本实用新型专利技术涉及压力容器焊接技术领域，且公开了一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置，包括支撑梁，所述支撑梁的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的端面固定安装有主动转盘，所述传动轴的外表面设置有连接皮带，所述固定板的上表面固定安装有驱动电机。该用于焊接压力容器环缝的焊接装置，通过设置活动板、螺纹杆、辅助块以及螺纹孔等结构改善压力容器之间的同心度，螺纹杆转动时，利用螺纹孔与螺纹杆之间的螺纹连接关系，活动板可以将压力容器水平的与另一个压力容器对接起来，进而提高焊接的效果，确保压力容器之间连接的紧密程度，进一步的提高了整体装置实用性能。了整体装置实用性能。了整体装置实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置
[0001]本技术涉及压力容器焊接
，具体为一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，由于实际的需要，将二者结合起来，形成一种新的
，所以压力容器环缝焊接机应运而生。
[0003]传统的焊接压力容器环缝的焊接装置在实际使用中依然存在些许不足，一是压力容器大多为圆柱体，而现有的装置不便于调节两个圆柱体的同心度，进而导致焊接效果不好，焊缝偏离环缝，以致于两个压力容器连接不紧密，影响到正常使用；二是传统的焊接装置在焊接压力容器环缝时，需要进行步骤较多，操作较为复杂，降低整体的工作效率，并且其焊枪的位置不易调整，增加了整体工作的操作难度，不利于无经验的使用者使用，提高了整体装置的使用门槛，为此我们提出了一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置，具备结构简单、操作方便、焊接效果好与性能稳定的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的一系列问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置，包括支撑梁，所述支撑梁的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的端面固定安装有主动转盘，所述传动轴的外表面设置有连接皮带，所述固定板的上表面固定安装有驱动电机，所述连接皮带与驱动电机通过驱动电机的输出轴连接，所述支撑梁的端面固定安装有限位板，所述限位板的内部转动连接有螺纹杆，所述支撑梁的上表面固定安装有安装座，所述安装座的侧面活动连接有辅助辊，所述支撑梁的上表面滑动连接有活动板，所述活动板的下表面固定安装有辅助块，所述辅助块的内部开设有螺纹孔，所述辅助块与螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接，所述支撑梁的侧面开设有辅助插孔与滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动装载座，所述活动装载座的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的侧面固定安装有焊接枪头，所述固定柱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有限位块，所述连接杆的另一端固定安装有拉环。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离限位板的端部固定安装有手动摇盘，所述螺纹杆与固定板转动连接。
[0007]优选的，所述活动板靠近固定板的表面转动连接有从动转盘，所述活动板的内部开设有辅助孔，所述活动板与辅助辊通过辅助孔滑动连接。
[0008]优选的，所述辅助辊共设有两个，所述辅助孔的数量与辅助辊的数量一致。
[0009]优选的，所述支撑梁的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿共设有两个。
[0010]优选的，所述辅助插孔的横截面面积与限位块的横截面面积一致。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于焊接压力容器环缝的焊接装置，通过设置活动板、螺纹杆、辅助块以及螺纹孔等结构改善压力容器之间的同心度，螺纹杆转动时，利用螺纹孔与螺纹杆之间的螺纹连接关系，活动板可以将压力容器水平的与另一个压力容器对接起来，进而提高焊接的效果，确保压力容器之间连接的紧密程度，进一步的提高了整体装置实用性能。
[0013]2、该用于焊接压力容器环缝的焊接装置，通过主动转盘、传动轴、连接皮带与驱动电机结构，实现压力容器转动，同时与螺纹杆配合，实现两端压力容器的同步转动，给压力容器环缝的焊接工作提供便利，在保证焊接质量的前提下，提高整体的效率，并且使用活动装载座、拉环、固定柱、辅助插孔与滑槽等结构，使得使用者可以灵活的调节焊接枪头的位置，进行焊接工作，简化了焊接的操作步骤，降低了使用门槛，进一步的提高了整体结构的适应能力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构另一视角示意图；
[0016]图3为本技术固定板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术活动板结构示意图；
[0018]图5为本技术连接杆结构剖视图。
[0019]图中：1、支撑梁；101、辅助插孔；102、滑槽；2、限位板；3、活动板；301、辅助孔；4、从动转盘；5、螺纹杆；6、驱动电机；7、连接皮带；8、传动轴；9、手动摇盘；10、固定板；11、辅助辊；12、活动装载座；13、拉环；14、固定柱；15、支撑腿；16、焊接枪头；17、主动转盘；18、安装座；19、辅助块；1901、螺纹孔；20、连接杆；21、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置，包括支撑梁1，支撑梁1的上表面固定安装有固定板10，固定板10的内部转动连接有传动轴8，传动轴8的端面固定安装有主动转盘17，传动轴8的外表面设置有连接皮带7，固定板10的上表面固定安装有驱动电机6，连接皮带7与驱动电机6通过驱动电机6的输出轴连接，支撑梁1的端面固定安装有限位板2，限位板2的内部转动连接有螺纹杆5，支撑梁1的上表面固定安装有安装座18，安装座18的侧面活动连接有辅助辊11，支撑梁1的上表面滑动连接有活动板3，活动板3的下表面固定安装有辅助块19，辅助块19的内部开设有螺纹孔1901，辅助块19与螺纹杆5通过螺纹孔1901螺纹连接，支撑梁1的侧面开设有辅助插孔101与滑槽102，滑槽102的内部滑动连接有活动装载座12，活动装载座12的上表面固定安装有固定柱14，固定柱14的
侧面固定安装有焊接枪头16，固定柱14的内部滑动连接有连接杆20，连接杆20的一端固定安装有限位块21，连接杆20的另一端固定安装有拉环13。
[0022]其中，螺纹杆5远离限位板2的端部固定安装有手动摇盘9，螺纹杆5与固定板10转动连接，便于使用者整体结构进行调整，以降低整体装置的操作门槛，提高整个装置的适应能力。
[0023]其中，活动板3靠近固定板10的表面转动连接有从动转盘4，活动板3的内部开设有辅助孔301，活动板3与辅助辊11通过辅助孔301滑动连接，确保所设立的结构可以合理的运行，使得所设计的机构可以提高整体焊接工作的效率。
[0024]其中，辅助辊11共设有两个，辅助孔301的数量与辅助辊11的数量一致，保证该部件的稳定性能，能够确保整体装置运行时的稳定性。
[0025]其中，支撑梁1的下表面固定安装有支撑腿15，支撑腿15共设有两个，进一步的保证整体装置存在的合理性，使得整体装置更加贴合实际使用情况。
[0026]其中，辅助插孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接压力容器环缝的焊接装置，包括支撑梁（1），其特征在于：所述支撑梁（1）的上表面固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的内部转动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的端面固定安装有主动转盘（17），所述传动轴（8）的外表面设置有连接皮带（7），所述固定板（10）的上表面固定安装有驱动电机（6），所述连接皮带（7）与驱动电机（6）通过驱动电机（6）的输出轴连接，所述支撑梁（1）的端面固定安装有限位板（2），所述限位板（2）的内部转动连接有螺纹杆（5），所述支撑梁（1）的上表面固定安装有安装座（18），所述安装座（18）的侧面活动连接有辅助辊（11），所述支撑梁（1）的上表面滑动连接有活动板（3），所述活动板（3）的下表面固定安装有辅助块（19），所述辅助块（19）的内部开设有螺纹孔（1901），所述辅助块（19）与螺纹杆（5）通过螺纹孔（1901）螺纹连接，所述支撑梁（1）的侧面开设有辅助插孔（101）与滑槽（102），所述滑槽（102）的内部滑动连接有活动装载座（12），所述活动装载座（12）的上表面固定安装有固定柱（14），所述固定柱（14）的侧面固定安装有焊接枪头（16），所述固定柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张修福，
申请(专利权)人：张修福，
类型：新型
国别省市：
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