一种U型螺栓用切割成型装置制造方法及图纸

技术编号:34593546 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-20 08:52
本实用新型专利技术涉及切割成型装置领域,尤其涉及一种U型螺栓用切割成型装置,包括固定框架,所述固定框架的一侧设置有滑槽,所述固定框架的下表面设置有承重板,本实用新型专利技术中,首先操作人员利用外部电源启动内部设备,进而操作人员利用第三液压带动夹持板进行运动,进而操作人员利用夹持板一侧的固定槽将产品进行夹持处理,同时操作人员利用调节杆和伸缩板,使夹持板可以对不同长度的产品进行夹持处理,提高设备的实用性,利用集尘板对废屑进行收集处理,当产品的一侧切割完成后,操作人员利用第二液压杆使夹持板升起,进而利用第二电机带动夹持板进行转动调节方位,进一步操作人员利用第四液压杆带动第一电机对产品进行切割处理。第四液压杆带动第一电机对产品进行切割处理。第四液压杆带动第一电机对产品进行切割处理。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓用切割成型装置


[0001]本技术涉及切割成型装置领域,尤其涉及一种U型螺栓用切割成型装置。

技术介绍

[0002]U形螺栓,即骑马螺栓,英文名称为U

bolt,是非标准件,因形状为U形而得名,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。
[0003]现有的U形螺栓切割设备,往往直接对U形杆同时进行切割,由于螺栓硬度大,且切割片薄极易使切割片造成损坏,对此我们提出一种U型螺栓用切割成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种U型螺栓用切割成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种U型螺栓用切割成型装置,包括固定框架,所述固定框架的一侧设置有滑槽,所述固定框架的下表面设置有承重板,所述承重板的下表面设置有支撑柱,所述固定框架的下表面设置有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面设置有第四液压杆,所述第四液压杆的一侧设置有切割盘,所述承重板的内部设置有第二液压杆,所述第二液压杆的上表面设置有第三液压杆,所述第三液压杆的一端设置有转动轴,所述转动轴的另一端设置有夹持板,所述夹持板的一侧设置有调节杆,所述调节杆的另一端设置有伸缩板,所述伸缩板的一侧是设置有固定槽,所述夹持板的一侧设置有固定槽,所述承重板的下表面设置有集尘箱,所述集尘箱的内部设置有集尘板,所述承重板的内部设置有固定块,所述固定块的上表面设置有过滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述固定框架的一侧镂空设置有滑槽,所述固定框架的下表面固定连接有承重板,所述承重板的下表面固定连接有支撑柱,所述滑槽的内部设置有第三液压杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定框架的下表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面固定连接有第四液压杆,所述第四液压杆的一侧活动连接有切割盘,所述第四液压杆的一端设置有第一电机,所述第一电机的另一端设置有切割盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述承重板的内部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的上表面固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的一端活动连接有转动轴,所述第三液压杆的一端设置有第二电机,所述第二电机的另一端设置有转动轴。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转动轴的另一端固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧活动连接有调节杆,所述调节杆的另一端固定连接有伸缩板,所述调节杆的另一端设置有转动环,所述转动环
的另一侧设置有伸缩板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述伸缩板的一侧是镂空设置有固定槽,所述夹持板的一侧镂空设置有固定槽,所述承重板的下表面固定连接有集尘箱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述集尘箱的内部活动连接有集尘板,所述承重板的内部固定连接有固定块,所述固定块的上表面活动连接有过滤网。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先操作人员利用外部电源启动内部设备,进而操作人员利用第三液压带动夹持板进行运动,进而操作人员利用夹持板一侧的固定槽将产品进行夹持处理,同时操作人员利用调节杆和伸缩板,使夹持板可以对不同长度的产品进行夹持处理,提高设备的实用性,进一步利用过滤板将切割时产生的废屑进行过滤,利用集尘板对废屑进行收集处理,当产品的一侧切割完成后,操作人员利用第二液压杆使夹持板升起,进而利用第二电机带动夹持板进行转动调节方位,进一步操作人员利用第四液压杆带动第一电机对产品进行切割处理。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种U型螺栓用切割成型装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种U型螺栓用切割成型装置滑槽内部结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种U型螺栓用切割成型装置正视结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种U型螺栓用切割成型装置局部放大结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、固定框架;2、滑槽;3、承重板;4、支撑柱;5、切割盘;6、第一液压杆;7、第四液压杆;8、第三液压杆;9、第二液压杆;10、转动轴;11、过滤网;12、集尘箱;13、集尘板;14、固定块;15、夹持板;16、调节杆;17、伸缩板;18、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

4,一种U型螺栓用切割成型装置,包括固定框架1,固定框架1的一侧设置有滑槽2,固定框架1的下表面设置有承重板3,承重板3的下表面设置有支撑柱4,固定框架1的下表面设置有第一液压杆6,第一液压杆6的下表面设置有第四液压杆7,第四液压杆7的一侧设置有切割盘5,承重板3的内部设置有第二液压杆9,第二液压杆9的上表面设置有第三液压杆8,第三液压杆8的一端设置有转动轴10,转动轴10的另一端设置有夹持板15,夹持板15的一侧设置有调节杆16,调节杆16的另一端设置有伸缩板17,伸缩板17的一侧是设置有固定槽18,夹持板15的一侧设置有固定槽18,承重板3的下表面设置有集尘箱12,集尘箱12的内部设置有集尘板13,承重板3的内部设置有固定块14,固定块14的上表面设置有过滤网11。
[0029]固定框架1的一侧镂空设置有滑槽2,固定框架1的下表面固定连接有承重板3,承重板3的下表面固定连接有支撑柱4,滑槽2的内部设置有第三液压杆8;固定框架1的下表面固定连接有第一液压杆6,第一液压杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓用切割成型装置,包括固定框架(1),其特征在于:所述固定框架(1)的一侧设置有滑槽(2),所述固定框架(1)的下表面设置有承重板(3),所述承重板(3)的下表面设置有支撑柱(4),所述固定框架(1)的下表面设置有第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的下表面设置有第四液压杆(7),所述第四液压杆(7)的一侧设置有切割盘(5),所述承重板(3)的内部设置有第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)的上表面设置有第三液压杆(8),所述第三液压杆(8)的一端设置有转动轴(10),所述转动轴(10)的另一端设置有夹持板(15),所述夹持板(15)的一侧设置有调节杆(16),所述调节杆(16)的另一端设置有伸缩板(17),所述伸缩板(17)的一侧是设置有固定槽(18),所述夹持板(15)的一侧设置有固定槽(18),所述承重板(3)的下表面设置有集尘箱(12),所述集尘箱(12)的内部设置有集尘板(13),所述承重板(3)的内部设置有固定块(14),所述固定块(14)的上表面设置有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种U型螺栓用切割成型装置,其特征在于:所述固定框架(1)的一侧镂空设置有滑槽(2),所述固定框架(1)的下表面固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的下表面固定连接有支撑柱(4),所述滑槽(2)的内部设置有第三液压杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种U型螺栓用切割成型装置,其特征在于:所述固定框架(1)的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴寿荣吴献忠
申请(专利权)人:海盐新跃电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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