一种卷绕装置包括：一个驱动机构、一个主动轴、两组传动机构、两个支架、两个卷盘和多个从动轴，每一组传动机构均包括主动轮、从动轮和连接在所述主动轮和所述从动轮之间的传动链条，所述主动轴露出于所述驱动机构的相对两侧，所述驱动机构驱动所述主动轴从而带动两个所述主动轮同步转动，所述从动轮对应设置在所述卷盘上，所述卷盘由所述支架支撑，多个所述从动轴连接在两个所述卷盘之间，多个所述从动轴的端部在所述从动轮上围绕所述从动轮的圆心呈环形设置。本实用新型专利技术采用一个驱动机构即能满足快速生产要求，提高了缠绕效率且排除了传动过程中的扭矩由中心轴承担带来的风险。传动过程中的扭矩由中心轴承担带来的风险。传动过程中的扭矩由中心轴承担带来的风险。
【技术实现步骤摘要】
卷绕装置
[0001]本技术涉及生产设备领域，尤其是一种卷绕装置。
技术介绍
[0002]目前，大口径软管卷绕和收放装置有很多种结构形式，但采用一侧中心轴传动形式。特别是工厂收卷时，卷盘内外径的变化所造成的收卷速度变化，一般一个减速机较难满足。
[0003]因此，有必要提供一种新的卷绕装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卷绕装置，其提高了收放卷效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种卷绕装置包括：一个驱动机构、一个主动轴、两组传动机构、两个支架、两个卷盘和多个从动轴，每一组传动机构均包括主动轮、从动轮和连接在所述主动轮和所述从动轮之间的传动链条，所述主动轴露出于所述驱动机构的相对两侧，所述驱动机构驱动所述主动轴从而带动两个所述主动轮同步转动，所述从动轮对应设置在所述卷盘上，所述卷盘由所述支架支撑，多个所述从动轴连接在两个所述卷盘之间，多个所述从动轴的端部在所述从动轮上围绕所述从动轮的圆心呈环形设置。
[0006]作为本技术进一步改进的技术方案，所述驱动机构是高传动比的减速机。
[0007]作为本技术进一步改进的技术方案，每一侧的所述主动轴包括至少两个分轴，且相邻的两个分轴由联轴器连接。
[0008]作为本技术进一步改进的技术方案，所述联轴器是能够使所述主动轴绕轴心360度转动的万向联轴器。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，多个所述从动轴围成的内腔中设有多个支撑件且多个所述支撑件间隔设置。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述支撑件为钢制的圆盘状。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述支撑件的外缘与多个所述从动轴焊接。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，还包括若干个螺栓，将多个所述从动轴的端部固定在所述卷盘上。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，还包括将两个支架连接为一体的底座，所述驱动机构及所述主动轴固定在所述底座上。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述驱动机构设置在所述底座的中间位置且所述卷绕装置相对于所述驱动机构呈左右对称设置。
[0015]相较于现有技术，本技术卷绕装置通过一个驱动机构驱动主动轴从而带动两个所述主动轮同步转动，因为多个所述从动轴的端部在所述从动轮上围绕从动轮的圆心呈
环形设置，所以在所述主动轮同步转动的过程中，两组传动机构能够带动两个支架上的两个卷盘同步转动，进而将软管同步缠绕在两个所述的卷盘上，即本技术采用一个驱动机构即能满足快速生产要求，传动时，传动点位于卷盘的中径处而非卷盘的中心，扭矩由多个从动轴承担，排除扭矩由中心轴承担带来的风险。
附图说明
[0016]图1是本技术卷绕装置的立体组合示意图；
[0017]图2是本技术卷绕装置另一角度的立体组合示意图；
[0018]图3是本技术卷绕装置的部分立体分解示意图；
[0019]图4是本技术卷绕装置另一部分的立体分解示意图；
[0020]图5是本技术卷绕装置中机壳的立体示意图。
具体实施方式
[0021]请参考图1至图5，本技术涉及一种卷绕装置，包括一个驱动机构1、一个主动轴2、两组传动机构3、两个支架4、两个卷盘5和多个从动轴6。
[0022]本实施方式中，所述驱动机构1是高传动比的减速机；在其他实施方式中，所述驱动机构1也可以是电机、气缸等。
[0023]请参考图1、图2和图5，所述主动轴2露出于所述驱动机构1的相对两侧，每一侧的所述主动轴2包括至少两个分轴(例如分轴至少包括第一分轴21和第二分轴22)，且相邻的两个分轴由联轴器7连接。本实施方式中，所述联轴器7是万向联轴器，从而能够保证能够使所述主动轴2绕轴心360度转动。
[0024]请参考图1至图3，每一组传动机构3均包括主动轮31、从动轮32和连接在所述主动轮31和所述从动轮32之间的传动链条33。所述主动轮31设置在所述主动轴2的两末端。所述从动轮32对应设置在由所述支架4支撑的所述卷盘5上。多个所述从动轴6连接在两个所述卷盘5之间，多个所述从动轴6的端部在所述从动轮32上围绕所述从动轮32的圆心呈环形设置。
[0025]请参考图3，优选的，多个所述从动轴6围成的内腔中设有多个支撑件8且多个所述支撑件8间隔设置。优选的，所述支撑件8为钢制的圆盘状；所述支撑件8的外缘与多个所述从动轴6焊接。因此，所述支撑件8能够提供给多个所述从动轴6以支撑，进而保证多个所述从动轴6之间位置的相对稳定性。
[0026]请参考图4，进一步的，本技术卷绕装置还包括若干个螺栓9，将多个所述从动轴6的端部固定在所述卷盘5上，防止所述从动轴6从所述卷盘5上意外脱出。
[0027]请参考图2，本技术卷绕装置通常还包括将两个支架4连接为一体的底座10，以便将所述驱动机构1及所述主动轴2均固定在所述底座10上，使得本技术卷绕装置连接成为一体；优选的，在所述底座10的下方，还设置有滚轮，以方便移动。
[0028]请参考图1和图2，特别的，本实施方式中，所述驱动机构1设置在所述底座10的中间位置且所述卷绕装置的整体相对于所述驱动机构1呈左右对称设置，以提供给两侧均等且平衡的驱动力。
[0029]请参考图1至图5，所述驱动机构1驱动所述主动轴2从而带动两个所述主动轮31同
步转动，因为多个所述从动轴6的端部在所述从动轮32上围绕所述从动轮32的圆心呈环形设置，所以在所述主动轮31同步转动的过程中，两组传动机构3能够带动两个支架4上的两个卷盘5同步转动，进而将软管同步缠绕在两个所述的卷盘5上。
[0030]本技术采用一个驱动机构1带动两个卷盘5同时对软管缠绕，即一个驱动机构能够满足快速生产要求，传动时，传动点位于卷盘5的中径处而非卷盘5的中心，扭矩由多个从动轴6承担，排除扭矩由中心轴承担带来的风险；优选实施方式中，主动轴2由多个分轴组成，降低了主动轴2加工精度和装配要求；上半部分组成的卷盘组件(即图3所示的两组传动机构3中的从动轮32、两个卷盘5和多个从动轴6)与下半部分组成的卷架组件(即图2所示的驱动机构1、一个主动轴2、两组传动机构3中的主动轮31和两个支架4)为模块化设计，便于拆装和运输；整个卷绕装置可以与生产轴线垂直运动，便于软管在卷盘5上均匀缠绕分布。
[0031]以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属
的技术人员仍然可以对本技术进行修改或者等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷绕装置，其特征在于，包括：一个驱动机构(1)、一个主动轴(2)、两组传动机构(3)、两个支架(4)、两个卷盘(5)和多个从动轴(6)，每一组传动机构(3)均包括主动轮(31)、从动轮(32)和连接在所述主动轮(31)和所述从动轮(32)之间的传动链条(33)，所述主动轴(2)露出于所述驱动机构(1)的相对两侧，所述驱动机构(1)驱动所述主动轴(2)从而带动两个所述主动轮(31)同步转动，所述从动轮(32)对应设置在所述卷盘(5)上，所述卷盘(5)由所述支架(4)支撑，多个所述从动轴(6)连接在两个所述卷盘(5)之间，多个所述从动轴(6)的端部在所述从动轮(32)上围绕所述从动轮(32)的圆心呈环形设置。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述驱动机构(1)是高传动比的减速机。3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，每一侧的所述主动轴(2)包括至少两个分轴，且相邻的两个分轴由联轴器(7)连接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙月华，张德文，陈俊琛，秦庆戊，
申请(专利权)人：五行科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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