一种烫压半自动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烫压半自动设备，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有液压泵，所述液压泵的外部固定连接有液压柱，所述液压柱的内部活动连接有烫压板，所述安装架的外部固定连接有控制箱，所述控制箱的外部固定连接有警示灯，所述控制箱的外部活动连接有温度调节旋钮，所述工作台的外部固定连接有降温结构。该烫压半自动设备，通过设置液压柱和烫压板，方便对工作台上放置的喇叭音响配件进行加工，通过设置水池，方便盛放水，通过设置制冷器，方便将水池盛放的水制冷，通过设置安装水管、伸缩软管和水龙头，方便将水池内经过制冷的水对着生产加工出的喇叭音响配件进行喷洒，迅速降低其温度。其温度。其温度。

【技术实现步骤摘要】
一种烫压半自动设备


[0001]本技术涉及喇叭音响生产
，具体为一种烫压半自动设备。

技术介绍

[0002]喇叭音响是一种把电信号转变为声信号的换能器件，其内部配件的性能优劣对音质的影响很大，随着生活的发展，各式各样的音响开始走进人们的生活，音响的音效功能也越来越好。
[0003]在喇叭音响的配件生产加工过程中，需要用到烫压半自动设备将配件烫压平整或者整成其他各种想要的形状，但现有的烫压半自动设备生产加工出的喇叭音响配件温度过高，没有办法立即进入下一步工序，需要等待其温度降低才能够继续操作，严重耽误生产效率，故而提出一种烫压半自动设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烫压半自动设备，具备降温散热功能，不需要等待生产加工出的喇叭音响配件温度降低即可进行下一步工序，增加生产效率等优点，解决了现有的烫压半自动设备生产加工出的喇叭音响配件温度过高，没有办法立即进入下一步工序，需要等待其温度降低才能够继续操作，严重耽误生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烫压半自动设备，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有液压泵，所述液压泵的外部固定连接有液压柱，所述液压柱的内部活动连接有烫压板，所述安装架的外部固定连接有控制箱，所述控制箱的外部固定连接有警示灯，所述控制箱的外部活动连接有温度调节旋钮，所述工作台的外部固定连接有降温结构；
[0006]所述降温结构包括水池，所述水池的内部固定连接有制冷器，所述水池的内部固定连接有安装水管，所述安装水管的外部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的外部活动连接有水龙头。
[0007]进一步，所述工作台后侧的顶部与安装架的底部固定连接，所述安装架靠顶部前侧的内部与液压泵的外部固定连接，所述液压泵的底部与液压柱的顶部固定连接。
[0008]进一步，所述烫压板的顶部外侧插接在液压柱的底部内侧，所述控制箱的左侧与安装架靠顶部的右侧固定连接，所述警示灯的底部与控制箱靠前侧的顶部固定连接。
[0009]进一步，所述温度调节旋钮的后侧与控制箱的前侧转动连接，所述工作台的底部与水池中心位置的内底壁固定连接，所述制冷器的外部与水池左侧的内部固定连接。
[0010]进一步，所述安装水管的数量为两个，两个所述安装水管呈对称分布在工作台的左右两侧，两个所述安装水管的底部分别与水池的内底壁固定连接。
[0011]进一步，所述伸缩软管的数量为两个，两个所述伸缩软管的相离一侧分别与两个安装水管靠顶部的相近一侧固定连接，且安装水管的内部与伸缩软管的内部是贯通状态。
[0012]进一步，所述水龙头为雾化水龙头，且数量为两个，两个所述水龙头的相离一侧分
别与两个伸缩软管的相邻一端螺纹连接，且水龙头的外部延伸至伸缩软管的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该烫压半自动设备，通过设置工作台，方便放置喇叭音响配件进行加工，通过设置安装架，方便把液压泵和工作台安装在一起，通过设置液压泵，方便为液压柱的运动提供动力，通过设置液压柱和烫压板，方便对工作台上放置的喇叭音响配件进行加工，通过设置控制箱，方便控制该烫压半自动设备的功能，通过设置警示灯，方便当该烫压半自动设备工作时出现异常，给工作人员发出警示，通过设置温度调节旋钮，方便调节控制该烫压半自动设备的烫压温度，通过设置水池，方便盛放水，通过设置制冷器，方便将水池盛放的水制冷，通过设置安装水管、伸缩软管和水龙头，方便将水池内经过制冷的水对着生产加工出的喇叭音响配件进行喷洒，迅速降低其温度，进行下一步工序，增加工作效率。
[0015]2、该烫压半自动设备，首先在水池加入水，启动制冷器对水池的水进行制冷，然后启动该烫压半自动设备，转动调节温度调节旋钮，调节控制该烫压半自动设备的烫压温度，再把待加工的喇叭音响配件放置在工作台上，液压柱带动烫压板对工作台上放置的喇叭音响配件进行加工，最后打开水龙头，对生产加工好的喇叭音响配件喷洒冷凝水，迅速降低其温度。
附图说明
[0016]图1为本技术正面示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2安装架、3液压泵、4液压柱、5烫压板、6控制箱、7警示灯、8温度调节旋钮、9降温结构、901水池、902制冷器、903安装水管、904伸缩软管、905水龙头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种烫压半自动设备，包括工作台1，通过设置工作台1，方便放置喇叭音响配件进行加工，工作台1的外部固定连接有安装架2，通过设置安装架2，方便把液压泵3和工作台1安装在一起，安装架2的内部固定连接有液压泵3，通过设置液压泵3，方便为液压柱4的运动提供动力，液压泵3的外部固定连接有液压柱4，液压柱4的内部活动连接有烫压板5，通过设置液压柱4和烫压板5，方便对工作台1上放置的喇叭音响配件进行加工，安装架2的外部固定连接有控制箱6，通过设置控制箱6，方便控制该烫压半自动设备的功能，控制箱6的外部固定连接有警示灯7，通过设置警示灯7，方便当该烫压半自动设备工作时出现异常，给工作人员发出警示，控制箱6的外部活动连接有温度调节旋钮8，通过设置温度调节旋钮8，方便调节控制该烫压半自动设备的烫压温度，工作台1的外部固定连接有降温结构9；
[0022]降温结构9包括水池901，通过设置水池901，方便盛放水，水池901的内部固定连接
有制冷器902，通过设置制冷器902，方便将水池901盛放的水制冷，水池901的内部固定连接有安装水管903，安装水管903的外部固定连接有伸缩软管904，伸缩软管904的外部活动连接有水龙头905，通过设置安装水管903、伸缩软管904和水龙头905，方便将水池901内经过制冷的水对着生产加工出的喇叭音响配件进行喷洒，迅速降低其温度，进行下一步工序，增加工作效率。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)首先在水池901加入水，启动制冷器902对水池901的水进行制冷；
[0025]2)然后启动该烫压半自动设备，转动调节温度调节旋钮8，调节控制该烫压半自动设备的烫压温度；
[0026]3)再把待加工的喇叭音响配件放置在工作台1上，液压柱4带动烫压板5对工作台1上放置的喇叭音响配件进行加工；
[0027]4)最后打开水龙头905，对生产加工好的喇叭音响配件喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫压半自动设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部固定连接有液压泵(3)，所述液压泵(3)的外部固定连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)的内部活动连接有烫压板(5)，所述安装架(2)的外部固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)的外部固定连接有警示灯(7)，所述控制箱(6)的外部活动连接有温度调节旋钮(8)，所述工作台(1)的外部固定连接有降温结构(9)；所述降温结构(9)包括水池(901)，所述水池(901)的内部固定连接有制冷器(902)，所述水池(901)的内部固定连接有安装水管(903)，所述安装水管(903)的外部固定连接有伸缩软管(904)，所述伸缩软管(904)的外部活动连接有水龙头(905)。2.根据权利要求1所述的一种烫压半自动设备，其特征在于：所述工作台(1)后侧的顶部与安装架(2)的底部固定连接，所述安装架(2)靠顶部前侧的内部与液压泵(3)的外部固定连接，所述液压泵(3)的底部与液压柱(4)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烫压半自动设备，其特征在于：所述烫压板(5)的顶部外侧插接在液压柱(4)的底部内侧，所述控制箱(6)的左侧与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广法，傅明金，
申请(专利权)人：丰顺县培英电声有限公司，
类型：新型
国别省市：