一种旋转玻璃面板组件及具有其的吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种旋转玻璃面板组件及具有其的吸油烟机,包括旋主体及设置于所述主体上的主动连杆及从动连杆，所述主体包括旋转玻璃本体、防爆膜及缓冲结构，所述缓冲结构安装在所述旋转玻璃本体及所述防爆膜之间，所述缓冲结构包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫安装在靠近所述主动连杆的一端。所述旋转玻璃本体及防爆膜之间设置了缓冲结构，避免了旋转玻璃本体与防爆膜两块玻璃之间的碰撞，也起到隔离作用解决旋转玻璃面板组件从动侧松动问题。离作用解决旋转玻璃面板组件从动侧松动问题。离作用解决旋转玻璃面板组件从动侧松动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转玻璃面板组件及具有其的吸油烟机


[0001]本技术涉及烟机
，具体涉及一种旋转玻璃面板组件及具有其的吸油烟机。

技术介绍

[0002]小电机通过四连杆机构驱动旋转玻璃进行开合运动，经常会出现旋转玻璃从动侧关不紧的现象，特别是从动侧下边缘，用手一拉感觉比较松动。造成这种问题的原因是由于结构的限制，小电机往往会安装在旋转玻璃的一侧，此侧是主动侧，另外一侧则为从动侧，主动侧电机直接施压力较大，从动侧只是靠玻璃的刚性被主动侧拉动强行关闭，受力较小。这种问题通常的解决方案就是把小电机的堵转电流加大，从而加大从动侧受力，但这样的隐患是主动侧受力过大容易拉脱粘接在玻璃内侧的固定支架，同时小电机长期高负荷运行，寿命会大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的一个目的在于提出一种旋转玻璃面板组件，避免了旋转玻璃本体与防爆膜两块玻璃之间的碰撞。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种旋转玻璃面板组件，包括旋转玻璃本体、防爆膜及缓冲结构，所述缓冲结构安装在所述旋转玻璃本体及所述防爆膜之间。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述缓冲结构粘贴在所述旋转玻璃本体背面，所述防爆膜覆盖在所述缓冲结构及所述旋转玻璃本体的背面上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述缓冲结构的厚度小于2mm。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述缓冲结构材质采用海绵或橡胶。
[0009]本技术的另一个目的在于提出一种吸油烟机，避免了旋转玻璃本体与防爆膜两块玻璃之间的碰撞。
[0010]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0011]一种吸油烟机，包括烟机本体，在所述烟机本体上设有进风口，在所述进风口处设有上述所述的旋转玻璃面板组件，在所述旋转玻璃面板组件与所述烟机本体之间还设有主动连杆及从动连杆，所述缓冲结构包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫安装在靠近所述主动连杆的一端。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述缓冲结构还包括第二缓冲垫，所述第二缓冲垫安装在靠近所述从动连杆的一端，且所述第一缓冲垫的厚度大于所述第二缓冲垫的厚度。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一缓冲垫包括第一突起垫片及第二突起垫片，所述第一突起垫片和所述第二突起垫片在所述旋转玻璃本体的表面且沿所述旋转玻璃
本体的宽度方向设置。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第二缓冲垫包括第三突起垫片及第四突起垫片，所述第三突起垫片和所述第四突起垫片在所述旋转玻璃本体的表面且沿所述旋转玻璃本体的宽度方向设置。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括电机，所述电机安装在所述烟机本体上，所述主动连杆一端与所述电机的电机轴连接，另一端与所述旋转玻璃面板组件连接，所述从动连杆一端与所述烟机本体连接，另一端与所述旋转玻璃面板组件连接，所述主动连杆与所述从动连杆分别安装在所述旋转玻璃面板组件的两端。
[0016]作为本技术的进一步改进，在所述烟机本体的进风口处两侧形成接触面，当所述旋转玻璃本体盖合在所述进风口上时，所述防爆膜与所述接触面相接触。
[0017]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0018]1.本技术提出一种旋转玻璃面板组件，在所述旋转玻璃本体及所述防爆膜之间设置缓冲结构，避免了旋转玻璃本体与防爆膜两块玻璃之间的碰撞，也起到隔离作用解决旋转玻璃面板组件从动侧松动问题。
[0019]2.本技术提出一种吸油烟机，在所述旋转玻璃本体及防爆膜之间设置了缓冲结构，避免了旋转玻璃本体与防爆膜两块玻璃之间的碰撞，也起到隔离作用解决旋转玻璃面板组件从动侧松动问题。
附图说明
[0020]图1为实施例中一种吸油烟机的结构示意图；
[0021]图2为实施例中一种吸油烟机的另一结构示意图；
[0022]图3为实施例一中旋转玻璃本体、防爆膜及缓冲结构的结构示意图；
[0023]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图5为图3中B
‑
B处的剖视图；
[0025]图6为为实施例二中旋转玻璃本体、防爆膜及缓冲结构的结构示意图；
[0026]图7为图6中C
‑
C处的剖视图；
[0027]图8为图6中D
‑
D处的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0029]实施例一：
[0030]如图3、4、5，本技术的一种旋转玻璃面板组件3，包括旋转玻璃本体 31、防爆膜32及缓冲结构33，所述缓冲结构33安装在所述旋转玻璃本体31及所述防爆膜32之间。
[0031]本技术提出一种旋转玻璃面板组件3，在所述旋转玻璃本体31及防爆膜32之间设置了缓冲结构33，避免了旋转玻璃本体31与防爆膜32两块玻璃之间的碰撞。
[0032]所述缓冲结构33粘贴在所述旋转玻璃本体31背面，所述防爆膜32覆盖在所述缓冲结构33及所述旋转玻璃本体31的背面上。
[0033]所述缓冲结构33的厚度小于2mm。在本实施例中，所述缓冲结构33的厚度小于1mm。保证旋转玻璃面板组件3左右厚度差在1mm范围内，不影响外观。
[0034]所述缓冲结构33材质采用海绵或橡胶。
[0035]实施例二：
[0036]参见图1
‑
5，一种吸油烟机，包括烟机本体1，在所述烟机本体1上设有进风口2，在所述进风口2处设有实施例一所述的旋转玻璃面板组件3，在所述旋转玻璃面板组件3与所述烟机本体1之间还设有主动连杆4及从动连杆5，所述缓冲结构33包括第一缓冲垫331，所述第一缓冲垫331安装在靠近所述主动连杆4的一端。
[0037]还包括电机，所述电机安装在所述烟机本体1上，所述主动连杆4一端与所述电机的电机轴连接，另一端与所述旋转玻璃面板组件3连接，所述从动连杆5一端与所述烟机本体1连接，另一端与所述旋转玻璃面板组件3连接，所述主动连杆4与所述从动连杆5分别安装在所述旋转玻璃面板组件3的两端。
[0038]所述旋转玻璃面板组件3安装在烟机的进风口处，所述主动连杆4的一端与烟机连接，另一端与旋转玻璃面板组件3连接，所述从动连杆54的一端与烟机连接，另一端与旋转玻璃面板组件3连接。
[0039]在所述烟机本体1的进风口2处两侧形成接触面，当所述旋转玻璃本体31 盖合在所述进风口2上时，所述防爆膜32与所述接触面相接触。
[0040]所述缓冲结构33设置安装在靠近所述主动连杆4的一侧，所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转玻璃面板组件，其特征在于，包括旋转玻璃本体(31)、防爆膜(32)及缓冲结构(33)，所述缓冲结构(33)安装在所述旋转玻璃本体(31)及所述防爆膜(32)之间。2.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃面板组件，其特征在于，所述缓冲结构(33)粘贴在所述旋转玻璃本体(31)背面，所述防爆膜(32)覆盖在所述缓冲结构(33)及所述旋转玻璃本体(31)的背面上。3.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃面板组件，其特征在于，所述缓冲结构(33)的厚度小于2mm。4.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃面板组件，其特征在于，所述缓冲结构(33)材质采用海绵或橡胶。5.一种吸油烟机，其特征在于，包括烟机本体(1)，在所述烟机本体(1)上设有进风口(2)，在所述进风口(2)处设有权利要求1
‑
4任一所述的旋转玻璃面板组件(3)，在所述旋转玻璃面板组件(3)与所述烟机本体(1)之间还设有主动连杆(4)及从动连杆(5)，所述缓冲结构(33)包括第一缓冲垫(331)，所述第一缓冲垫(331)安装在靠近所述主动连杆(4)的一端。6.根据权利要求5所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述缓冲结构(33)还包括第二缓冲垫(332)，所述第二缓冲垫(332)安装在靠近所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉侠，肖伟，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：