一种强夯机施工安全保护装置制造方法及图纸

一种强夯机施工安全保护装置，其特征在于：所述安全保护装置是由可调节的拉力传感器保护装置（2）和位于拉力传感器保护装置之间的拉力传感器（1），拉力传感器（1）和拉力传感器保护装置（2）的两端分别通过防松销轴（3）与强夯机A型架上拉板（4）、变幅滑轮组耳板（5）相连。变幅滑轮组耳板（5）相连。变幅滑轮组耳板（5）相连。

【技术实现步骤摘要】
一种强夯机施工安全保护装置


[0001]本技术涉及强夯机领域，特别涉及一种用于强夯机施工安全保护装置。

技术介绍

[0002]目前，在强夯机施工领域，客户在进行强夯施工时，由于各种地质条件的不同，夯锤起吊时地面吸附力大小也不相同，特殊地层存在吸附力过大，无法起吊夯锤的情况，有经验的机手在碰到此种情况时，一般会选择采用挖掘机将夯锤挖出，减小吸附力时再起吊夯锤，如果此时强行起吊夯锤，一旦拉绳拉力超过额定载荷的安全系数，轻则导致车辆臂架变形，重则发生车辆翻车情况。前期也有客户在强夯机上增加普通吊装用的拉力传感器，进行拉力检测，但是强夯机施工工况比较恶劣，整机振动量比较大，普通拉力传感器会存在开裂风险，客户需要更加安全的拉力检测方案来保证施工安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种强夯机施工安全保护装置。本技术通过对拉力传感器的改进，在臂架的一侧拉绳上安装加强型拉力传感器，对车辆超载情况进行限制，同时在拉力传感器外侧再增加可调节拉板进行保护，可以大大提高客户在施工时车辆的安全性。
[0004]本技术的目的可通过下述技术措施来实现：
[0005]本技术的强夯机施工安全保护装置是由可调节的拉力传感器保护装置和位于拉力传感器保护装置之间的拉力传感器，拉力传感器和拉力传感器保护装置的两端分别通过防松销轴与强夯机A型架上拉板、变幅滑轮组耳板相连。
[0006]所述可调节的拉力传感器保护装置是由设置在拉力传感器两侧的可调节拉板构成。
[0007]所述拉力传感器为加强型的拉力传感器，主要是取消普通拉力传感器上的豁孔，更改为圆滑过渡，减少应力集中，提高抗拉强度。
[0008]本技术的工作原理及有益效果如下：
[0009]强夯机施工时通过拉力传感器检测臂架拉绳拉力，通过算法计算出强夯机吊载夯锤的质量，时时检测强夯机臂架所受载荷，并能够在夯锤吸锤臂架拉绳超出规定载荷时进行报警，保护车辆施工安全。同时针对强夯机的特殊施工工况，在加强型拉力传感器外侧增加可调节拉板，强夯机正常施工时拉力传感器受力变形监测拉板拉力，计算出强夯机吊载重物质量，一旦拉绳拉力超过拉力传感器变形极限时，可调节拉板代替拉力传感器承受臂架拉力，多重保护，提高强夯机施工安全性。
附图说明
[0010]图1为强夯机的施工示意图。
[0011]图2强夯机施工安全保护装置结构示意图。
[0012]图3为现有技术的普通拉力传感器（普通拉力传感器上面带有4个φ10的豁孔，存在应力集中）。
[0013]图4为本技术采用的加强型的拉力传感器。
具体实施方式
[0014]本技术以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
[0015]如图1、2所示，本技术的强夯机施工安全保护装置是由可调节的拉力传感器保护装置2和位于拉力传感器保护装置之间的拉力传感器1，拉力传感器和拉力传感器保护装置的两端分别通过防松销轴3与强夯机A型架上拉板4、变幅滑轮组耳板5相连。
[0016]所述可调节的拉力传感器保护装置2是由设置在拉力传感器1两侧的可调节拉板构成。
[0017]所述拉力传感器为加强型的拉力传感器，主要是取消普通拉力传感器上的豁孔，更改为圆滑过渡，减少应力集中，提高抗拉强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强夯机施工安全保护装置，其特征在于：所述安全保护装置是由可调节的拉力传感器保护装置（2）和位于拉力传感器保护装置之间的拉力传感器（1），拉力传感器（1）和拉力传感器保护装置（2）的两端分别通过防松销轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫涛，张渊，陆凯，王明强，郭超，王亚辰，朱义伟，徐明亮，米增雨，申明刚，
申请(专利权)人：宇通重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：