本实用新型专利技术公开了一种用于掘锚机降尘疏导装置，包括护罩主体，所述护罩主体的顶部靠近掘进机第一运输机尾部位置安装有固定板，所述固定板与掘进机第一运输机尾部之间连接有螺栓，所述螺栓端部与固定板接触位置处套接有垫片，所述护罩主体的中部连接有顶部护板，所述顶部护板的一端开设有与掘进机卡接的安装弧槽，本实用新型专利技术通过设置护罩主体、螺栓、压板、侧护板、导流护板和控制条，护罩主体对向上飞溅的煤矿固体进行阻挡，调整侧护板的角度，使侧护板对侧边飞溅出来的煤矿固体进行阻挡，从而使煤矿固体飞溅减少，使煤矿掘进运输的效率提高，避免作业的工作人员被飞溅固体砸到，使作业工人的安全性提高。使作业工人的安全性提高。使作业工人的安全性提高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于掘锚机降尘疏导装置
[0001]本技术涉及掘锚机降尘疏导
，具体为一种用于掘锚机降尘疏导装置。
技术介绍
[0002]掘进机类型多，按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，工作方式主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，掘进机包含一运部分和二运部分，一运指的是刮板运输机，二运指连接掘进机与后面皮带机的转载机；
[0003]但是目前使用的掘进机第一运输机会有大量尘土飞扬，尤其是在一运尾部，运输的煤块、岩土从一运落到运输带上时，还有固体飞溅发生，容易造成协作作业工人受伤，视线受阻，为专门减低此类事件发生的概率，专门设计了降尘疏导结构。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于掘锚机降尘疏导装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前使用的掘进机第一运输机会有大量尘土飞扬，尤其是在一运尾部，运输的煤块、岩土从一运落到运输带上时，还有固体飞溅发生，容易造成协作作业工人受伤，视线受阻的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于掘锚机降尘疏导装置，包括护罩主体，所述护罩主体的顶部靠近掘进机第一运输机尾部位置安装有固定板，所述固定板与掘进机第一运输机尾部之间连接有螺栓，所述螺栓端部与固定板接触位置处套接有垫片；
[0006]所述护罩主体的中部连接有顶部护板，所述顶部护板的一端开设有与掘进机卡接的安装弧槽，所述顶部护板顶部贯穿开设有滑动孔，所述顶部护板一端底部焊接有安装块，所述护罩主体的中部对应顶部护板边部位置处对称焊接有支撑板，所述支撑板一端部焊接有连接板，所述安装块与连接板之间安装有连接长杆，所述滑动孔内侧连接有限位杆；
[0007]所述护罩主体的边部安装有压板，所述压板的一侧安装有侧护板，所述护罩主体的外侧安装有导流护板，所述导流护板的一端部对应压板位置处安装有控制条。
[0008]优选的，所述护罩主体为C型结构，包围在掘进机第一运输机尾部位置处，所述固定板设置有两块，两块固定板贴合在掘进机第一运输机尾部两侧。
[0009]优选的，所述固定板中部对称开设有两个安装圆孔，所述螺栓穿过安装圆孔与掘进机第一运输机尾部连接。
[0010]优选的，所述顶部护板滑动连接于两块支撑板之间，所述连接长杆的一端与连接板焊接固定，所述安装块中部开设有滑动圆孔，所述连接长杆的另一端滑动连接于滑动圆孔内部。
[0011]优选的，所述滑动孔为长条形结构，所述限位杆的底端与掘进机第一运输机尾部
连接，所述限位杆的顶部安装有限位圆块，所述限位圆块的直径是滑动孔宽度的1.5倍。
[0012]优选的，所述侧护板和导流护板均为橡胶板，所述控制条卡接于导流护板的中部。
[0013]优选的，所述侧护板一端转动安装于压板端部，所述压板外部对应侧护板位置处螺纹连接有螺丝，所述控制条一端与侧护板连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、通过设置护罩主体、螺栓、压板、侧护板、导流护板和控制条，护罩主体对向上飞溅的煤矿固体进行阻挡，调整侧护板的角度，使侧护板对侧边飞溅出来的煤矿固体进行阻挡，从而使煤矿固体飞溅减少，使煤矿掘进运输的效率提高，避免作业的工作人员被飞溅固体砸到，使作业工人的安全性提高。
[0016]2、通过设置顶部护板、安装弧槽、滑动孔、安装块、支撑板、连接板、连接长杆和限位杆，护罩主体能够对煤矿运输时产生的飞尘进行阻挡，顶部护板对护罩主体缝隙处的飞尘进行阻挡，能够降低飞尘扩散的范围，使掘进运输位置处的视野不被遮挡，从而保证视野清晰，方便作业。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术顶部护板的连接结构示意图；
[0021]图中标号：1、护罩主体；2、固定板；3、螺栓；4、垫片；5、顶部护板；6、安装弧槽；7、滑动孔；8、安装块；9、支撑板；10、连接板；11、连接长杆；12、限位杆；13、压板；14、侧护板；15、导流护板；16、控制条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案，一种用于掘锚机降尘疏导装置，包括护罩主体1，护罩主体1的顶部靠近掘进机第一运输机尾部位置安装有固定板2，护罩主体1为C型结构，包围在掘进机第一运输机尾部位置处，固定板2设置有两块，两块固定板2贴合在掘进机第一运输机尾部两侧，方便对护罩主体1的安装，固定板2与掘进机第一运输机尾部之间连接有螺栓3，固定板2中部对称开设有两个安装圆孔，螺栓3穿过安装圆孔与掘进机第一运输机尾部连接，方便对护罩主体1进行固定，螺栓3端部与固定板2接触位置处套接有垫片4；
[0024]护罩主体1的中部连接有顶部护板5，顶部护板5的一端开设有与掘进机卡接的安装弧槽6，顶部护板5顶部贯穿开设有滑动孔7，顶部护板5一端底部焊接有安装块8，护罩主体1的中部对应顶部护板5边部位置处对称焊接有支撑板9，支撑板9一端部焊接有连接板10，安装块8与连接板10之间安装有连接长杆11，顶部护板5滑动连接于两块支撑板9之间，
连接长杆11的一端与连接板10焊接固定，安装块8中部开设有滑动圆孔，连接长杆11的另一端滑动连接于滑动圆孔内部，方便顶部护板5的连接，滑动孔7内侧连接有限位杆12，滑动孔7为长条形结构，限位杆12的底端与掘进机第一运输机尾部连接，限位杆12的顶部安装有限位圆块，限位圆块的直径是滑动孔7宽度的1.5倍，方便移动顶部护板5；
[0025]护罩主体1的边部安装有压板13，压板13的一侧安装有侧护板14，侧护板14和导流护板15均为橡胶板，方便缓冲挡料，控制条16卡接于导流护板15的中部，方便控制条16的连接，护罩主体1的外侧安装有导流护板15，导流护板15的一端部对应压板13位置处安装有控制条16，侧护板14一端转动安装于压板13端部，压板13外部对应侧护板14位置处螺纹连接有螺丝，控制条16一端与侧护板14连接，方便调整侧护板14。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用掘进机前，将护罩主体1卡接在掘进机第一运输机尾部，然后将固定板2贴合在护罩主体1两侧位置，在固定板2的安装圆孔位置处放上垫片4，然后将螺栓3穿过垫片4、固定板2和护罩主体1拧在掘进机第一运输机尾部，将护罩主体1与掘进机第一运输机尾部固定；
[0027]再将顶部护板5底部的安装块8套接在连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于掘锚机降尘疏导装置，包括护罩主体（1），其特征在于：所述护罩主体（1）的顶部靠近掘进机第一运输机尾部位置安装有固定板（2），所述固定板（2）与掘进机第一运输机尾部之间连接有螺栓（3），所述螺栓（3）端部与固定板（2）接触位置处套接有垫片（4）；所述护罩主体（1）的中部连接有顶部护板（5），所述顶部护板（5）的一端开设有与掘进机卡接的安装弧槽（6），所述顶部护板（5）顶部贯穿开设有滑动孔（7），所述顶部护板（5）一端底部焊接有安装块（8），所述护罩主体（1）的中部对应顶部护板（5）边部位置处对称焊接有支撑板（9），所述支撑板（9）一端部焊接有连接板（10），所述安装块（8）与连接板（10）之间安装有连接长杆（11），所述滑动孔（7）内侧连接有限位杆（12）；所述护罩主体（1）的边部安装有压板（13），所述压板（13）的一侧安装有侧护板（14），所述护罩主体（1）的外侧安装有导流护板（15），所述导流护板（15）的一端部对应压板（13）位置处安装有控制条（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机降尘疏导装置，其特征在于，所述护罩主体（1）为C型结构，包围在掘进机第一运输机尾部位置处，所述固定板（2）设置有两块，两块固定板（2）贴合在掘...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜朝辉，林敏，王亚鹏，
申请(专利权)人：佳木斯煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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