一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，包括伺服旋转台，所述的伺服旋转台设置在一个十字滑台上，并由十字滑台带动做X向与Y向的移动，夹具底座，所述的夹具底座设置在伺服旋转台上，且由伺服旋转台带动旋转，支撑架，所述的支撑架架设在夹具底座外侧，且与在伺服旋转台固定连接，不随伺服旋转台驱动而旋转，下夹座，所述的下夹座固定设置在夹具底座上上夹座，所述的上夹住设置在支撑架上，且上夹座朝向下夹座设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具


[0001]本技术属于阀门零部件加工
，特指一种工装夹具。

技术介绍

[0002]阀门零部件包括阀门及各种接头，这类零部件均带有多个通道，而现有的加工方式均为采用如中国专利技术专利授权公告号为CN112643345B一种阀门加工用钻孔打磨一体机设备进行加工其中的一个或两个步骤，如钻孔、攻丝、打磨或倒角，而在进行下一个步骤时需要将坯料取下，后固定在下一个设备上，这样大大拉长了加工的时间，并增加了人工成本的投入。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于对阀体等多通道的部件进行加工的多头装机中的工装夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种工装夹具，包括
[0005]伺服旋转台，所述的伺服旋转台设置在一个十字滑台上，并由十字滑台带动做X向与Y向的移动，
[0006]夹具底座，所述的夹具底座设置在伺服旋转台上，且由伺服旋转台带动旋转，
[0007]支撑架，所述的支撑架架设在夹具底座外侧，且与在伺服旋转台固定连接，不随伺服旋转台驱动而旋转，
[0008]下夹座，所述的下夹座固定设置在夹具底座上，
[0009]上夹座，所述的上夹住设置在支撑架上，且上夹座朝向下夹座设置。
[0010]本技术进一步设置为：还包括
[0011]夹紧驱动缸，所述的夹紧驱动缸固定设置在支撑架的上端，且夹紧驱动缸的驱动端朝向下，所述的上夹座设置在夹紧驱动缸的驱动端上。
[0012]本技术进一步设置为：所述的工装夹具还包括
[0013]上承接块，所述的上承接块与夹紧驱动缸的驱动端固定连接，
[0014]下承接块，所述的下承接块与上夹座固定连接，
[0015]承接轴承，所述的承接轴承设置在上承接块与下承接块之间，使下承接块能相对上承接块做旋转运动。
[0016]本技术进一步设置为：在所述的上夹座上形成有上夹槽，在所述的下夹座上形成有与上夹槽先对设置的上夹槽，上夹槽与下夹槽拼合呈安置槽。
[0017]安置槽用于固定零部件，从而确保了零部件安装的可靠性。
[0018]本技术进一步设置为：还包括
[0019]控制柜，外设的控制柜内设置有控制电路与控制器，旋转夹持机构的动作均有控制器编程控制。
[0020]本技术进一步设置为：所述的夹紧驱动缸包括但不限于气缸或液压缸。
[0021]本技术进一步设置为：所述的下夹座可拆卸得固定在夹具底座上，所述的上夹座可拆卸得固定在下承接块上。
[0022]与现有技术相比本技术具备以下优点：伺服旋转台用于带动零部件旋转，从而调整零部件的角度，并通过十字滑台的带动下将工件移动至各个加工机头所在的位置一侧，实现各加工机头的加工步骤；而上夹座和下夹座的配合能对零部件起到良好的固定作用，从而确保零部件的后期加工。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]附图中标记及相应的部件名称：11
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伺服旋转台、12
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夹具底座、13
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支撑架、14
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下夹座、15
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上夹座、16
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夹紧驱动缸、17
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上承接块、18
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下承接块、19
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承接轴承、20
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安置槽。
具体实施方式
[0025]参照图1对本技术的实施例做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]一种工装夹具，包括
[0028]伺服旋转台11，所述的伺服旋转台11设置在一个十字滑台上，并由十字滑台带动做X向与Y向的移动，
[0029]夹具底座12，所述的夹具底座12设置在伺服旋转台11上，且由伺服旋转台11带动旋转，
[0030]支撑架13，所述的支撑架13架设在夹具底座12外侧，且与在伺服旋转台11固定连接，不随伺服旋转台11驱动而旋转，
[0031]下夹座14，所述的下夹座14固定设置在夹具底座12上，
[0032]上夹座15，所述的上夹住设置在支撑架13上，且上夹座15朝向下夹座14设置。
[0033]伺服旋转台11用于带动零部件旋转，从而调整零部件的角度，并通过十字滑台的带动下将工件移动至各个加工机头所在的位置一侧，实现各加工机头的加工步骤；而上夹座15和下夹座14的配合能对零部件起到良好的固定作用，从而确保零部件的后期加工。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上进一步：还包括
[0036]夹紧驱动缸16，所述的夹紧驱动缸16固定设置在支撑架13的上端，且夹紧驱动缸16的驱动端朝向下，所述的上夹座15设置在夹紧驱动缸16的驱动端上。
[0037]夹紧驱动缸16的设置能实现自动压紧零部件的效果，从而防止零部件滑落等的情况出现。
[0038]实施例三
[0039]在实施例二的基础上进一步：所述的工装夹具还包括
[0040]上承接块17，所述的上承接块17与夹紧驱动缸16的驱动端固定连接，
[0041]下承接块18，所述的下承接块18与上夹座15固定连接，
[0042]承接轴承19，所述的承接轴承19设置在上承接块17与下承接块18之间，使下承接块18能相对上承接块17做旋转运动。
[0043]通过上承接块17、下承接块18及承接轴承19的配合从而在确保伺服旋转台11带动零部件旋转时，不会促使夹紧驱动缸16的驱动端一起进行旋转，从而确保工装夹具夹持的稳定性。
[0044]实施例四
[0045]在实施例上的基础上进一步：在所述的上夹座15上形成有上夹槽，在所述的下夹座14上形成有与上夹槽先对设置的上夹槽，上夹槽与下夹槽拼合呈安置槽20。
[0046]安置槽20用于固定零部件，从而确保了零部件安装的可靠性。
[0047]进一步：还包括
[0048]控制柜，外设的控制柜内设置有控制电路与控制器，旋转夹持机构的动作均有控制器编程控制。
[0049]控制柜及控制器的配合能实现该工装夹具配合多头专机实现的自动化加工。
[0050]实施例五
[0051]在实施例四的基础上进一步：所述的夹紧驱动缸16包括但不限于气缸或液压缸。
[0052]夹紧驱动缸16可以但不限于气缸或液压缸，从而能确保在不同场合中中都能使用。
[0053]实施例六
[0054]在实施例五的基础上进一步：所述的下夹座14可拆卸得固定在夹具底座12上，所述的上夹座15可拆卸得固定在下承接块18上。
[0055]上夹座15及下夹座14均可拆卸得固定，从而能对上夹座15及下夹座14进行更换，以满足不同结构或不同型号的零部件的加工。
[0056]上述实施例仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，其特征是：包括伺服旋转台(11)，所述的伺服旋转台(11)位于底部，夹具底座(12)，所述的夹具底座(12)设置在伺服旋转台(11)上，且由伺服旋转台(11)带动旋转，支撑架(13)，所述的支撑架(13)架设在夹具底座(12)外侧，且与在伺服旋转台(11)固定连接，下夹座(14)，所述的下夹座(14)固定设置在夹具底座(12)上，上夹座(15)，所述的上夹住设置在支撑架(13)上，且上夹座(15)朝向下夹座(14)设置。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征是：还包括夹紧驱动缸(16)，所述的夹紧驱动缸(16)固定设置在支撑架(13)的上端，且夹紧驱动缸(16)的驱动端朝向下，所述的上夹座(15)设置在夹紧驱动缸(16)的驱动端上。3.根据权利要求2所述的一种工装夹具，其特征是：所述的工装夹具还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：章钢锋，
申请(专利权)人：浙江苗艺阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：