一种电加热马弗炉制造技术

本实用新型专利技术涉及马弗炉技术领域，特别是涉及一种电加热马弗炉，包括炉体和蛇形换热管，蛇形换热管固定于炉体内后端，炉体内壁左右端均镶嵌有若干根电热管，炉体上端左侧固定有引水泵，炉体内后端且位于蛇形换热管前端相接有隔网，炉体上端右侧设有排气组件，炉体内且位于隔网前端设有放料组件；通过设置蛇形换热管，当材料加热完毕后，往蛇形换热管内通入冷水，然后通过炉体内的高温热量对蛇形换热管内的冷水进行换热，便于快速的对炉体内进行降温，且保证了高温热量的利于率，减少了高温热量的浪费，而且防止炉体内的高温瞬间涌出而烫伤取料时的工作人员，保证了材料从炉体取出时的安全性。的安全性。的安全性。

An electric heating muffle furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电加热马弗炉


[0001]本技术涉及马弗炉
，特别是涉及一种电加热马弗炉。

技术介绍

[0002]马弗炉是一种通用的加热设备，根据其外形，大体可分为箱式炉、管式炉以及坩埚炉，随着马弗炉的不断创新发展，马弗炉随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给马弗炉的功能性带来了很大的提升，但是目前的电加热马弗炉，通过炉体内的电热管对材料进行加热时会产生较高的温度，当材料加热完毕后，若对炉体的散热性能欠佳，易导致材料取出时不够安全，而且炉体内的高温直接排放出去，会导致高温热量的浪费，并且炉体对材料加热时会产生异味气体，若异味气体直接排放出炉体，异味气体会影响空气质量，不够环保，且材料加热完毕后取出不够便捷，导致换料不便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电加热马弗炉，以解决上述
技术介绍
提出的若对炉体的散热性能欠佳，易导致材料取出时不够安全，易导致高温热量浪费，异味气体直接排放会影响空气质量，不够环保，且材料加热完毕后取出不够便捷，导致换料不便的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种电加热马弗炉，包括炉体和蛇形换热管，所述蛇形换热管固定于所述炉体内后端：
[0005]所述炉体内壁左右端均镶嵌有若干根电热管，所述炉体上端左侧固定有引水泵，所述炉体内后端且位于所述蛇形换热管前端相接有隔网，所述炉体上端右侧设有排气组件；
[0006]所述炉体内且位于所述隔网前端设有放料组件。
[0007]进一步地，所述蛇形换热管上端左侧连通有贯穿出所述炉体上面的进水管，所述进水管上端连通于所述引水泵下端，所述蛇形换热管左下端连通有贯穿出所述炉体上端的出水管，所述炉体前端左侧铰接有炉门。
[0008]进一步地，所述排气组件包括废气管、光触媒滤网、排气扇及密封板，所述废气管连通于所述炉体上端右侧，所述光触媒滤网相接于所述排废气管内上端。
[0009]进一步地，所述排气扇安装于所述废气管内下端，所述密封板设于所述废气管内底端，所述密封板右端滑动贯穿出所述废气管右面。
[0010]进一步地，所述放料组件包括导热板、放料板、推板及伸缩气缸，所述导热板共设有两块且分别固定于所述炉体内底端的左右两侧，所述导热板内端均相接有若干条从上至下均匀排布的凹轨。
[0011]进一步地，所述放料板共设有若干块且均设于两块所述导热板内侧之间，所述放料板左右两侧的后端均相接有滑块，所述滑块均滑动连接于相邻的所述凹轨内，所述推板相接于若干块所述放料板后端之间，所述伸缩气缸相接于所述炉体内后端，所述伸缩气缸前端贯穿出所述隔网前面并与所述推板后端相接。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过设置蛇形换热管，当材料加热完毕后，往蛇形换热管内通入冷水，然后通过炉体内的高温热量对蛇形换热管内的冷水进行换热，便于快速的对炉体内进行降温，且保证了高温热量的利于率，减少了高温热量的浪费，而且防止炉体内的高温瞬间涌出而烫伤取料时的工作人员，保证了材料从炉体取出时的安全性，而且通过光触媒滤网对异味气体进行过滤，减少异味气体对大气的污染，更加的环保，且结合排气扇还能加速热量从废气管排出的效率，从而可以更好的将炉体内的高温排出，更好的提升了材料取出时的安全性，并且通过伸缩气缸带动推板及放料板前移出炉体，从而可以方便的将放料板上的材料取出，且便于将后续加热的材料放在放料板上，方便通过放料板将材料推送至炉体内进行加热，保证了取料及放料的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的放料板结构示意图；
[0016]图3为本技术的炉体内部侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的炉体内局部结构示意图；
[0018]图5为本技术的炉体内后端结构示意图。
[0019]图1
‑
5中：炉体1、炉门2、蛇形换热管3、隔网4、电热管5、引水泵6、进水管7、出水管8、废气管9、排气扇10、光触媒滤网11、导热板12、放料板13、推板14、凹轨15、滑块16、伸缩气缸17、密封板18。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图5：
[0021]一种电加热马弗炉，包括：
[0022]炉体1和蛇形换热管3，所述蛇形换热管3固定于所述炉体1内后端，所述炉体1内壁左右端均镶嵌有若干根电热管5，所述炉体1上端左侧固定有引水泵6，所述炉体1内后端且位于所述蛇形换热管3前端相接有隔网4，所述炉体1内且位于所述隔网4前端设有放料组件，所述放料组件包括导热板12、放料板13、推板14及伸缩气缸17，所述蛇形换热管3上端左侧连通有贯穿出所述炉体1上面的进水管7，所述进水管7上端连通于所述引水泵6下端，所述蛇形换热管3左下端连通有贯穿出所述炉体1上端的出水管8，所述炉体1前端左侧铰接有炉门2；
[0023]具体地，将材料放在放料板13上，然后关闭炉门2，启动炉体1后，电热管5会对炉体1内的材料进行加热，当材料加热完毕后，由于热量会通过隔网4与蛇形换热管3接触，将引水泵6与外部冷水水源连通，引水泵6则将冷水通过进水管7往蛇形换热管3内输送，然后通过炉体1内的高温热量对蛇形换热管3内的冷水进行换热，便于快速的对炉体1内进行降温，换热后的热水则通过出水管8排出使用，从而保证了高温热量的利于率，减少了高温热量的浪费，当打开炉门2取料时，以免炉体1内的高温瞬间涌出而烫伤取料时的工作人员，保证了材料从炉体1内取出时的安全性。
[0024]所述炉体1上端右侧设有排气组件，所述排气组件包括废气管9、光触媒滤网11、排
气扇10及密封板18，所述废气管9连通于所述炉体1上端右侧，所述光触媒滤网11相接于所述排废气管9内上端，所述排气扇10安装于所述废气管9内下端，所述密封板18设于所述废气管9内底端，所述密封板18右端滑动贯穿出所述废气管9右面；
[0025]进一步地，为了减少异味气体对空气的污染，当炉门2打开前，往右拉动密封板18，启动排气扇10后利于加速异味气体进入到废气管9内，异味气体会通过光触媒滤网11进行过滤，由于光触媒滤网11是将纳米级的粉体与多种纳米级对光敏感的半导体媒质做晶格掺杂，能有效的除去空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味，而且能将异味气体分解成无害的CO2和H2O，因此通过光触媒滤网11对异味气体进行过滤，利于减少异味气体对大气的污染，更加的环保，且结合排气扇10还能加速热量从废气管9排出的效率，从而可以更好的将炉体1内的高温排出，更好的提升了材料取出时的安全性，而且炉体1对材料加热工作时，将密封板18推入废气管9，以免热量通过废气管9排出而浪费。
[0026]所述炉体1内且位于所述隔网4前端设有放料组件，所述放料组件包括导热板12、放料板13、推板14及伸缩气缸17，所述导热板12共设有两块且分别固定于所述炉体1内底端的左右两侧，所述导热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热马弗炉，包括炉体(1)和蛇形换热管(3)，所述蛇形换热管(3)固定于所述炉体(1)内后端，其特征在于：所述炉体(1)内壁左右端均镶嵌有若干根电热管(5)，所述炉体(1)上端左侧固定有引水泵(6)，所述炉体(1)内后端且位于所述蛇形换热管(3)前端相接有隔网(4)，所述炉体(1)上端右侧设有排气组件；所述炉体(1)内且位于所述隔网(4)前端设有放料组件。2.根据权利要求1所述的一种电加热马弗炉，其特征在于：所述蛇形换热管(3)上端左侧连通有贯穿出所述炉体(1)上面的进水管(7)，所述进水管(7)上端连通于所述引水泵(6)下端，所述蛇形换热管(3)左下端连通有贯穿出所述炉体(1)上端的出水管(8)，所述炉体(1)前端左侧铰接有炉门(2)。3.根据权利要求1所述的一种电加热马弗炉，其特征在于：所述排气组件包括废气管(9)、光触媒滤网(11)、排气扇(10)及密封板(18)，所述废气管(9)连通于所述炉体(1)上端右侧，所述光触媒滤网(11)相接于所述排废气管(9)内上端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭志文，
申请(专利权)人：浚和上海仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：