一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，属于化工技术领域，解决了现有的抗氧剂残液过滤回收装置的过滤组件拆装时易造成工作人员受伤的问题。该回收装置包括过滤槽，槽口朝上，过滤槽的顶部外壁设有第一法兰盘，过滤槽的槽口口缘上开设有竖直向下的插槽，插槽底部设有密封垫圈，过滤槽中可拆卸安装有过滤组件，过滤槽底部连接有出料管，过滤槽的底部外侧壁上设有外接部；罐体，底端贯穿，罐体的底端插接在插槽中且罐体的底端抵紧于密封垫圈，罐体内设有搅拌机构，罐体的外壁固设有与第一法兰盘适配的第二法兰盘，罐体顶端连接有与罐体内部连通的进料管。因此，该回收装置不仅使用更加安全，而且便于操作者清洗或者更换过滤组件。洗或者更换过滤组件。洗或者更换过滤组件。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置


[0001]本技术属于残液处理
，特别涉及一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置。

技术介绍

[0002]抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，抗氧剂在使用后为了避免对环境造成污染，通常需要对抗氧剂的残液进行回收处理，现有的抗氧剂残液过滤回收装置通常使用罐体进行过滤回收，过滤组件安装在罐体中，在长时间的使用后，抗氧剂残液中的残渣会逐渐堵塞过滤组件，影响过滤效果，所以需要定期对过滤组件进行更换维护，然而，现有技术中的此类装置的过滤组件的安装空间狭小，拆装非常不变，而且在拆装过滤组件时，工作人员的手非常容易被安装空间壁磕伤、夹上或者划伤。因此，现有技术中的此类装置存在安全性能低的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，用于解决现有的抗氧剂残液过滤回收装置的过滤组件拆装时易造成工作人员受伤的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，包括：
[0005]过滤槽，槽口朝上，所述过滤槽的顶部外壁设有第一法兰盘，所述过滤槽的槽口口缘上开设有竖直向下的插槽，所述插槽底部设有密封垫圈，所述过滤槽中可拆卸安装有过滤组件，所述过滤槽底部连接有与所述过滤槽内部相通的出料管，所述过滤槽的底部外侧壁上设有外接部；
[0006]罐体，底端贯穿，所述罐体的底端插接在所述插槽中且所述罐体的底端抵紧于所述密封垫圈，所述罐体内设有搅拌机构，所述罐体的外壁固设有与所述第一法兰盘适配的第二法兰盘，所述罐体顶端连接有与所述罐体内部连通的进料管。
[0007]进一步地，为了更好的实现本技术，所述过滤槽的内壁上设有与所述过滤槽同轴的环板，所述环板位于所述插槽的下方，所述过滤组件搭接在所述环板上并通过螺栓紧固。
[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述过滤组件包括外壳、过滤层以及滤膜，所述外壳与所述环板连接，所述过滤层和所述滤膜从上至下依次设置在所述外壳中。
[0009]进一步地，为了更好地实现本技术，所述过滤槽的槽底朝上凸设有一竖板，所述过滤槽的下部空间通过所述竖板分隔为沉积槽和排水槽，所述出料管连接在所述排水槽的侧壁上，所述竖板的顶端与所述过滤组件的底端之间设有流水间隙。
[0010]进一步地，为了更好地实现本技术，所述沉积槽位于所述排水槽的左方，所述过滤槽内还设置有左低右高的斜板，所述斜板位于所述流水间隙中，并且所述斜板的左端
与所述过滤槽的内壁之间设有一流水缝隙。
[0011]进一步地，为了更好地实现本技术，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌杆以及若干搅拌叶片，所述驱动电机固设在所述罐体的顶部，所述搅拌杆转动插接在所述罐体顶部中心，所述搅拌杆的一端伸入于所述罐体中，所述搅拌杆的另一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述搅拌杆的长度小于所述罐体的高度，若干所述搅拌叶片沿所述搅拌杆的轴向均匀分布在所述搅拌杆上。
[0012]进一步地，为了更好地实现本技术，所述罐体顶部还设有安装板，所述安装板朝侧方伸出于所述罐体，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有带刹车的滑轮，所述滑轮位于所述安装板的下方。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装板、所述电动伸缩杆以及所述滑轮组成移动组件，所述移动组件的数量为两个，两个所述移动组件环绕所述罐体均匀分布。
[0014]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置包括过滤槽以及罐体，过滤槽的槽口朝上，并且该过滤槽的顶部外壁设有第一法兰盘，过滤槽的槽口口缘上开设有竖直向下的插槽，插槽底部设有密封垫圈，过滤槽中可拆卸安装有过滤组件，这样便于过滤组件的拆卸和安装，过滤槽底部连接有与过滤槽内部相通的出料管，过滤后的滤液从出料管排出，过滤槽的底部外侧壁上设有外接部，外接部中将过滤槽固定稳定，罐体的底端贯穿，罐体的底端插接在插槽中且罐体的底端抵紧于密封垫圈，密封垫圈避免罐体内的抗氧剂残液从过滤槽于罐体之间的缝隙流出，罐体内设有搅拌机构，罐体的外壁固设有与第一法兰盘适配的第二法兰盘，罐体与过滤槽通过第一法兰盘与第二法兰盘锁紧，罐体顶端连接有与罐体内部连通的进料管，待过滤的抗氧剂残液从进料管添加到罐体中。
[0016]通过上述结构，在使用该抗氧剂残液过滤回收装置时，首先将罐体插接在过滤槽中，通过第一法兰盘与第二法兰盘将罐体与过滤槽连接锁紧，然后通过进料管向罐体内添加抗氧剂残液，使用搅拌机构将残液中的抗氧剂充分溶解，再通过过滤组件将抗氧剂残液过滤干净，最后通过出料管将过滤后的滤液排出。在需要对过滤槽中的过滤组件进行拆装或者更换时，松开第一法兰盘与第二法兰盘，将罐体移开即可露出过滤组件，然后将从上述过滤槽的槽口将过滤组件拆下来即可，拆装空间大，从而方便工作人员拆装过滤组件，降低操作人员在拆卸过滤组件过程中所受的伤害。因此，该抗氧剂残液过滤回收装置不仅通过使用外接部将过滤槽固定稳定，避免过滤槽倾倒或者摇晃致使抗氧剂残液流出对操作者造成伤害，使用更加安全，而且该装置中的过滤组件也更加便于拆装，降低拆装过滤组件对工作人员造成的伤害。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中A区域的局部放大图。
[0020]图中：
[0021]1‑
过滤槽；2
‑
第一法兰盘；3
‑
密封垫圈；4
‑
过滤组件；41
‑
外壳；42
‑
过滤层；43
‑
滤膜；5
‑
出料管；6
‑
外接部；7
‑
罐体；8
‑
搅拌机构；81
‑
驱动电机；82
‑
搅拌杆；83
‑
搅拌叶片；9
‑
第二法兰盘；10
‑
进料管；11
‑
环板；12
‑
竖板；13
‑
斜板；14
‑
安装板；15
‑
电动伸缩杆；16
‑
滑轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，其特征在于，包括：过滤槽，槽口朝上，所述过滤槽的顶部外壁设有第一法兰盘，所述过滤槽的槽口口缘上开设有竖直向下的插槽，所述插槽底部设有密封垫圈，所述过滤槽中可拆卸安装有过滤组件，所述过滤槽底部连接有与所述过滤槽内部相通的出料管，所述过滤槽的底部外侧壁上设有外接部；罐体，底端贯穿，所述罐体的底端插接在所述插槽中且所述罐体的底端抵紧于所述密封垫圈，所述罐体内设有搅拌机构，所述罐体的外壁固设有与所述第一法兰盘适配的第二法兰盘，所述罐体顶端连接有与所述罐体内部连通的进料管。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，其特征在于：所述过滤槽的内壁上设有与所述过滤槽同轴的环板，所述环板位于所述插槽的下方，所述过滤组件搭接在所述环板上并通过螺栓紧固。3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，其特征在于：所述过滤组件包括外壳、过滤层以及滤膜，所述外壳与所述环板连接，所述过滤层和所述滤膜从上至下依次设置在所述外壳中。4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的抗氧剂残液过滤回收装置，其特征在于：所述过滤槽的槽底朝上凸设有一竖板，所述过滤槽的下部空间通过所述竖板分隔为沉积槽和排水槽，所述出料管连接在所述排水槽的侧壁上，所述竖板的顶端与所述过滤组件的底端之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京华，李杨华，高士敬，易诗国，戚超，范凌云，
申请(专利权)人：湖北普瑞提化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：