本实用新型专利技术公开了农业秸秆处理用的装垛装置，涉及农业设备技术领域，解决了在装运的过程中，难免会掉落部分秸秆，对于掉落的秸秆不便于进行再次收集处理，造成秸秆的浪费的问题。农业秸秆处理用的装垛装置，包括：自行底座；所述自行底座采用内部中空的矩形块结构，且自行底座的外侧呈矩形阵列状设置有四组车轮；自行底座还包括有：压板，压板采用矩形板结构，且压板的宽度与自行底座的内侧宽度相同；传动杆，传动杆采用U形杆结构，且传动杆与压板的顶部旋转连接；通过压板、传送带、横座和滑动块的配合，达到对掉落的秸秆进行收集处理的目的，避免秸秆在装垛运输的过程中掉落造成浪费的现象，同时降低了工作人员的劳动负担。同时降低了工作人员的劳动负担。同时降低了工作人员的劳动负担。
【技术实现步骤摘要】
农业秸秆处理用的装垛装置
[0001]本技术属于农业设备
，更具体地说，特别涉及农业秸秆处理用的装垛装置。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，秸秆在处理的过程中，通常需要将秸秆打捆后，将打捆的秸秆进行堆垛，从而便于对秸秆进行集中处理，这就需要一种秸秆处理用的装垛装置。
[0003]目前的装垛装置目前还存在有以下不足：
[0004]现有的装剁装置虽然能够对成捆的秸秆进行装运，但是在装运的过程中，难免会掉落部分秸秆，对于掉落的秸秆不便于进行再次收集处理，造成秸秆的浪费，给使用者带来不便。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供农业秸秆处理用的装垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在装运的过程中，难免会掉落部分秸秆，对于掉落的秸秆不便于进行再次收集处理，造成秸秆的浪费的问题。
[0006]本技术农业秸秆处理用的装垛装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]农业秸秆处理用的装垛装置，包括：自行底座；所述自行底座采用内部中空的矩形块结构，且自行底座的外侧呈矩形阵列状设置有四组车轮；自行底座的顶部固定设置有固定座；自行底座还包括有：压板，压板采用矩形板结构，且压板的宽度与自行底座的内侧宽度相同；传动杆，传动杆采用U形杆结构，传动杆通过铰连接设置于自行底座的顶部后侧，且传动杆与压板的顶部旋转连接。
[0008]进一步的，所述自行底座还包括有：第一电机，第一电机固定设置于自行底座的左侧，且第一电机与传动杆通过链条传动连接；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有两组，且两组固定杆分别固定设置于自行底座的内壁两侧，两组固定杆之间滑动设置有压板；传送带，传送带旋转设置于自行底座的内侧，且传送带的前端延伸至自行底座的前侧，传送带与第一电机传动连接。
[0009]进一步的，所述固定座采用矩形块结构；固定座还包括有：横座，横座采用矩形块结构，横座固定设置于固定座的顶部前侧，且横座的底部开设有矩形凹槽结构；第二电机固定设置于固定座的顶部后侧；导轨，导轨共设置有两组，且两组导轨固定设置于横座底部的矩形凹槽内壁两侧；两组导轨之间滑动设置有滑动块；丝杠，丝杠旋转设置于横座底部的矩形凹槽内侧，且丝杠与第二电机传动连接。
[0010]进一步的，所述滑动块采用T形块结构，滑动块的前侧开设有贯穿式的螺孔结构，且丝杠穿过滑动块前侧的螺孔；滑动块还包括有：第一液压缸，第一液压缸固定设置于滑动
块的底部；支撑板，支撑板采用U形板结构，且支撑板传动连接设置于第一液压缸的底部；第二液压缸，第二液压缸共设置有两组，且两组第二液压缸分别固定安装于支撑板的两侧内壁；安装座，安装座传动连接设置于第二液压缸的内侧，且安装座采用内部中空的矩形块结构，安装座的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装座顶部的圆形槽孔内滑动设置有滑杆；安装座的底部两侧均设置有夹板。
[0011]进一步的，所述滑杆采用圆柱形结构，且滑杆的外侧套设有弹簧；滑杆还包括有：顶板，顶板采用弧形板结构，且顶板固定设置于滑杆的底部；齿条，齿条共设置有两组，且两组齿条分别固定设置于顶板的顶部两侧。
[0012]进一步的，所述夹板采用弧形板结构，夹板共设置有两组，且两组夹板分别通过铰连接设置于安装座的底部两侧，夹板的底部固定设置有圆锥形块结构；夹板还包括有：半齿轮，半齿轮共设置有两组，且两组半齿轮分别固定设置于夹板与安装座的连接轴外侧，半齿轮与齿条啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过压板、传送带、横座和滑动块的配合，在对秸秆捆进行夹持移动的过程中，使得秸秆捆位于传送带的顶部，从而通过传送带将秸秆捆在移动过程中掉落的秸秆进行收集并传送至自行底座的后侧，同时通过传动杆带动压板上下运动对秸秆进行压实，并通过人工将压实后的秸秆从自行底座的后侧取出，从而达到对掉落的秸秆进行收集处理的目的，避免秸秆在装垛运输的过程中掉落造成浪费的现象，同时降低了工作人员的劳动负担。
[0015]通过安装座、滑杆和夹板的配合，通过第二液压缸顶动安装座运动，使得顶板与秸秆捆相接触，并同步带动滑杆和齿条运动，从而带动两组夹板从两侧对秸秆捆进行夹持，通过两侧四组夹板的配合，对秸秆捆进行更好的夹持固定，避免秸秆捆在运输移动的过程中掉落，有利于工作效率的提高。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧面俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术的仰视结构示意图。
[0019]图4是本技术的滑杆和夹板连接关系结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、自行底座；101、第一电机；102、固定杆；103、压板；104、传动杆；105、传送带；2、固定座；201、横座；202、第二电机；203、导轨；204、丝杠；3、滑动块；301、第一液压缸；302、支撑板；303、第二液压缸；304、安装座；4、滑杆；401、顶板；402、齿条；5、夹板；501、半齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供农业秸秆处理用的装垛装置，包括：自行底座1；自行底座1采用内部中空的矩形块结构，且自行底座1的外侧呈矩形阵列状设置有四组车轮；自行底座1的顶部固定设置有固定座2；自行底座1还包括有：压板103，压板103采用矩形板结构，且压板103的宽度与自行底座1的内侧宽度相同；传动杆104，传动杆104采用U形杆结构，传动杆104通过铰连接设置于自行底座1的顶部后侧，且传动杆104与压板103的顶部旋转连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过第一电机101带动传送带105和传动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.农业秸秆处理用的装垛装置，其特征在于，包括：自行底座(1)；所述自行底座(1)采用内部中空的矩形块结构，且自行底座(1)的外侧呈矩形阵列状设置有四组车轮；自行底座(1)的顶部固定设置有固定座(2)；自行底座(1)还包括有：压板(103)，压板(103)采用矩形板结构，且压板(103)的宽度与自行底座(1)的内侧宽度相同；传动杆(104)，传动杆(104)采用U形杆结构，传动杆(104)通过铰连接设置于自行底座(1)的顶部后侧，且传动杆(104)与压板(103)的顶部旋转连接。2.如权利要求1所述农业秸秆处理用的装垛装置，其特征在于：所述自行底座(1)还包括有：第一电机(101)，第一电机(101)固定设置于自行底座(1)的左侧，且第一电机(101)与传动杆(104)通过链条传动连接；固定杆(102)，固定杆(102)采用圆柱形结构，固定杆(102)共设置有两组，且两组固定杆(102)分别固定设置于自行底座(1)的内壁两侧，两组固定杆(102)之间滑动设置有压板(103)；传送带(105)，传送带(105)旋转设置于自行底座(1)的内侧，且传送带(105)的前端延伸至自行底座(1)的前侧，传送带(105)与第一电机(101)传动连接。3.如权利要求1所述农业秸秆处理用的装垛装置，其特征在于：所述固定座(2)采用矩形块结构；固定座(2)还包括有：横座(201)，横座(201)采用矩形块结构，横座(201)固定设置于固定座(2)的顶部前侧，且横座(201)的底部开设有矩形凹槽结构；第二电机(202)固定设置于固定座(2)的顶部后侧；导轨(203)，导轨(203)共设置有两组，且两组导轨(203)固定设置于横座(201)底部的矩形凹槽内壁两侧；两组导轨(203)之间滑动设置有滑动块(3)；丝杠(204)，丝杠(204)旋转设置于横座(201)底部的矩形凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永生，张会，
申请(专利权)人：吉林市富饶科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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