一种双孔双推板全自动烧结电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结电炉设备技术领域，具体为一种双孔双推板全自动烧结电炉，包括主体，所述主体的内部开设有烧制仓，且烧制仓的内壁连接有电热丝，所述烧制仓的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有推板，且滑块的底部固定连接有连接板，改良后的烧结电炉设备，使用者将两组推板推入相应的烧制仓中进行同时烧制作业，并且不同烧制仓中物料的烧制时长不同时，使用者可根据不同物料成型时间的需求，通过拉动相应的拉把，使得相应的横杆与定位槽分离，便于使用者自由选择将哪组烧制仓中的推板拉出装置外，提高装置的使用灵活性，使用者无需同时将两组推板同时拉出装置外作业。板同时拉出装置外作业。板同时拉出装置外作业。

【技术实现步骤摘要】
一种双孔双推板全自动烧结电炉


[0001]本技术涉及烧结电炉设备
，具体为一种双孔双推板全自动烧结电炉。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉等，同燃料炉比较，电炉的优点是，炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高、温度容易控制、生产过程较易实现机械化和自动化，热效率高，并且更加环保，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。
[0003]现有专利(公开号：CN214065693U)公开了一种节省成本的烧结电炉，包括箱体，所述箱体的内侧壁转动连接有转辊，所述转辊之间通过传送带相连接，且右侧的转辊与转轴相连接，所述转轴贯穿箱体的后侧壁与电机相连接，且电机设置在箱体的后侧，所述转辊之间设置有电热器，所述电热器内安装有电热丝，所述箱体的内顶部和底部设置有风扇，所述箱体顶部外侧设置有控制器。本技术通过在电机的作用下将材料向右传输，然后通过电热器中电热丝的使得箱体内温度分布均匀，材料烧结完成后，通过控制器控制风扇，使得材料在箱体内冷却，冷却后的材料在电机的作用下，从箱体右侧的出口落下，生产成本低。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、使用者无法对装置内多组物料放置设备，进行单独控制移动，使得装置内无法烧结不同成型时间的物料，降低装置的使用灵活性；2、装置内零件在移动中，无法对移动零件进行快速定位，导致零件移动后容易出现偏移，导致装置整体无法正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双孔双推板全自动烧结电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双孔双推板全自动烧结电炉，包括主体，所述主体的内部开设有烧制仓，且烧制仓的内壁连接有电热丝，所述烧制仓的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有推板，且滑块的底部固定连接有连接板；
[0005]所述连接板的外壁开设有定位槽，所述烧制仓的底部通过螺栓连接有定位架，且定位架的外壁一侧活动连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有横杆，且横杆的一端贯穿于活动块的一侧外壁，所述横杆的上下两端均固定连接有滑条，所述活动块的内壁两端开设有预留槽，且预留槽的内壁与滑条的外壁相互贴合，所述横杆的底部一侧固定连接有拉把，且拉把的另一端依次贯穿于活动块和主体的底部，所述活动块的前端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有拉杆，所述拉杆的前端贯穿于主体的前端表面，所述烧制仓的前端通过合页与门板相连接。
[0006]进一步优选的，所述烧制仓与滑槽之间为一体式结构。
[0007]进一步优选的，所述推板通过滑块与滑槽构成滑动结构。
[0008]进一步优选的，所述活动块通过横杆与连接板上的定位槽相连接。
[0009]进一步优选的，所述横杆通过滑条与预留槽构成滑动结构。
[0010]进一步优选的，所述拉把与横杆之间为一体式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过滑槽、滑块、推板、连接板、定位槽、活动块、横杆和拉把的设置，装置内开设有两组烧制仓，使用者可根据物料的烧结数量，将相应数量的物料放置在推板上，使用者拉动装置内的两组拉把，使得拉把带动横杆在活动块上移动，使得横杆的一端卡入连接板上的定位槽内进行限位，使用者推动拉杆，使得拉杆带动活动块移动，活动块通过横杆拉动连接板移动，连接板带动推板移动，将两组推板推入相应的烧制仓中进行同时烧制作业，并且不同烧制仓中物料的烧制时长不同时，使用者可根据不同物料成型时间的需求，通过拉动相应的拉把，使得相应的横杆与定位槽分离，便于使用者自由选择将哪组烧制仓中的推板拉出装置外，提高装置的使用灵活性，使用者无需同时将两组推板同时拉出装置外作业。
[0013]本技术中，通过滑槽、滑块、滑条和预留槽的设置，使得装置在工作时，当推板在烧制仓中移动时，可通过底部的滑块在滑槽中定位移动，防止推板在移动过程中，出现不必要的偏移，导致推板移动错位，并且装置内的两组横杆在横移过程中，也通过上下两组滑条在预留槽内滑动，使得横杆不会与活动块出现分离，防止横杆从活动块上脱落，造成装置无法正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、烧制仓；3、电热丝；4、滑槽；5、滑块；6、推板；7、连接板；8、定位槽；9、定位架；10、活动块；11、横杆；12、滑条；13、预留槽；14、拉把；15、螺纹孔；16、拉杆；17、门板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种双孔双推板全自动烧结电炉，包括主体1，主体1的内部开设有烧制仓2，且烧制仓2的内壁连接有电热丝3，烧制仓2的内部开设有滑槽4，且滑槽4的内壁活动连接有滑块5，滑块5的顶部焊接有推板6，且滑块5的底部固定连接有连接板7；
[0020]连接板7的外壁开设有定位槽8，烧制仓2的底部通过螺栓连接有定位架9，且定位架9的外壁一侧活动连接有活动块10，活动块10的内部活动连接有横杆11，且横杆11的一端贯穿于活动块10的一侧外壁，横杆11的上下两端均固定连接有滑条12，活动块10的内壁两
端开设有预留槽13，且预留槽13的内壁与滑条12的外壁相互贴合，横杆11的底部一侧固定连接有拉把14，且拉把14的另一端依次贯穿于活动块10和主体1的底部，活动块10的前端开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内壁螺纹连接有拉杆16，拉杆16的前端贯穿于主体1的前端表面，烧制仓2的前端通过合页与门板17相连接。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，烧制仓2与滑槽4之间为一体式结构；使得烧制仓2长期对物料进行烧结时，滑槽4与烧制仓2之间的连接强度不会下降，提高装置内零件的使用寿命。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，推板6通过滑块5与滑槽4构成滑动结构；当推板6在装置内平移时，可通过滑块5在滑槽4中定位滑动，防止推板6在移动时，出现不必要的偏移，保证推板6的移动稳定性。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，活动块10通过横杆11与连接板7上的定位槽8相连接；使用者拉动横杆11时，使得横杆11在活动块10内滑动，将横杆11的一端与连接板7内的定位槽8内壁分离，对装置内零件进行调节。
[0024]本实施例中，如图2所示，横杆11通过滑条12与预留槽13构成滑动结构；当横杆11在移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双孔双推板全自动烧结电炉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有烧制仓(2)，且烧制仓(2)的内壁连接有电热丝(3)，所述烧制仓(2)的内部开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内壁活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部焊接有推板(6)，且滑块(5)的底部固定连接有连接板(7)；所述连接板(7)的外壁开设有定位槽(8)，所述烧制仓(2)的底部通过螺栓连接有定位架(9)，且定位架(9)的外壁一侧活动连接有活动块(10)，所述活动块(10)的内部活动连接有横杆(11)，且横杆(11)的一端贯穿于活动块(10)的一侧外壁，所述横杆(11)的上下两端均固定连接有滑条(12)，所述活动块(10)的内壁两端开设有预留槽(13)，且预留槽(13)的内壁与滑条(12)的外壁相互贴合，所述横杆(11)的底部一侧固定连接有拉把(14)，且拉把(14)的另一端依次贯穿于活动块(10)和主体(1)的底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家平，范月君，
申请(专利权)人：深圳市鑫陶窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：