一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，用于对造纸换卷中引纸头喷射粘接的胶水，包括外部压缩气源、引纸用的胶液和设置在引纸头侧旁滑架上的喷嘴，外部压缩气源通过气管、胶液通过液管分别与喷嘴连通；喷嘴由锥形喷头、供液套管和螺帽组成，螺帽套装于所述供液套管外围、且内部形成一环形气腔，锥形喷头的轴向中心贯通开设有用于胶液喷出的喷孔；锥形喷头外围的供液套管上设有多个沿周向呈环状分布、与所述螺帽套装的环形气腔分别连通、且在锥形喷头的锥形顶端外围形成环形吹扫锥形喷头外缘及对喷孔内部负压吸附的吹气孔，通过吹气孔吹扫外缘残留的胶液和吸除喷孔内遗留的胶液，防止卷纸过程中滴落在正常纸幅上，污染纸幅。污染纸幅。污染纸幅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置


[0001]本技术涉及造纸中的换卷技术，尤其涉及一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置。

技术介绍

[0002]在造纸生产过程中，常常涉及卷曲、复卷等工艺，在这些工艺过程中都需要换卷。而传统的换卷方式是利用纸带换卷或者采用老式鹅颈吹气换卷，均是靠撕裂纸幅完成换卷，此类换卷过程是不可控的，造成了换卷成功率低，以及因此引起的材料浪费、成本增加、效率降低等问题。
[0003]因此，针对传统的纸带或吹气换卷方式中纸幅撕裂不可控问题，现有技术通过水针切断纸幅来进行纸带的换卷，采用水针换卷，是在纸幅中间通过水针完整的切割引纸头，借助粘合胶喷射在引纸头上，平整的将引纸头卷绕在新卷纸辊上，并同时高速对称的从中间分切纸幅至纸边，完成换卷；相比老式吹气及传统纸带换卷系统，几乎可以达到100％的换卷成功率，且可以减少2/3的轴底损耗。但是，由于引纸头喷射的胶液具备粘性，每次喷胶完毕后，会在喷嘴尖部残留胶液，多次累积后很容易脱落，污染正在卷绕的纸幅；另外，在喷嘴内部残留的胶液，伴随着造纸机运行时所产生的振动，也会不定时的掉落，污染纸幅。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，利用高压气体吹除换卷过程中喷嘴处残留的胶液，具有结构简单、便于控制，有效防止卷纸过程中残留胶液污染纸幅。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，用于对造纸换卷中引纸头喷射粘接的胶水，包括外部压缩气源、引纸用的胶液和设置在引纸头侧旁滑架上的喷嘴，所述外部压缩气源通过气管、所述胶液通过液管分别与所述喷嘴连通；
[0007]所述喷嘴由锥形喷头、供液套管和螺帽组成，所述锥形喷头同轴套装于所述供液套管上、且锥形喷头的锥形顶端沿轴向从供液套管侧端面处穿套伸出；
[0008]所述螺帽套装于所述供液套管外围、且内部形成一通过所述气管与外部压缩气源连通的环形气腔；
[0009]所述锥形喷头的轴向中心贯通开设有与所述供液套管内腔连通、用于胶液喷出的喷孔，所述供液套管尾端通过所述液管与外部供给的胶液连通；
[0010]所述锥形喷头外围的供液套管上设有多个沿周向呈环状分布、与所述螺帽套装的环形气腔分别连通、且在锥形喷头的锥形顶端外围形成环形吹扫锥形喷头外缘及对喷孔内部负压吸附的吹气孔。
[0011]优选地，所述吹气孔相对所述锥形喷头的锥形顶端倾斜设置、且所有吹气孔的中心线均指向锥形喷头的锥顶端部。
[0012]优选地，所述供液套管端部中心开设有与所述锥形喷头配合的台阶通孔，对应的所述锥形喷头后端一体成形有与所述台阶通孔配合的T形台阶。
[0013]优选地，所述螺帽套外围径向还设有多个与内部的环形气腔连通、且外端与所述气管端部连接的接气孔。
[0014]优选地，所述锥形喷头的锥面夹角α为60
°
。
[0015]优选地，所述锥形喷头中心的喷孔沿轴向的长度为10～15mm。
[0016]优选地，所述供液套管与所述螺帽之间焊接连接。
[0017]优选地，所述锥形喷头、供液套管和螺帽均采用防止胶液腐蚀的不锈钢SUS304或者不锈钢SUS 316材料分别一体加工而成。
[0018]本技术至少一个技术方案或实施例具有的有益效果是：
[0019]本技术的供液套管外端面针对锥形喷头端部倾斜设置有多个沿周向呈环状分布吹气孔，对应螺帽的外围径向设有至少两个与内部的环形气腔连通、且外端与气管端部连接的接气孔，两个以上的接气孔，使得整个喷嘴装置在狭窄空间安装时，不受空间限制，利用最佳位置接气孔安装进气接头，封堵住其余通气的接气孔，便于通用的多角度、多位置安装固定。
[0020]供液套管外端面的吹气孔采用圆形均布、斜向加工，且所有吹气孔的中心线均指向锥形喷头的锥顶端部，确保对向锥形喷头的锥顶端部360
°
无死角的吹扫。
[0021]锥形喷头采用锥体结构，减小顶端残留的胶液面积，利于高速气流汇集到顶端尖部，形成负压抽取锥形喷头中心喷孔通道内残留的胶液；与此同时，缩短锥形喷头的长度，以及减小锥形喷头内部非喷射通道的直径，降低胶液的残留量，利于负压对锥形喷头中心喷孔内部通道胶液的抽取，既是仍有微量残留胶液没有抽吸干净，可以在自身粘性的作用下吸附在锥形喷头通道内壁上，不会集聚成大胶液团，在重力的作用下流出锥形喷头，滴落在正常纸幅上，污染纸幅。
【附图说明】
[0022]图1是本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例部分剖视的爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的立体装配结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0027]现结合附图对本技术实施例进行说明。
[0028]一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，用于对造纸换卷中引纸头喷射粘接的胶
水，如图1至图4所示，包括外部压缩气源(图中未示)、引纸用的胶液(图中未示)和设置在引纸头侧旁滑架(图中未示)上的喷嘴，外部压缩气源通过气管(图中未示)、胶液通过液管(图中未示)分别与喷嘴连通，该喷嘴由锥形喷头1、供液套管2和螺帽3组成，锥形喷头1、供液套管2和螺帽3均采用防止胶液腐蚀的不锈钢SUS304或者不锈钢SUS 316材料分别一体加工而成，供液套管2套装于螺帽3后两者之间采用焊接连接。
[0029]继续如图1至图4所示，该锥形喷头1同轴套装于供液套管2上、且锥形喷头1的锥形顶端沿轴向从供液套管2侧端面处穿套伸出，螺帽3套装于供液套管2外围、且内部形成一通过气管与外部压缩气源连通的环形气腔30；锥形喷头1的轴向中心贯通开设有与供液套管2内腔连通、用于胶液喷出的喷孔10，供液套管2尾端通过液管与外部供给的胶液连通；在锥形喷头1外围的供液套管2上设有多个沿周向呈环状分布的吹气孔20，所有吹气孔20相对锥形喷头1的锥形顶端倾斜设置、且所有吹气孔20的中心线均指向锥形喷头1的锥顶端部，同时所有吹气孔20与螺帽3套装的环形气腔30分别连通、且在锥形喷头1的锥形顶端外围形成环形吹扫锥形喷头1外缘及对喷孔10内部负压吸附。即利用文丘里效应，周向环形分布吹气孔20的高速气流通过锥形喷头1顶端尖部时，对锥形喷头1内部的喷孔10通道形成负压，吸出通道内部不稳定的胶液，防止喷孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，用于对造纸换卷中引纸头喷射粘接的胶水，其特征在于：包括外部压缩气源、引纸用的胶液和设置在引纸头侧旁滑架上的喷嘴，所述外部压缩气源通过气管、所述胶液通过液管分别与所述喷嘴连通；所述喷嘴由锥形喷头、供液套管和螺帽组成，所述锥形喷头同轴套装于所述供液套管上、且锥形喷头的锥形顶端沿轴向从供液套管侧端面处穿套伸出；所述螺帽套装于所述供液套管外围、且内部形成一通过所述气管与外部压缩气源连通的环形气腔；所述锥形喷头的轴向中心贯通开设有与所述供液套管内腔连通、用于胶液喷出的喷孔，所述供液套管尾端通过所述液管与外部供给的胶液连通；所述锥形喷头外围的供液套管上设有多个沿周向呈环状分布、与所述螺帽套装的环形气腔分别连通、且在锥形喷头的锥形顶端外围形成环形吹扫锥形喷头外缘及对喷孔内部负压吸附的吹气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸换卷喷射胶水的喷嘴装置，其特征在于：所述吹气孔相对所述锥形喷头的锥形顶端倾斜设置、且所有吹气孔的中心线均指向锥形喷头的锥顶端部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，黄晓卫，马洪生，厉囡囡，
申请(专利权)人：珠海红塔仁恒包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：