一种混凝土电杆浇灌设备制造技术

本实用新型专利技术适用于混凝土电杆设备技术领域，提供了一种混凝土电杆浇灌设备，包括进料箱、第一填料机构和第二填料机构；所述第一填料机构插接于进料箱的一侧，所述第二填料机构固接于进料箱的底部；当需要进行电杆浇灌时，通过将电杆放置于出料斗的正下方，通过进料口处将混凝土放置于进料口的内部，此时开启第三电机，即可通过螺旋送料件将混凝土送至高处的进料箱的内部，此时进料箱的内部混凝土从圆形开口落入输料管的一端并落入升降料筒的内部，通过升降料筒底部的出料斗进行浇筑，通过开启第一电机和第二电机，即可控制升降料筒的高度，以便更好的适应浇筑高度，提高电杆的浇筑效率，通过进料口处放料，也避免了人工送料的繁琐性和危险性。繁琐性和危险性。繁琐性和危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆浇灌设备


[0001]本技术属于混凝土电杆设备
，尤其涉及一种混凝土电杆浇灌设备。

技术介绍

[0002]电杆是电力运输的最基本设施，传统的电杆为木制电杆，由于木制电杆寿命较短、强度不够且材料越来越稀缺，而逐渐被混凝土电杆和铁质电杆所取代，其中混凝土电杆主要由混凝土和钢筋骨架形成，其生产时其中一个必备工序就是制作钢筋骨架，现有的钢筋骨架均包括若干直的主筋和若干钢圈或一个螺旋筋。
[0003]现有的混凝土电杆在生产时需要进行浇灌，浇灌需要进行填料，混凝土电杆本身的高度较高，所以填料的高度也会相应较高，现有的填料设备使用人工装料，大型器械进行填料，不仅耗费人力，还导致很大的安全隐患的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混凝土电杆浇灌设备，旨在解决现有的混凝土电杆在生产时需要进行浇灌，浇灌需要进行填料，混凝土电杆本身的高度较高，所以填料的高度也会相应较高，现有的填料设备使用人工装料，大型器械进行填料，不仅耗费人力，还导致很大的安全隐患的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种混凝土电杆浇灌设备，包括进料箱、第一填料机构和第二填料机构；所述第一填料机构插接于进料箱的一侧，所述第二填料机构固接于进料箱的底部；
[0006]所述第一填料机构由第二支撑件、连接块、进料口和送料管组成，所述第二支撑件连接于地面，所述连接块固接于第二支撑件的顶部，所述进料口开设于送料管的外表面，所述送料管的一端插接于进料箱的外表面一侧，所述送料管的另一端固接有固定板，所述固定板的外表面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有螺旋送料件；
[0007]所述第二填料机构由固定块、第一支撑件和升降料筒组成，所述固定块固接于远离送料管进料箱的外表面一侧，所述第一支撑件的数量为两个，两个所述第一支撑件分别固接于进料箱和固定块的底部，所述固定块的顶部安装有第一电机，所述第一支撑件的外表面一侧固接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均固接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有升降块，两个所述升降块之间固接有升降料筒，所述进料箱的底部连通有输料管，所述升降料筒的底部开设有出料斗，避免了人工送料的繁琐性和危险性。
[0008]优选的，所述第一支撑件的外表面两侧均开设有方形开口，且两个所述升降块的一端分别滑动与两个方形开口的内部，从而调节升降料筒的浇灌高度。
[0009]优选的，所述进料箱的底部开设有圆形开口，且所述输料管的一端固接于圆形开口处，且所述输料管的材质为软性材质，避免了进料箱内部混凝土撒至升降料筒的外部。
[0010]优选的，所述螺旋送料件的一端固接于第三电机的输出轴，所述螺旋送料件的另
一端连通于进料箱的内部，代替高处填料，从而更适应电杆的浇灌高度。
[0011]优选的，一个所述螺纹杆的一端滑动插接于第一电机的内部，且两个所述螺纹杆的一端分别螺纹插接于两个升降块的内部，从而更充分的对电杆进行不同高度的浇灌。
[0012]优选的，所述送料管的一端开设有开口，且所述进料口的底部连通于开口，且所述进料口的外表面一侧固接于连接块的一端，为人工送料提供了安全和便利。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过本技术的第一填料机构和第二填料机构，当需要进行电杆浇灌时，通过将电杆放置于出料斗的正下方，通过进料口处将混凝土放置于进料口的内部，此时开启第三电机，即可通过螺旋送料件将混凝土送至高处的进料箱的内部，此时进料箱的内部混凝土从圆形开口落入输料管的一端并落入升降料筒的内部，通过升降料筒底部的出料斗进行浇筑，通过开启第一电机和第二电机，即可控制升降料筒的高度，以便更好的适应浇筑高度，提高电杆的浇筑效率，通过进料口处放料，也避免了人工送料的繁琐性和危险性。
[0015]2.通过本技术的升降块和螺纹杆结构设计，便于通过两个方形开口，使得两个升降块能分别在两个螺纹杆转动下，能在两个方形开口处升降，从而调节升降料筒的浇灌高度。
[0016]3.通过本技术的连接块和进料口结构设计，便于通过连接块的设置，使得进料口在安装于倾斜的送料管的外表面时能够稳定，且通过进料口也能进行低处的填料送料，为人工送料提供了安全和便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的进料箱立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定块侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A
‑
A方向剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的B
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B方向剖面结构示意图；
[0021]图中：1、进料箱；2、固定块；3、第一电机；4、螺纹杆；5、第二电机； 6、第一支撑件；8、升降料筒；9、升降块；10、输料管；11、支撑板；12、送料管；13、进料口；14、连接块；15、第二支撑件；16、第三电机；17、固定板；18、螺旋送料件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种混凝土电杆浇灌设备技术方案：包括进料箱1、第一填料机构和第二填料机构；所述第一填料机构插接于进料箱1 的一侧，所述第二填料机构固接于进料箱1的底部；
[0024]所述第一填料机构由第二支撑件15、连接块14、进料口13和送料管12 组成，所述第二支撑件15连接于地面，所述连接块14固接于第二支撑件15 的顶部，所述进料口13开设于送料管12的外表面，所述送料管12的一端插接于进料箱1的外表面一侧，所述送料管12的另一端固接有固定板17，所述固定板17的外表面安装有第三电机16，所述第三电机16的输
出轴固接有螺旋送料件18；
[0025]所述第二填料机构由固定块2、第一支撑件6和升降料筒8组成，所述固定块2固接于远离送料管12进料箱1的外表面一侧，所述第一支撑件6的数量为两个，两个所述第一支撑件6分别固接于进料箱1和固定块2的底部，所述固定块2的顶部安装有第一电机3，所述第一支撑件6的外表面一侧固接有支撑板11，所述支撑板11的顶部安装有第二电机5，所述第一电机3和第二电机 5的输出轴均固接有螺纹杆4，两个所述螺纹杆4的外表面均螺纹套接有升降块 9，两个所述升降块9之间固接有升降料筒8，所述进料箱1的底部连通有输料管10，所述升降料筒8的底部开设有出料斗。
[0026]在本实施方式中，当需要进行电杆浇灌时，通过将电杆放置于出料斗的正下方，通过进料口13处将混凝土放置于进料口13的内部，此时开启第三电机 16，即可通过螺旋送料件18将混凝土送至高处的进料箱1的内部，此时进料箱 1的内部混凝土从圆形开口漏卮输料管10的一端并落入升降料筒8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆浇灌设备，其特征在于：包括进料箱(1)、第一填料机构和第二填料机构；所述第一填料机构插接于进料箱(1)的一侧，所述第二填料机构固接于进料箱(1)的底部；所述第一填料机构由第二支撑件(15)、连接块(14)、进料口(13)和送料管(12)组成，所述第二支撑件(15)连接于地面，所述连接块(14)固接于第二支撑件(15)的顶部，所述进料口(13)开设于送料管(12)的外表面，所述送料管(12)的一端插接于进料箱(1)的外表面一侧，所述送料管(12)的另一端固接有固定板(17)，所述固定板(17)的外表面安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴固接有螺旋送料件(18)；所述第二填料机构由固定块(2)、第一支撑件(6)和升降料筒(8)组成，所述固定块(2)固接于远离送料管(12)进料箱(1)的外表面一侧，所述第一支撑件(6)的数量为两个，两个所述第一支撑件(6)分别固接于进料箱(1)和固定块(2)的底部，所述固定块(2)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一支撑件(6)的外表面一侧固接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部安装有第二电机(5)，所述第一电机(3)和第二电机(5)的输出轴均固接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂浩，
申请(专利权)人：徐州长盛电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：