本实用新型专利技术公开了一种多辊轧机用油气润滑油混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部固定连接有一对支撑块，其底部固定连接有竖管，所述竖管上安装有阀门，且所述混合仓的侧壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一侧固定连接有存油仓，所述存油仓的顶部固定连接有进油管，且所述存油仓一侧固定连接有出油管，所述出油管上安装有阀门，且所述出油管为软管结构，所述混合仓的顶部固定连接有限位槽，所述混合仓内设有接油仓，所述接油仓的两侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与混合仓的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧，本实用新型专利技术具有可控制油量和气量，从而提高能源利用率，且具有防护结构的特点。且具有防护结构的特点。且具有防护结构的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种多辊轧机用油气润滑油混合装置
[0001]本技术涉及轧机
，具体为一种多辊轧机用油气润滑油混合装置。
技术介绍
[0002]油气润滑，在学术界被称为“气液两相流体冷却润滑技术”，是一种新型的润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有无可比拟的优越性。油气润滑时需要使用油气润滑油，而为了提高油气的混合度，需要使用到油气润滑油混合装置。
[0003]但是现有的油气润滑油混合装置油和气体的输出量难以控制，从而造成油气的浪费，增加了能源消耗，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种多辊轧机用油气润滑油混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种多辊轧机用油气润滑油混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多辊轧机用油气润滑油混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部固定连接有一对支撑块，其底部固定连接有竖管，所述竖管上安装有阀门，且所述混合仓的侧壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一侧固定连接有存油仓，所述存油仓的顶部固定连接有进油管，且所述存油仓一侧固定连接有出油管，所述出油管上安装有阀门，且所述出油管为软管结构，所述混合仓的顶部固定连接有限位槽，所述混合仓内设有接油仓，所述接油仓的两侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与混合仓的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧，所述接油仓的底部固定连接有放油管，所述放油管的管身上安装有电磁阀，且所述出油管的另一端贯穿限位槽、混合仓和接油仓的顶部，所述接油仓的顶部固定连接有一对竖杆，所述竖杆的顶端贯穿混合仓的顶部，并固定连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有压块，所述压块位于出油管的上方，所述混合仓的顶部固定连接有电源仓，所述电源仓内设有活动块，所述活动块的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端贯穿电源仓的顶部，所述活动块的底部固定连接有第一电片，所述电源仓的底部内壁上固定连接有第二电片，所述活动块的顶部与电源仓的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧缠绕在推动杆上，其中一个所述第二固定块的一侧固定连接有L形杆，所述L形杆的另一端贯穿混合仓的顶部，并固定连接在推动杆的顶端，所述第一电片通过导线外接电源，所述第二电片通过导线与电磁阀电性连接，所述混合仓远离第一固定块的一侧固定连接有进气管，所述进气管上安装有气体流量计，所述气体流量计的下方设有防护机构。
[0006]优选的，一对所述支撑块关于混合仓的中心轴线呈对称设置。
[0007]优选的，所述防护机构包括圆环，所述圆环的内壁固定连接在混合仓的外壁上，所述混合仓上套设有防护壳，所述防护壳位于圆环的上方，且所述防护壳的内壁与混合仓的侧壁之间固定连接有若干个第三弹簧。
[0008]优选的，若干个所述第三弹簧关于混合仓的中心轴线呈环状分布。
[0009]优选的，所述混合仓内设有转动杆，所述转动杆的顶端和底端分别活动连接在混合仓的顶部和底部内壁上，其杆身上固定连接有若干个搅拌杆，且所述转动杆的杆身上固定连接有第一锥形齿轮，所述混合仓的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿混合仓，并固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述混合仓的底部固定连接有两对缓冲仓，所述缓冲仓内设有缓冲块，所述缓冲块的顶部与缓冲仓的内壁之间固定连接有第四弹簧，且所述缓冲块的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲仓的底部，并固定连接有滚轮。
[0011]优选的，两对所述缓冲仓关于混合仓的中心轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过接油槽、竖杆、传动块、压块和电源仓之间的配合，可控制油量，并通过进气管和气体流量计的配合，控制气体流量，从而防止油气的浪费，减少能源消耗；
[0014]2、通过防护机构，可在混合仓受到冲击时，减小冲击力，从而保护混合仓。
附图说明
[0015]图1为本技术部分立体图；
[0016]图2为本技术整体示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为混合仓和防护壳的俯视图；
[0020]图6为混合仓和圆环的俯视图；
[0021]图7为混合仓和缓冲仓的结构图。
[0022]图中标号：1、混合仓；2、支撑块；3、第一固定块；4、存油仓；5、出油管；6、限位槽；7、接油仓；8、第二固定块；9、第一弹簧；10、放油管；11、电磁阀；12、竖杆；13、传动块；14、压块；15、电源仓；16、活动块；17、推动杆；18、第一电片；19、第二电片；20、第二弹簧；21、L形杆；22、进气管；23、气体流量计；24、圆环；25、防护壳；26、第三弹簧；27、转动杆；28、搅拌杆；29、第一锥形齿轮；30、电机；31、横杆；32、第二锥形齿轮；33、缓冲仓；34、缓冲块；35、第四弹簧；36、缓冲杆；37、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种多辊轧机用油气润滑油混合装置，包括混合仓1，混合仓1的底部固定连接有一对支撑块2，其底部固定连接有竖管，竖管上安装有阀门，且混合仓1的侧壁上固定连接有第一固定块3，第一固定块3的另一侧固定连接有存油仓4，存油仓4的顶部固定连接有进油管，且存油仓4一侧固定连接有出油管5，出油管
5上安装有阀门，且出油管5为软管结构，混合仓1的顶部固定连接有限位槽6，混合仓1内设有接油仓7，接油仓7的两侧固定连接有第二固定块8，第二固定块8的顶部与混合仓1的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧9，接油仓7的底部固定连接有放油管10，放油管10的管身上安装有电磁阀11，且出油管5的另一端贯穿限位槽6、混合仓1和接油仓7的顶部，接油仓7的顶部固定连接有一对竖杆12，竖杆12的顶端贯穿混合仓1的顶部，并固定连接有传动块13，传动块13的底部固定连接有压块14，压块14位于出油管5的上方，混合仓1的顶部固定连接有电源仓15，电源仓15内设有活动块16，活动块16的顶部固定连接有推动杆17，推动杆17的顶端贯穿电源仓15的顶部，活动块16的底部固定连接有第一电片18，电源仓15的底部内壁上固定连接有第二电片19，活动块16的顶部与电源仓15的内壁之间固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20缠绕在推动杆17上，其中一个第二固定块8的一侧固定连接有L形杆21，L形杆21的另一端贯穿混合仓1的顶部，并固定连接在推动杆17的顶端，第一电片18通过导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多辊轧机用油气润滑油混合装置，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的底部固定连接有一对支撑块(2)，其底部固定连接有竖管，所述竖管上安装有阀门，且所述混合仓(1)的侧壁上固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的另一侧固定连接有存油仓(4)，所述存油仓(4)的顶部固定连接有进油管，且所述存油仓(4)一侧固定连接有出油管(5)，所述出油管(5)上安装有阀门，且所述出油管(5)为软管结构，所述混合仓(1)的顶部固定连接有限位槽(6)，所述混合仓(1)内设有接油仓(7)，所述接油仓(7)的两侧固定连接有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的顶部与混合仓(1)的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧(9)，所述接油仓(7)的底部固定连接有放油管(10)，所述放油管(10)的管身上安装有电磁阀(11)，且所述出油管(5)的另一端贯穿限位槽(6)、混合仓(1)和接油仓(7)的顶部，所述接油仓(7)的顶部固定连接有一对竖杆(12)，所述竖杆(12)的顶端贯穿混合仓(1)的顶部，并固定连接有传动块(13)，所述传动块(13)的底部固定连接有压块(14)，所述压块(14)位于出油管(5)的上方，所述混合仓(1)的顶部固定连接有电源仓(15)，所述电源仓(15)内设有活动块(16)，所述活动块(16)的顶部固定连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)的顶端贯穿电源仓(15)的顶部，所述活动块(16)的底部固定连接有第一电片(18)，所述电源仓(15)的底部内壁上固定连接有第二电片(19)，所述活动块(16)的顶部与电源仓(15)的内壁之间固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)缠绕在推动杆(17)上，其中一个所述第二固定块(8)的一侧固定连接有L形杆(21)，所述L形杆(21)的另一端贯穿混合仓(1)的顶部，并固定连接在推动杆(17)的顶端，所述第一电片(18)通过导线外接电源，所述第二电片(19)通过导线与电磁阀(11)电性连接，所述混合仓(1)远离第一固定块(3)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉明，
申请(专利权)人：东莞市元发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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