一种输送机货箱导向滚轮制造技术

技术编号:34595001 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-20 08:55
本实用新型专利技术公开了一种输送机货箱导向滚轮,包括固定机构盘和导向轮,固定机构盘为圆柱体结构且安装于输送线的分流位置处,所述导向轮设置有多个且每个导向轮均转动连接于固定机构盘的圆周面上。本实用新型专利技术在输送线的分流位置处设置固定机构盘,固定机构盘的圆周面上转动连接有多个导向轮,对货箱具有引导作用,而且导向轮与货箱之间基本不会有什么摩擦,在输送中的货箱会随着导向轮的转动而引流至正常的输送线上,有效防止货箱在输送机上运输时发生卡箱,有效减少因卡货箱而产生的货物损失,减少了货物堵塞情况出现,提高出库作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机货箱导向滚轮


[0001]本技术属于输送机货箱运输
,具体涉及一种输送机货箱导向滚轮。

技术介绍

[0002]输送机原厂设备安装运行过程中,在转角分流位置偶尔会发生卡箱情况,而在发生卡箱情况时,后面的货箱继续往前输送就会造成产品的积压,积压就容易产生货物损坏,不仅仅影响货箱的正常运输,而且也会因为损坏而造成一定的损失,因此,亟需一种有效的办法来解决该类问题的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种输送机货箱导向滚轮,用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种输送机货箱导向滚轮,包括固定机构盘和导向轮,固定机构盘为圆柱体结构且安装于输送线的分流位置处,所述导向轮设置有多个且每个导向轮均转动连接于固定机构盘的圆周面上。
[0006]作为本技术中一种优选的技术方案,所述固定机构盘的圆周面上均匀分布有多列导向轮组,每列导向轮组均设置有至少两个导向轮,且每列导向轮组的导向轮沿竖直方向均匀的分布于固定机构盘的圆周面上。
[0007]作为本技术中一种优选的技术方案,每个导向轮所对应的固定机构盘的圆周面上均设置有一个凹槽,凹槽的深度大于导向轮的半径且小于导向轮的直径,每个导向轮均转动连接于对应的凹槽内。
[0008]作为本技术中一种优选的技术方案,所述固定机构盘上设置有多个转轴,每个转轴均贯穿一列导向轮组所对应的所有凹槽,每列导向轮组中的所有导向轮均转动连接于对应的转轴上。
[0009]作为本技术中一种优选的技术方案,每个导向轮均通过轴承转动连接于对应的转轴上。
[0010]作为本技术中一种优选的技术方案,所述固定机构盘上同轴连接有方便与输送机连接的连接轴。
[0011]作为本技术中一种优选的技术方案,所述连接轴贯穿固定机构盘,且连接轴与固定机构盘之间通过轴承连接。
[0012]作为本技术中一种优选的技术方案,所述固定机构盘由不锈钢制成。
[0013]作为本技术中一种优选的技术方案,所述导向轮由尼龙材料制成。
[0014]有益效果:本技术在输送线的分流位置处设置固定机构盘,固定机构盘的圆周面上转动连接有多个导向轮,当货箱接触到固定机构盘时,首先会撞击在固定机构盘圆周面上的导向轮上,而由于导向轮是转动连接于固定机构盘的圆周面上的,对货箱具有引
导作用,而且导向轮与货箱之间基本不会有什么摩擦,在输送中的货箱会随着导向轮的转动而引流至正常的输送线上,有效防止货箱在输送机上运输时发生卡箱,有效减少因卡货箱而产生的货物损失,减少了货物堵塞情况出现,提高出库作业效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中:1

固定机构盘;2

导向轮;3

转轴。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。
[0019]实施例:
[0020]如图1和图2所示,本实施例提供了一种输送机货箱导向滚轮,包括固定机构盘1和导向轮2,固定机构盘1为圆柱体结构且安装于输送线的分流位置处,当货箱在输送线上运输时,假如货箱比较大,或者货箱向本输送机货箱导向滚轮的一侧偏移时,货箱会接触到固定机构盘1上,所述导向轮2设置有多个且每个导向轮2均转动连接于固定机构盘1的圆周面上,当货箱接触到固定机构盘1时,首先会撞击在固定机构盘1圆周面上的导向轮2上,而由于导向轮2是转动连接于固定机构盘1的圆周面上的,对货箱具有引导作用,而且导向轮2与货箱之间基本不会有什么摩擦,在输送中的货箱会随着导向轮2的转动而引流至正常的输送线上,从而避免货箱在转角分流位置发生卡箱情况,有效避免后面的货箱继续往前积压在一起,同时也避免了因此造成的货物损坏。
[0021]本技术在输送线的分流位置处设置固定机构盘1,固定机构盘1的圆周面上转动连接有多个导向轮2,当货箱接触到固定机构盘1时,首先会撞击在固定机构盘1圆周面上的导向轮2上,而由于导向轮2是转动连接于固定机构盘1的圆周面上的,对货箱具有引导作用,而且导向轮2与货箱之间基本不会有什么摩擦,在输送中的货箱会随着导向轮2的转动而引流至正常的输送线上,有效防止货箱在输送机上运输时发生卡箱,有效减少因卡货箱而产生的货物损失,减少了货物堵塞情况出现,提高出库作业效率。
[0022]作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述固定机构盘1的圆周面上均匀分布有多列导向轮组,每列导向轮组均设置有至少两个导向轮2,导向轮2的具体数量可以根据实际情况进行选择,比如根据导向轮2的大小来定,不做具体的限制,比如在图1中,每列导向轮组均设置有四个导向轮2,且每列导向轮组的导向轮2沿竖直方向均匀的分布于固定机构盘1的圆周面上,这样可以使得固定机构盘1圆周面上的导向轮2分布更加均匀和密集,可以增加与货箱的接触面积,进而对货箱产生更加有效的保护。本实施方案中需要说明的是,导向轮组在固定机构盘1圆周面上的分布可以是整个圆周面上的分布,也可以只是具体的分布,比如,在固定机构盘1会与货箱接触的面均匀分布多列导向轮组,
一样可以起到对货箱的引导作用,因此,上述固定机构盘1的圆周面上均匀分布有多列导向轮组,可以是整个圆周面,也可以是局部圆周面,可以根据实际情况进行调整,不做具体的限制。
[0023]作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,每个导向轮2所对应的固定机构盘1的圆周面上均设置有一个凹槽,凹槽可以是弧形凹槽,也可以是其他形状的凹槽,方便导向轮2的安装即可,不做具体的限制,其中,凹槽的深度大于导向轮2的半径,当然,这种结构限制优选将凹槽设计为弧形槽或者矩形槽等,可以使得导向轮2的一侧直接设置于凹槽的最深处,保证上述凹槽的深度为可以容纳导向轮2的有效深度,且凹槽的深度小于导向轮2的直径,每个导向轮2均转动连接于对应的凹槽内,导向轮2与凹槽的配合,可以使得导向轮2的中心轴安装于凹槽内,保证导向轮2在凹槽内的转动连接,又可以保证有部分导向轮2是延伸至凹槽外的,保证与货箱首先接触的是导向轮2,从而利用导向轮2对来引导货箱。本实施方案中需要说明的是,导向轮2在凹槽内的转动连接,可以有很多种方式,比如设置一个转动,导向轮2直接转动连接于转轴上,又或者导向轮2通过转轴转动连接于转轴上,又或者在凹槽内直接安装一个轴承,轴承的内圈固定在凹槽内,轴承的外圈与导向轮2相连接,上述连接方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机货箱导向滚轮,其特征在于,包括固定机构盘(1)和导向轮(2),固定机构盘(1)为圆柱体结构且安装于输送线的分流位置处,所述导向轮(2)设置有多个且每个导向轮(2)均转动连接于固定机构盘(1)的圆周面上。2.根据权利要求1所述的一种输送机货箱导向滚轮,其特征在于,所述固定机构盘(1)的圆周面上均匀分布有多列导向轮组,每列导向轮组均设置有至少两个导向轮(2),且每列导向轮组的导向轮(2)沿竖直方向均匀的分布于固定机构盘(1)的圆周面上。3.根据权利要求2所述的一种输送机货箱导向滚轮,其特征在于,每个导向轮(2)所对应的固定机构盘(1)的圆周面上均设置有一个凹槽,凹槽的深度大于导向轮(2)的半径且小于导向轮(2)的直径,每个导向轮(2)均转动连接于对应的凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种输送机货箱导向滚轮,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建平
申请(专利权)人:国药控股广东物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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