一种螺旋挤压脱水装置制造方法及图纸

本申请为一种螺旋挤压脱水装置，属于垃圾处理设备领域，它包括壳体，壳体具有进料口和出料口；螺杆一端穿过进料口转动设置于壳体，另一端穿过出料口转动设置于壳体，螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆贯穿壳体的进料口和出料口，第二螺杆设置于第一螺杆的圆周外围并与第一螺杆在径向上具有容纳腔；压锥对应出料口处活动设置于第一螺杆，压锥的锥形端向一侧延伸有套筒，套筒套设于第一螺杆的外围并伸入容纳腔内；通过压锥以及在压锥上设置套筒，配合在第一螺杆与第二螺杆之间设置容纳腔，将套筒伸至容纳腔内，进而实现密封的目的，这种密封方式密封效果好、密封可靠性高，能够避免细小的颗粒进入压锥与第一螺杆之间的间隙内，减小压锥的磨损。减小压锥的磨损。减小压锥的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋挤压脱水装置


[0001]本技术涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种螺旋挤压脱水装置。

技术介绍

[0002]餐厨或者厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏、产生恶臭，经过妥善的处理加工，可以转化为新的能源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。由于餐厨垃圾大多为湿垃圾，所以，在对餐厨垃圾进行处理过程中一般需要对垃圾进行脱水处理，目前，一般通过螺旋挤压脱水机对垃圾进行脱水、挤压成干燥的料，然后制成燃料。现有的螺旋挤压脱水机的出料的方式有些是直接出料，有些则是在出料口设置锥盘，物料从锥盘与出料口的间隙中出料，然而，目前的锥盘与螺杆之间没有配合连接的结构，一些直径较小的物料颗粒很容易进入锥盘与螺杆之间的连接间隙内，从而加剧锥盘的摩擦。

技术实现思路

[0003]现有的螺旋挤压脱水机的出料方式有些是直接出料，还有的是在出料口设置锥盘，在锥盘与出料口的间隙中出料，然而锥盘与螺杆之间没有配合连接的结构，导致一些直径较小的物料颗粒很容易进入锥盘与螺杆之间的连接间隙内，从而加剧锥盘的摩擦的问题，本申请设计一种螺旋挤压脱水装置，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种螺旋挤压脱水装置，包括：
[0005]壳体，壳体具有进料口和出料口；
[0006]螺杆，螺杆一端穿过进料口转动设置于壳体，另一端穿过出料口转动设置于壳体，螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆贯穿壳体的进料口和出料口，第二螺杆设置于第一螺杆的圆周外围并与第一螺杆在径向上具有容纳腔；
[0007]压锥，压锥对应出料口处活动设置于第一螺杆，压锥的锥形端向一侧延伸有套筒，套筒套设于第一螺杆的外围并伸入容纳腔内。
[0008]优选的，还包括：
[0009]支撑环，支撑环连接于第一螺杆与第二螺杆之间。
[0010]优选的，第二螺杆在靠近压锥的端部设有润滑轴套，套筒与润滑轴套配合连接。
[0011]优选的，压锥与第一螺杆之间通过轴套和轴承连接，轴套套设于第一螺杆的外围，轴承连接于轴套的外圆周面与压锥之间。
[0012]优选的，轴承包括圆锥滚子轴承和圆锥推力轴承，圆锥滚子轴承和圆锥推力轴承沿第一螺杆的轴向并排设置。
[0013]优选的，圆锥推力轴承与压锥的锥形端之间的距离小于圆锥滚子轴承与压锥的锥形端之间的距离。
[0014]优选的，压锥的圆周面上设有多个凸起，多个凸起在压锥的圆周面形成粗糙层。
[0015]优选的，壳体包括第一子壳体、第二子壳体和第三子壳体，第一子壳体和第三子壳体分别与第二子壳体可拆卸连接，第三子壳体，第一子壳体、第二子壳体和第三子壳体对应形成进料腔、螺杆挤压腔和出料腔，第一螺杆穿过进料口伸至进料腔，压锥贯穿出料腔伸至出料口内。
[0016]优选的，第二子壳体包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体可拆卸连接，下壳体设有排水口。
[0017]优选的，第三子壳体上设有排气口。
[0018]本技术通过压锥以及在压锥上设置套筒，配合在第一螺杆与第二螺杆之间设置容纳腔，将套筒伸至容纳腔内，进而实现密封的目的，这种密封方式密封效果好，且密封可靠性高，能够有效避免细小的颗粒进入压锥与第一螺杆之间的间隙内，减小压锥的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的半剖视图。
[0021]图中，1、壳体，101、第二子壳体，101a、下壳体，101b、上壳体，102、第一子壳体，103、第三子壳体，2、排水口，3、排气口，4、进料口，5、出料口，6、螺杆，601、第一螺杆，602、第二螺杆，7、凸起，8、圆锥滚子轴承，9、轴套，10、圆锥推力轴承，11、压锥，12、润滑轴套，13、套筒，14、容纳腔，15、支撑环。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0023]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1
‑
2所示的，一种螺旋挤压脱水装置，包括壳体1、螺杆6和压锥11。本申请中的螺旋挤压脱水装置为卧式，壳体1左端具有进料口4，右端具有出料口5，餐厨垃圾从进料口4进入，在螺杆6挤压后从出料口5出料。而螺杆6是水平贯穿设置在壳体1内，具体的螺杆6的一端穿过进料口4转动设置在壳体1内，而另一端则是穿过出料口5转动设置在壳体1内，螺杆6转动不断将进入的料挤压烘干，形成干燥的、压缩体积更小的物料，然后从出料口5出料。
[0025]本实施例中，上述螺杆6具体包括第一螺杆601和第二螺杆602，第一螺杆601贯穿壳体1的进料口4和出料口5，第一螺杆601的靠近左端的部分具有螺齿，靠近右端的部分为光杆段，第二螺杆602则套设在该光杆段的部分，同时第二螺杆602为中空的结构，其与第一螺杆601在径向方向上具有容纳腔14，该容纳腔14用于压锥11上的套筒13伸入其内。而压锥11对应出料口5活动设置在第一螺杆601上，此处的活动设置包括相对第一螺杆601的转动
和沿轴向的滑动，即压锥11相对第一螺杆601能够独自转动和轴向滑动，压锥11的锥形端穿过出料口5伸入壳体1内，而上述套筒13则是焊接在压锥11的锥形端，套筒13在连接压锥11的同时伸入容纳腔14内，套筒13的存在一则可以起到支撑压锥11的作用，减小压锥11转动时产生的偏差，保证压锥11的同心度，二则套筒13的存在将压锥11与第一螺杆601之间密封，避免较小的颗粒进入其之间，进而进入到压锥11的内部，加快压锥11的磨损。
[0026]进一步的，还包括支撑环15，该支撑环15连接在第一螺杆601与第二螺杆602之间的容纳腔14内，支撑环15的内圆周面与第一螺杆601焊接，外圆周面与第二螺杆602的内圆周面焊接。在将支撑环15连接在第一螺杆601与第二螺杆602之间时，先将支撑环15的内圆周面焊接在第一螺杆601的外圆周面上，然后将第二螺杆602套设并焊接在第一螺杆601上，在第二螺杆602周向上钻设多个孔，这里的孔在第二螺杆602上是径向的，然后利用焊条将支撑环15点焊在第二螺杆602上。支撑环15的设置可以保证第二螺杆602的同心度，防止第二螺杆602在轴向上长度较长而导致同心度较差的问题。
[0027]进一步的，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤压脱水装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有进料口和出料口；螺杆，所述螺杆一端穿过所述进料口转动设置于所述壳体，另一端穿过所述出料口转动设置于所述壳体，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆贯穿所述壳体的进料口和出料口，所述第二螺杆设置于所述第一螺杆的圆周外围并与所述第一螺杆在径向上具有容纳腔；压锥，所述压锥对应所述出料口处活动设置于所述第一螺杆，所述压锥的锥形端沿第一螺杆的轴向延伸有套筒，所述套筒套设于所述第一螺杆的外围并伸入所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水装置，其特征在于，还包括：支撑环，所述支撑环连接于所述第一螺杆与所述第二螺杆之间。3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述第二螺杆在靠近所述压锥的端部设有润滑轴套，所述套筒与所述润滑轴套配合连接。4.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述压锥与所述第一螺杆之间通过轴套和轴承连接，所述轴套套设于所述第一螺杆的外围，所述轴承连接于所述轴套的外圆周面与所述压锥之间。5.根据权利要求4所述的一种螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群峰，张伟，史庆稳，
申请(专利权)人：山东群峰重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：