一种可变径钢筋笼制造技术

本实用新型专利技术提供一种可变径钢筋笼，涉及基础建设技术领域，包括导向管、拉簧、活动环板、铰链二和铰链一，所述导向管的顶端固定连接有固定环板一，所述导向管的底端固定连接有固定环板二。本实用新型专利技术中，当活动环板沿着导向管向上移动时，钢筋笼的直径变小，反之活动环板向下移动时，钢筋笼的直径变大，整个钢筋笼直径可以由150

【技术实现步骤摘要】
一种可变径钢筋笼


[0001]本技术涉及基础建设
，尤其涉及一种可变径钢筋笼。

技术介绍

[0002]通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN207974104U的“一种用于扩底桩的可变径钢筋笼结构”，包括固定环筋、活动环筋和变径筋组，固定环筋固定于主体钢筋笼的外侧，活动环筋通过多组变径筋组与固定环筋相联接，使活动环筋可相对于固定环筋移动靠拢或移动远离；每组变径筋组包括第一联系筋和第二联系筋，第一联系筋和第二联系筋通过第一转动副相联接，第一联系筋和固定环筋通过第二转动副相联接，第二联系筋和活动环筋通过第三转动副相联接。本技术将上述扩底桩的可变径钢筋笼结构设置于扩底桩中，由于扩底部分设有可变径钢筋笼，既提升了该部位的抗剪切能力，又增大了扩底桩的抗浮、抗拔和承载能力，大大限制了扩底桩的竖向位移，在满足相同承载力的情况下，节约了桩基的数量。
[0004]但是在现有技术中，传统使用的钢筋笼为大弹力弹簧加钢丝，加工复杂且生产效率低，伸缩及工作状态不够稳定，为了解决上述问题，提出一种可变径钢筋笼。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统使用的钢筋笼为大弹力弹簧加钢丝，加工复杂且生产效率低，伸缩及工作状态不够稳定的问题，而提出的一种可变径钢筋笼。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可变径钢筋笼，包括导向管、拉簧、活动环板、铰链二和铰链一，所述导向管的顶端固定连接有固定环板一，所述导向管的底端固定连接有固定环板二，所述固定环板一的顶部均匀转动连接有多个连杆一，所述固定环板二的顶部均匀转动连接有多个连杆二，所述铰链一的一端与连杆一的一端转动连接，所述铰链一的另一端固定连接有钢筋，所述导向管的外壁与活动环板的内壁活动连接，所述连杆一的一端开设有通孔，所述拉簧的顶部与通孔的内壁活动安装，所述固定环板一的外壁均匀开设有六个缺槽。
[0007]优选的，所述拉簧的底部与活动环板的顶部活动安装，所述拉簧的数量为六个。
[0008]优选的，所述钢筋的外壁均匀设置有六个连接绳，所述连接绳的一端设置有锁扣。
[0009]优选的，所述钢筋的底端与铰链二的一端固定安装，所述连杆二的一端与铰链二的一端转动连接。
[0010]优选的，所述连杆一和连杆二的数量均为六个，所述固定环板一和固定环板二的直径相等，所述固定环板一的直径大于活动环板。
[0011]优选的，所述钢筋的数量为六个，六个所述钢筋呈正六边形排布，所述导向管和钢筋的长度相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，当活动环板沿着导向管向上移动时，连杆一向上转动带动钢筋向上同时向内侧靠拢，底部的连杆二同理向上转动，此时钢筋笼的直径变小；反之活动环板向下移动时，拉簧可以带动连杆一向下转动，从而使钢筋向下同时向外侧撑开，此时钢筋笼的直径变大，整个钢筋笼直径可以由150
°
撑开到350
°
，该技术通过使用六或八根钢筋使用连杆一和连杆二上下同向连接，再使用六或八个对立数量拉簧竖直方向拉伸设置，连杆一和拉簧方向拉伸的形式起到变径作用，起到伸缩变径作用，该钢筋笼加工简单，且大大减少人工组装时间，不需要复杂工装辅助装配，且结构更加稳定，外观更简洁整齐。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可变径钢筋笼的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种可变径钢筋笼的图2中A处的细节放大图；
[0016]图3为本技术提出一种可变径钢筋笼的图2中B处的细节放大图；
[0017]图4为本技术提出一种可变径钢筋笼的俯视图；
[0018]图5为本技术提出一种可变径钢筋笼的最大直径状态下的正视图；
[0019]图6为本技术提出一种可变径钢筋笼的最小直径状态下的正视图。
[0020]图例说明：1、钢筋；2、导向管；3、连接绳；4、锁扣；5、固定环板一；6、连杆一；7、铰链一；8、拉簧；9、活动环板；10、缺槽；11、通孔；12、固定环板二；13、铰链二；14、连杆二。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种可变径钢筋笼，包括导向管2、拉簧8、活动环板9、铰链二13和铰链一7，导向管2的顶端固定连接有固定环板一5，导向管2的底端固定连接有固定环板二12，固定环板一5的顶部均匀转动连接有多个连杆一6，固定环板二12的顶部均匀转动连接有多个连杆二14，铰链一7的一端与连杆一6的一端转动连接，铰链一7的另一端固定连接有钢筋1，导向管2的外壁与活动环板9的内壁活动连接，连杆一6的一端开设有通孔11，拉簧8的顶部与通孔11的内壁活动安装，固定环板一5的外壁均匀开设有六个缺槽10，固定环板一5通过六个可转动的连杆一6和铰链一7活动安装，同理固定环板二12通过六个可转动的连杆二14和铰链二13活动安装，固定环板一5和固定环板二12的中间段有活动环板9，且活动环板9可以在导向管2上下活动。
[0024]拉簧8的底部与活动环板9的顶部活动安装，拉簧8的数量为六个，拉簧8可以使连杆一6随之上下转动。
[0025]钢筋1的外壁均匀设置有六个连接绳3，连接绳3的一端设置有锁扣4，连接绳3用于固定六个钢筋1，使钢筋笼更加稳定。
[0026]钢筋1的底端与铰链二13的一端固定安装，连杆二14的一端与铰链二13的一端转动连接，当活动环板9沿着导向管2向上移动时，连杆一6向上转动带动钢筋1向上同时向内侧靠拢，底部的连杆二14同理向上转动，钢筋笼的直径变小。
[0027]连杆一6和连杆二14的数量均为六个，固定环板一5和固定环板二12的直径相等，固定环板一5的直径大于活动环板9，连杆一6带动钢筋1上下移动时，钢筋1可以带动连杆二14同向活动。
[0028]钢筋1的数量为六个，六个钢筋1呈正六边形排布，导向管2和钢筋1的长度相等，该钢筋笼使用六或八根钢筋1使用连杆一6和连杆二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径钢筋笼，其特征在于，包括导向管(2)、拉簧(8)、活动环板(9)、铰链二(13)和铰链一(7)，所述导向管(2)的顶端固定连接有固定环板一(5)，所述导向管(2)的底端固定连接有固定环板二(12)，所述固定环板一(5)的顶部均匀转动连接有多个连杆一(6)，所述固定环板二(12)的顶部均匀转动连接有多个连杆二(14)，所述铰链一(7)的一端与连杆一(6)的一端转动连接，所述铰链一(7)的另一端固定连接有钢筋(1)，所述导向管(2)的外壁与活动环板(9)的内壁活动连接，所述连杆一(6)的一端开设有通孔(11)，所述拉簧(8)的顶部与通孔(11)的内壁活动安装，所述固定环板一(5)的外壁均匀开设有六个缺槽(10)。2.根据权利要求1所述的可变径钢筋笼，其特征在于：所述拉簧(8)的底部与活动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，吴卫国，
申请(专利权)人：无锡市铁鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：