在较大表面上分布磨损、更均匀和/或增加材料被切削的速度的效果。磨损的分布具有延长钻头寿命的作用。此外，由于减少了摩擦，圆柱形钻头将发热更少，从而提供了圆柱形钻头磨损更少的优点。此外，由于摩擦减小，待钻孔的材料不太可能燃烧和/或加热到材料因熔化而氧化或变形的温度。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，径向距离对于顺序排布的周向切削刃增加或减少、优选地是线性的、二次的、平方根的、对数的或指数的增加或减少。径向距离的可预测的、有序的、稳定的和/或有规律的增加或减少使得设计容易。在本专利技术的一个实施例中，径向距离随着平方根增加或二次减小以均匀地补偿周向切削刃的径向速度的变化。该实施例允许每个周向切削刃由于被切掉的材料的冲击而接收相同量的能量。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，圆柱形钻头包括从纵向旋转轴线径向延伸的基本上径向的至少两个主切削刃，其中每组周向切削刃布置在两个顺序排布的主切削刃之间并且位于主切削刃的径向端部。主切削刃通常切削或切掉大部分材料。由于主切削刃的布置方式，主切削刃具有材料破碎和/或碎裂的缺点。周向切削刃通常被定位和布置成使材料的破碎和/或碎裂最小化，但具有不允许将尽可能多的材料从切割区域运走的缺点。在一个实施例中，周向切削刃在远离轴的纵向方向延伸超过两个主切削刃。这允许材料首先由周向切削刃切割为圆形图案，然后主切削刃切割和/或切掉内部。这具有以下效果：材料中的孔具有干净的侧壁，从而最大限度地减少材料中孔的侧壁的破碎和/或碎裂，同时仍然可以快速钻孔，因为主切削刃有效地切割和/或切掉大部分材料。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，至少两个周向切削刃各自具有宽度，并且径向距离的变化不超过任何宽度。该实施例提供的优点是，在切割之后，至少两个周向切削刃提供单个凹槽，而没有任何材料、例如非常薄的材料层或材料壁留在凹槽中。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述至少两个周向切削刃各自具有面向待切除材料的前表面，其中所述至少两个周向切削刃以不同的径向距离布置，使得在操作期间，所述至少两个周向切削刃在待切去的材料中形成一个凹槽，其中凹槽比至少两个周向切削刃的宽度中的任何一个宽。该实施例提供的优点是，在切割之后，至少两个周向切削刃提供单个凹槽，而没有任何材料、例如非常薄的材料层或材料壁留在凹槽中。在一个典型的实施例中，从旋转视角或在旋转方向上看，两个周向切削刃具有基本上重叠的正面、前表面或纵向表面。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，圆柱形钻头包括两组所述周向切削刃，特别是每组周向切削刃包括至少三个周向切削刃，更具体地，每组周向切削刃包括四个周向切削刃。具有两组所述周向切削刃提供了可以通过设计保持相对于旋转轴线的质量平衡的优点。在一个典型实施例中，周向切削刃组布置成相对于旋转轴线点对称。在一个具体实施例中，圆柱形钻头包括三组周向切削刃，其中第一组周向切削刃提供第一周向切削刃，第二组周向切削刃提供第二周向切削刃，第三组周向切削刃提供第三周向切削刃，并且第一、第二和第三周向切削刃以相同的径向距离布置并且径向偏移 2/3π或120
°
度。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，圆柱形钻头还包括用于定位中心心轴或定心尖端的空间，所述主切削刃从该空间延伸。心轴提供的优点是允许在材料被周向切削刃切掉之前容易地定位圆柱形钻头。通常，定心孔是用限定直径的普通钻头钻出的。定心孔有利地引导心
轴，使得由圆柱形钻头钻出的较大孔在预定位置处钻出。心轴和周向切削刃组的组合允许在材料中精确地钻出具有光滑侧壁的圆柱形孔。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，每个主切削刃连接到碎屑空间开口，用于在使用中将碎屑沿纵向从所述主切削刃引导走。由于主切削刃切掉了钻入的大部分材料，因此该空间允许将这种材料从发生切割的区域运走。此外，与周向切削刃相比，主切削刃通常切掉大得多的材料块，该空间通常具有足够大的尺寸以防止材料碎屑堵塞碎屑空间开口甚至主切削刃周围的区域，从而使圆柱形钻头保持与待切割的材料接触。由于被周向切削刃切掉的材料更少并且具有更小的材料块或碎屑，被周向切削刃切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种圆柱形钻头，包括位于钻头圆周上的至少一组周向切削刃；其中，所述圆周以纵向旋转轴线为中心；每组周向切削刃包括至少两个周向切削刃；以及所述至少两个周向切削刃具有距所述纵向旋转轴线相互不同的径向距离。2.根据权利要求1所述的圆柱形钻头，其中，所述径向距离对于顺序排布的周向切削刃增加或减小、优选地为线性、二次、平方根、对数或指数的增加或减小。3.根据前述权利要求中任一项所述的圆柱形钻头，其中，所述圆柱形钻头包括大致径向的至少两个主切削刃，所述主切削刃从所述纵向旋转轴线径向地延伸并且限定钻头工作旋转方向，其中，每组周向切削刃布置在两个顺序排布的的主切削刃之间并在所述主切削刃的径向末端。4.根据前述权利要求中任一项所述的圆柱形钻头，其中，所述至少两个周向切削刃各自具有宽度，所述径向距离的变化不超过所述宽度中的任何一个。5.根据前述权利要求中任一项所述的圆柱形钻头，其中，所述至少两个周向切削刃各自具有面向待切除的材料的前表面，所述至少两个周向切削刃布置在不同的径向距离处使得在操作过程中，所述至少两个周向切削刃在待切除的材料中形成一个凹槽，所述凹槽比所述至少两个周向切削刃的任何宽度更宽。6.根据前述权利要求中任一项所述的圆柱形钻头，其中，所述圆柱形钻头包括两组所述周向切削刃，特别是每组周向切削刃包括至少三个周向切削刃，更特别地，每组周向切削刃包括四个周向切削刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：科尔特技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：