本实用新型专利技术涉及铁螺柱加工技术领域，具体为一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，包括外壳，外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，外壳前侧表面铰接有门板，门板前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有把手，外壳内壁后侧表面中心处设有固定机构，固定机构前侧设有冲槽机构，且冲槽机构设在外壳内壁顶部，固定机构下方设有收集机构；该用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，通过设置固定机构使得该装置可以通过第一液压缸带动铁螺柱移动，通过气缸、上固定块和下固定块固定铁螺柱，并通过旋转电机带动铁螺柱旋转，使得铁螺柱可以在移动的过程中旋转，并通过冲槽机构对铁螺柱的表面进行冲槽，使得该装置的工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置
[0001]本技术涉及铁螺柱加工
，具体为一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置。
技术介绍
[0002]表面螺槽冲槽装置是一种在螺柱上冲槽的装置，现有的表面螺槽冲槽装置在加工铁螺柱时，需要通过多个步骤对铁螺柱的表面进行冲槽，使得工作效率较低，鉴于此，我们提出一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，包括外壳，所述外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，所述外壳前侧表面铰接有门板，所述门板前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有把手，所述外壳内壁后侧表面中心处设有固定机构，所述固定机构前侧设有冲槽机构，且所述冲槽机构设在外壳内壁顶部，所述固定机构下方设有收集机构，且所述收集机构设在外壳内壁底部。
[0006]优选的，所述固定机构包括第一液压缸，所述第一液压缸与外壳内壁后侧表面中心处通过螺栓固定连接，所述第一液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有旋转块。
[0007]优选的，所述旋转块前侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有下固定块，所述旋转块前侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有上固定块。
[0008]优选的，所述下固定块顶部开设有下固定凹槽，所述上固定块顶部开设有上固定凹槽，所述下固定块和上固定块之间设有铁螺柱，所述铁螺柱头部的圆周外壁靠近上方的位置与上固定凹槽内壁紧密贴合，所述铁螺柱头部的圆周外壁靠近下方的位置与下固定凹槽内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述冲槽机构包括第二液压缸，所述第二液压缸与外壳内壁顶部通过螺栓固定连接，所述第二液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有冲槽刀。
[0010]优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱底部与外壳内壁底部滑动连接，所述收集箱顶部中心处开设有收集口，所述收集箱顶部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有拉把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，通过设置固定机构使得该装置可以通过第一液压缸带动铁螺柱移动，通过气缸、上固定块和下固定块固定铁螺柱，并通过旋转电机
带动铁螺柱旋转，使得铁螺柱可以在移动的过程中旋转，并通过冲槽机构对铁螺柱的表面进行冲槽，使得该装置的工作效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的实施例1中外壳的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的实施例1中固定机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的实施例1中冲槽机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的实施例1中收集机构的结构示意图；
[0018]图6为本技术的实施例2中观察机构的结构示意图。
[0019]图中各个称号的意义为：
[0020]外壳1；支撑腿11；
[0021]门板2；把手21；
[0022]固定机构3；第一液压缸31；旋转电机32；旋转块33；下固定块34；下固定凹槽35；气缸36；上固定块37；上固定凹槽38；铁螺柱39；
[0023]冲槽机构4；第二液压缸41；冲槽刀42；
[0024]收集机构5；收集箱51；收集口52；拉把53；
[0025]观察机构6；观察口61；观察镜62。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，包括外壳1，用来安装固定机构 3、冲槽机构4和收集机构5，外壳1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿11，外壳1前侧表面铰接有门板2，用来防止在冲槽的过程中碎屑飞溅，门板2前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有把手21，用来带动门板2开关。
[0032]作为本实施例的优选，外壳1内壁后侧表面中心处设有固定机构3，用来固定铁螺柱39并带动铁螺柱39移动并在移动的过程中旋转，固定机构3包括第一液压缸31，用来带动旋转电机32移动，第一液压缸31与外壳1内壁后侧表面中心处通过螺栓固定连接，第一液压
缸31的活塞杆端部通过螺栓固定连接有旋转电机32，用来带动旋转块33旋转。
[0033]旋转电机32的输出轴同轴连接有旋转块33，用来安装下固定块34和气缸 36，旋转块33前侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有下固定块34，下固定块34顶部开设有下固定凹槽35，旋转块33前侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有气缸36，气缸36的活塞杆端部通过螺栓固定连接有上固定块37，上固定块37顶部开设有上固定凹槽38。
[0034]下固定块34和上固定块37之间设有铁螺柱39，铁螺柱39头部的圆周外壁靠近上方的位置与上固定凹槽38内壁紧密贴合，铁螺柱39头部的圆周外壁靠近下方的位置与下固定凹槽35内壁紧密贴合，用来固定铁螺柱39，并使得铁螺柱 39与旋转块33的旋转轴在同一条直线上。
[0035]固定机构3前侧设有冲槽机构4，用来对铁螺柱39的表面进行冲槽，且冲槽机构4设在外壳1内壁顶部，冲槽机构4包括第二液压缸41，用来带动冲槽刀42移动，第二液压缸41与外壳1内壁顶部通过螺栓固定连接，第二液压缸 41的活塞杆端部通过螺栓固定连接有冲槽刀42。
[0036]固定机构3下方设有收集机构5，用来收集在冲槽过程中产生的碎屑，且收集机构5设在外壳1内壁底部，收集机构5包括收集箱51，收集箱51底部与外壳1内壁底部滑动连接，收集箱51顶部中心处开设有收集口52，收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿（11），所述外壳（1）前侧表面铰接有门板（2），所述门板（2）前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有把手（21），所述外壳（1）内壁后侧表面中心处设有固定机构（3），所述固定机构（3）前侧设有冲槽机构（4），且所述冲槽机构（4）设在外壳（1）内壁顶部，所述固定机构（3）下方设有收集机构（5），且所述收集机构（5）设在外壳（1）内壁底部。2.根据权利要求1所述的用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括第一液压缸（31），所述第一液压缸（31）与外壳（1）内壁后侧表面中心处通过螺栓固定连接，所述第一液压缸（31）的活塞杆端部通过螺栓固定连接有旋转电机（32），所述旋转电机（32）的输出轴同轴连接有旋转块（33）。3.根据权利要求2所述的用于铁螺柱加工的表面螺槽冲槽装置，其特征在于：所述旋转块（33）前侧表面靠近下方的位置通过螺栓固定连接有下固定块（34），所述旋转块（33）前侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有气缸（36...
【专利技术属性】
技术研发人员：付新军，
申请(专利权)人：东莞市康正精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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