一种防火胶条生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火胶条生产用成型模具，包括一号限位板、二号限位板、一号模板、防火胶条挤压成型压力机、二号模板和三号限位板；防火胶条挤压成型压力机的左侧设置有二号模板，二号模板的左侧壁上固定连接有数个三号限位板；二号模板的上方设置有一号模板，一号模板的左侧壁上固定连接有数个二号限位板，可以根据需要调节一次生产出的防火胶条数，通过旋转电机输出端的转动改变一号模板及二号模板之间的相对位置，使得进料通道或二号成型孔对准防火胶条挤压成型压力机的出口，使得防火胶条在一号成型孔或二号成型孔中成型，可根据实际的使用需求提高生产效率，设置合理，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防火胶条生产用成型模具


[0001]本技术涉及防火胶条生产
，具体涉及一种防火胶条生产用成型模具。

技术介绍

[0002]防火条广泛用于人们的生活区，其主要用在钢门和木门的门扇与门框、门扇与门扇之间，当发生火灾时防火膨胀密封条自动膨胀，封堵门缝缝隙，阻隔两个空间之间的空气流通，有效地防止了火灾早期浓烟，有毒气体和热气对人体的危害并控制火势蔓延。
[0003]现有技术中防火胶条生产用成型模具，通常一次只能生产一条防火胶条，在需要提高防火胶条的生产效率时以提高产能时，其不能满足提高生产效率的需求。
[0004]在防火胶条成型后，往往需要使其进行冷却，待其冷却后将其绕卷起来，但在现有技术中，通常成型模具、冷却设备以及绕卷设备相互分散，在生产到绕卷的过程中需要使用到较多的人力，花费大量的时间，显著降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的防火胶条生产用成型模具，更换方便，且可以根据需要调节一次生产出的防火胶条数，提高生产效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种防火胶条生产用成型模具，包括一号限位板、二号限位板、一号模板、防火胶条挤压成型压力机、二号模板和三号限位板；防火胶条挤压成型压力机的左侧设置有二号模板，二号模板的左侧壁上固定连接有数个三号限位板；二号模板的上方设置有一号模板，一号模板的左侧壁上固定连接有数个二号限位板，上下侧的二号限位板之间设置有一号限位板，一号限位板的右侧壁固定设置于一号模板的左侧壁上，还包括限位滚轮、连接杆一、固定块、固定板、旋转电机、转盘和旋转轴，防火胶条挤压成型压力机的顶壁左侧固定连接有固定板，固定板的右侧壁上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端穿过固定板后，固定连接有旋转轴，旋转轴上套设固定有转盘，转盘设置在防火胶条挤压成型压力机与二号模板之间，转盘开设有数个进料通孔，一号模板和二号模板固定安装于转盘的左侧壁上，一号模板内开设有进料通道及数个一号成型孔，进料通道与上侧的进料通孔相贯通连接，进料通道分别与上下侧的一号成型孔相贯通连接，二号模板上开设有二号成型孔，二号成型孔与下侧的进料通孔相贯通连接，二号限位板和三号限位板的内侧壁上以及一号限位板的上下侧壁上均固定连接有数个固定块，前后侧的固定块之间均穿设固定有连接杆一，连接杆一上均活动设置有限位滚轮，旋转电机通过导线外接电源。
[0007]优选的，二号限位板和三号限位板的外侧壁上位于固定块左侧的部分均固定连接有冷却电机，冷却电机的输出端分别穿过二号限位板和三号限位板且均固定连接有二号传动轴，二号传动轴上均套设固定有扇叶，冷却电机通过导线外接电源。
[0008]优选的，三号限位板的左侧设置有数个支撑板，支撑板的顶壁固定安装有集料箱，集料箱呈
“”
形结构设置，集料箱的前侧壁上固定连接有数个卷绕电机，每个卷绕电机的输出端均穿过集料箱的前侧壁且固定连接有一号传动轴，一号传动轴的后端均通过轴承旋转连接于集料箱的后侧壁上，一号传动轴的周壁后侧上均固定连接有连接杆二，连接杆二的上端均固定连接有挡板，集料箱的右侧壁上位于连接杆二右侧的部分均开设有进料口，上侧的进料口与二号成型孔相对齐设置；上下侧的进料口的间距与两个一号成型孔的间距相等，卷绕电机通过导线外接电源。
[0009]优选的，每个一号传动轴上均固定安装有海绵垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该防火胶条生产用成型模具，可以根据需要调节一次生产出的防火胶条数，通过旋转电机输出端的转动改变一号模板及二号模板之间的相对位置，使得进料通道或二号成型孔对准防火胶条挤压成型压力机的出口，使得防火胶条在一号成型孔或二号成型孔中成型，可根据实际的使用需求提高生产效率，设置合理，实用性高。
[0012]2、该防火胶条生产用成型模具，通过冷却电机输出端的转动带动扇叶的转动，从而使得防火胶条附近的空气流动速度加快，带走防火胶条携带的热量，能够较快的使其冷却，在冷却后通过进料口进入集料箱中并被卷起，避免了较多的人工操作，有效提高了生产效率。
附图说明：
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的内部结构的剖视示意图。
[0015]图3是图1中A
‑
A向剖视图。
[0016]图4是图2中B部的放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]一号限位板1、限位滚轮2、连接杆一3、固定块4、二号限位板5、一号成型孔6、一号模板7、进料通道8、进料通孔9、固定板10、旋转电机11、防火胶条挤压成型压力机12、转盘13、旋转轴14、二号模板15、二号成型孔16、进料口17、支撑板18、一号传动轴19、海绵垫20、连接杆二21、挡板22、集料箱23、三号限位板24、扇叶25、二号传动轴26、冷却电机27、卷绕电机28。
具体实施方式：
[0019]下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括一号限位板1、二号限位板5、一号模板7、防火胶条挤压成型压力机12、二号模板15和三号限位板24；防火胶条挤压成型压力机12的左侧设置有二号模板15，二号模板15的左侧壁上通过螺栓铆接有两个三号限位板24；二号模板15的上方设置有一号模板7，一号模板7的左侧壁上通过螺栓铆接有两个二号限位板5，上下侧的二号限位板5之间设置有一号限位板1，一号限位板1的右侧壁通过
螺栓铆接于一号模板7的左侧壁上；还包括限位滚轮2、连接杆一3、固定块 4、固定板10、旋转电机11、转盘13和旋转轴14；防火胶条挤压成型压力机 12的顶壁左侧通过螺栓铆接有固定板10，固定板10的右侧壁上通过螺栓和支架固定有旋转电机11，旋转电机11的输出端穿过固定板10后，通过联轴器连接有旋转轴14，旋转轴14上套设固定有转盘13，转盘13上开设有两个进料通孔9；一号模板7和二号模板15通过螺栓铆接于转盘13的左侧壁上；一号模板7内开设有进料通道8和两个一号成型孔6，进料通道8与上侧的进料通孔9相贯通连接；进料通道8分别与上下侧的一号成型孔6相贯通连接；二号模板15上开设有二号成型孔16，二号成型孔16与下侧的进料通孔9相贯通连接；二号限位板5和三号限位板24的内侧壁上以及一号限位板1的上下侧壁上均通过螺栓铆接有两个固定块4，前后侧的固定块4之间均穿设固定有连接杆一3，连接杆一3上均活动设置有限位滚轮2；二号限位板5和三号限位板24的外侧壁上位于固定块4左侧的部分均通过螺栓和支架固定有冷却电机27，冷却电机27的输出端分别穿过二号限位板5和三号限位板24后，均通过联轴器连接有二号传动轴26，二号传动轴26上均套设固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火胶条生产用成型模具，包括一号限位板(1)、二号限位板(5)、一号模板(7)、防火胶条挤压成型压力机(12)、二号模板(15)和三号限位板(24)；防火胶条挤压成型压力机(12)的左侧设置有二号模板(15)，二号模板(15)的左侧壁上固定连接有数个三号限位板(24)；二号模板(15)的上方设置有一号模板(7)，一号模板(7)的左侧壁上固定连接有数个二号限位板(5)，上下侧的二号限位板(5)之间设置有一号限位板(1)，一号限位板(1)的右侧壁固定设置于一号模板(7)的左侧壁上，其特征在于：还包括限位滚轮(2)、连接杆一(3)、固定块(4)、固定板(10)、旋转电机(11)、转盘(13)和旋转轴(14)，防火胶条挤压成型压力机(12)的顶壁左侧固定连接有固定板(10)，固定板(10)的右侧壁上固定连接有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出端穿过固定板(10)后，固定连接有旋转轴(14)，旋转轴(14)上套设固定有转盘(13)，转盘(13)设置在防火胶条挤压成型压力机(12)与二号模板(15)之间，转盘(13)开设有数个进料通孔(9)，一号模板(7)和二号模板(15)固定安装于转盘(13)的左侧壁上，一号模板(7)内开设有进料通道(8)及数个一号成型孔(6)，进料通道(8)与上侧的进料通孔(9)相贯通连接，进料通道(8)分别与上下侧的一号成型孔(6)相贯通连接，二号模板(15)上开设有二号成型孔(16)，二号成型孔(16)与下侧的进料通孔(9)相贯通连接，二号限位板(5)和三号限位板(24)的内侧壁上以及一号限位板(1)的上下侧壁上均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟滨，宋昊洋，
申请(专利权)人：沈阳浩丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：