一种液冷板涂层耐压测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液冷板涂层耐压测试工装，具体涉及液冷板涂层耐压测试技术领域，现有的测试工装测试效率低，安全性差，测试完需要人工手工拆装设备正负极连接的鳄鱼夹，检出率低，容易漏检，包括绝缘台面，绝缘台面上方安装有第一测试板和第二测试板，第一测试板和第二测试板顶端一侧设有测试弹片和绝缘挡板，第一测试板和第二测试板底端均安装有导电棉，支撑架外侧设置有外罩，利用气缸确保导电棉与待测产品表面接触充分，提高检出率，利用外罩和绝缘挡板有效的保证测试过程的安全性能，利用第一测试板和第二测试板与设备正极鳄鱼夹连接，测试弹片与设备负极鳄鱼夹连接，使测试时不需要再拆装鳄鱼夹。测试时不需要再拆装鳄鱼夹。测试时不需要再拆装鳄鱼夹。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷板涂层耐压测试工装


[0001]本技术涉及液冷板涂层耐压测试
，具体为一种液冷板涂层耐压测试工装。

技术介绍

[0002]现有液冷板涂层耐压测试装置为耐压仪负极引出线的鳄鱼夹连接测试样品导电位置，正极连接导电棉，导电棉放置在待测样品涂层上面，通过设备输出电压测试样品表面涂层耐压强度。
[0003]在使用时，测试效率低，每次只能测试一个产品，并且人员需要手工拆装设备连接的鳄鱼夹，安全性差，设备测试时高压，测试完需要人工手工拆装设备正负极连接的鳄鱼夹，导电棉跟测试样品接触面接触的充分不充分，检出率低，容易漏检。
[0004]为此我们提出一种液冷板涂层耐压测试工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液冷板涂层耐压测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液冷板涂层耐压测试工装，包括支撑架，所述支撑架上端安装有绝缘台面，所述绝缘台面放置有待测产品，所述待测产品外圈设有涂层，所述支撑架顶端安装有两个气缸，两个气缸之间安装有耐压测试仪，所述气缸伸缩端安装有绝缘下压板，两个所述绝缘下压板底端安装有第一测试板和第二测试板，所述第一测试板和第二测试板顶端一侧设有测试弹片，两个所述测试弹片一侧安装有绝缘挡板，所述第一测试板和第二测试板底端均安装有导电棉，所述支撑架外侧设置有外罩。
[0007]优选的，所述绝缘台面上开设有两个限位槽，所述待测产品能够放置在绝缘台面上的限位槽内部。
[0008]优选的，所述耐压测试仪固定在支撑架顶端，所述第一测试板和第二测试板分别能够与两个设备正极鳄鱼夹连接，所述第一测试板和第二测试板通过导线连接在一起，所述测试弹片与设备负极鳄鱼夹连接，所述测试弹片通过电木工装固定在第一测试板和第二测试板上。
[0009]优选的，所述第一测试板和第二测试板与气缸之间通过电木板绝缘。
[0010]优选的，所述导电棉粘在第一测试板和第二测试板底端，所述第一测试板和第二测试板通过气缸下压，所述导电棉能够与待测产品接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术一次可以放两个待测产品同时进行测试，第一测试板和第二测试板下面粘有导电棉，软连接可以保证耐压测试接触面，第一测试板和第二测试板端部均设有固定串联的测试弹片，测试弹片与待测产品连接，可以兼容一定的尺寸偏差，保证导通。
[0013]2.本技术第一测试板和第二测试板通过气缸下压，通过控制气缸下压力，确保导电棉与待测产品表面接触充分，提高检出率，测试设备整体使用外罩防护起来，绝缘挡板在测试过程中可以挡住待测产品漏在外面的部分，有效的保证测试过程的安全性能。
[0014]3.本技术利用第一测试板和第二测试板分别能够与两个设备正极鳄鱼夹连接，第一测试板和第二测试板通过导线连接在一起，测试弹片与设备负极鳄鱼夹连接，使正负极连接好以后，测试时不需要再拆装鳄鱼夹。
附图说明
[0015]图1为本技术总体结构示意图，
[0016]图2为本技术安装测试结构示意图。
[0017]图中：1、外罩；2、气缸；3、耐压测试仪；4、绝缘下压板；5、第一测试板；6、待测产品；7、绝缘台面；8、测试弹片；9、绝缘挡板；10、支撑架；11、第二测试板；12、导电棉；13、涂层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供了一种液冷板涂层耐压测试工装，包括支撑架10，所述支撑架10上端安装有绝缘台面7，所述绝缘台面7放置有待测产品6，所述待测产品6外圈设有涂层13，所述支撑架10顶端安装有两个气缸2，两个气缸2之间安装有耐压测试仪3，所述气缸2伸缩端安装有绝缘下压板4，两个所述绝缘下压板4底端安装有第一测试板5和第二测试板11，所述第一测试板5和第二测试板11顶端一侧设有测试弹片8，两个所述测试弹片8一侧安装有绝缘挡板9，所述第一测试板5和第二测试板11底端均安装有导电棉12，所述支撑架10外侧设置有外罩1。
[0020]进一步的，所述绝缘台面7上开设有两个限位槽，所述待测产品6能够放置在绝缘台面7上的限位槽内部，使测试工装一次可以放两个待测产品6，同时测试。
[0021]进一步的，所述耐压测试仪3固定在支撑架10顶端，所述第一测试板5和第二测试板11分别能够与两个设备正极鳄鱼夹连接，所述第一测试板5和第二测试板11通过导线连接在一起，所述测试弹片8与设备负极鳄鱼夹连接，所述测试弹片8通过电木工装固定在第一测试板5和第二测试板11上，实现正负极绝缘，正负极连接好以后，测试时不需要再拆装鳄鱼夹。
[0022]进一步的，所述第一测试板5和第二测试板11与气缸2之间通过电木板绝缘，避免测试时工装整体带电
[0023]进一步的，所述导电棉12粘在第一测试板5和第二测试板11底端，所述第一测试板5和第二测试板11通过气缸2下压，所述导电棉12能够与待测产品6接触，通过控制气缸2下压力，确保导电棉12与待测产品6表面接触充分，提高检出率。
[0024]工作原理：本技术在使用时，将待测产品6放置在绝缘台面7上的两个限位槽内部，使测试工装一次可以放两个待测产品6同时测试，将第一测试板5和第二测试板11分
别与两个设备正极鳄鱼夹连接，第一测试板5和第二测试板11通过导线连接在一起，测试弹片8与设备负极鳄鱼夹连接，测试弹片8通过电木工装固定在第一测试板5和第二测试板11上，实现正负极绝缘，正负极连接好以后，测试时不需要再拆装鳄鱼夹，利用气缸2带动第一测试板5和第二测试板11下压，通过控制气缸2下压力，确保导电棉12与待测产品6表面接触充分，提高检出率，利用耐压测试仪3进行检测，测试设备整体使用外罩1防护起来，绝缘挡板9在测试过程中可以挡住待测产品6漏在外面的部分，有效的保证测试过程的安全性能。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板涂层耐压测试工装，包括支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)上端安装有绝缘台面(7)，所述绝缘台面(7)放置有待测产品(6)，所述待测产品(6)外圈设有涂层(13)，所述支撑架(10)顶端安装有两个气缸(2)，两个气缸(2)之间安装有耐压测试仪(3)，所述气缸(2)伸缩端安装有绝缘下压板(4)，两个所述绝缘下压板(4)底端安装有第一测试板(5)和第二测试板(11)，所述第一测试板(5)和第二测试板(11)顶端一侧设有测试弹片(8)，两个所述测试弹片(8)一侧安装有绝缘挡板(9)，所述第一测试板(5)和第二测试板(11)底端均安装有导电棉(12)，所述支撑架(10)外侧设置有外罩(1)。2.根据权利要求1所述的一种液冷板涂层耐压测试工装，其特征在于：所述绝缘台面(7)上开设有两个限位槽，所述待测产品(6)能够放置在绝缘台面(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢赞明，
申请(专利权)人：江苏奥特帕斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：