本实用新型专利技术公开了一种高温疲劳抗热震性能测试装置，包括工作箱以及由箱体、进料门和出料门构成的加热箱，所述进料门安装于箱体上侧左端，所述出料门安装于箱体右侧，所述加热箱内部设置有震动机构；所述工作箱设置于所述加热箱右侧、且由外壳、下料门和取料门构成；所述外壳内部设置有两组隔断门，两组所述隔断门将所述外壳内部分隔为位于左方的冷却室、位于中间的安装室和位于右方的取料室三个空间所述安装室中安装有用以将冷却室中的物品转移至取料室中的转移机构；该震动机构在震动板震动的同时会将测试物品向右传送，不仅震动效果好，而且可以实现自动传料的功能，且结构简单，测试过程方便快捷，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高温疲劳抗热震性能测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，具体是一种高温疲劳抗热震性能测试装置。
技术介绍
[0002]研究金属材料服役条件对材料性能的影响时，很多复合材料(例如陶瓷颗粒增强金属基表面复合材料)需在激冷激热工况下服役，在基材与复合层之间存在的热物理性能不匹配的问题，使得材料的热震性能不佳，限制了其在冶金机械等领域的推广应用。为保证复合材料服役的可靠性，关于热疲劳研究是非常必要的，因此在复合材料研发过程中以及复合材料件在使用之前急需一种热震装置，用于检测复合材料的热震性能，从而为扩大复合材料的应用范围奠定实验和检测基础。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高温疲劳抗热震性能测试装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高温疲劳抗热震性能测试装置，包括工作箱以及由箱体、进料门和出料门构成的加热箱，所述进料门安装于箱体上侧左端，所述出料门安装于箱体右侧，所述加热箱内部设置有震动机构；所述工作箱设置于所述加热箱右侧、且由外壳、下料门和取料门构成；所述外壳内部设置有两组隔断门，两组所述隔断门将所述外壳内部分隔为位于左方的冷却室、位于中间的安装室和位于右方的取料室三个空间、且所述下料门设置于冷却室上侧左端，所述取料门设置于取料室上侧右端；所述安装室中安装有用以将冷却室中的物品转移至取料室中的转移机构。
[0006]在进一步的方案中：所述进料门、出料门、下料门和取料门均为电动门。
[0007]在进一步的方案中：所述震动机构包括底板、转轴、圆周杆、传动杆、支撑杆和震动板。
[0008]在进一步的方案中：所述底板固定安装于箱体内部底面上，所述底板上侧左端设置有一个铰接件，所述铰接件上活动连接有一根转轴，所述转轴后端链接有驱动件；所述震动板设置于所述底板上方，所述支撑杆有两组，每组两个，分别活动连接于底板与震动板之间、且位于右方一组支撑杆的长度短于位于左方的一组支撑杆的长度；所述圆周杆的一端与所述转轴前端固定连接、另一端与所述传动杆铰接，所述传动杆远离圆周杆的一端通过铰接件与震动板下侧右端活动连接。
[0009]在进一步的方案中：所述转移机构由旋转电机、圆板、连杆和承载台构成。
[0010]在进一步的方案中：所述旋转电机固定安装于安装室内部底面上，所述圆板固定连接于所述旋转电机的输出轴上端，所述承载台有两个、分别通过连杆与所述圆板左右两侧固定连接；两个所述承载台分别延伸至冷却室和取料室中。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、该震动机构在震动板震动的同时会将测试物品向右传送，不仅震动效果好，而且可以实现自动传料的功能，且结构简单，测试过程方便快捷，具有很强的实用性；
[0013]2、每当一个测试物件完成一道测试工序而进入下一流程时，即可投入下一个测试物件继续进行测试，可以连续进行，无需等到一个物件测试全部结束结束之后再对下一个物件进行测试，可以提高测试效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中震动机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中转移机构的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1、加热箱；11、箱体；12、进料门；13、出料门；2、工作箱；21、外壳；22、下料门；23、取料门；3、隔断门；4、转移机构；41、旋转电机；42、圆板；43、连杆；44、承载台；5、震动机构；51、底板；52、转轴；53、圆周杆；54、传动杆；55、支撑杆；56、震动板。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高温疲劳抗热震性能测试装置，包括由箱体11、进料门12和出料门13构成的加热箱1，所述进料门12安装于箱体11上侧左端，所述出料门13安装于箱体11右侧，所述加热箱1内部设置有震动机构5；所述工作箱2设置于所述加热箱1右侧、且由外壳21、下料门22和取料门23构成；所述外壳21内部设置有两组隔断门3，两组所述隔断门3将所述外壳21内部分隔为位于左方的冷却室、位于中间的安装室和位于右方的取料室三个空间、且所述下料门22设置于冷却室上侧左端，所述取料门23设置于取料室上侧右端；所述安装室中安装有用以将冷却室中的物品转移至取料室中的转移机构4。
[0021]具体来说，在使用本技术的测试装置时，首先将测试物品通过进料门12放置于箱体11中的震动机构5上，则物品会在震动机构5上震动，同时会受到箱体11的加热；当测试物品经过一定时间的加热震动之后，会从震动机构5上经过出料门13排出，并通过下料门22进入外壳21中的冷却室内进行冷却，冷却完成之后，通过转移机构4将测试物品转移至外壳21中的取料室中，再取料门23将测试物品取出进行查验即可。
[0022]进一步的说，所述进料门12、出料门13、下料门22和取料门23均为电动门，可以直接通过开关控制，无需工作人员手动进行打开或者关闭。
[0023]进一步的说，所述震动机构5包括底板51、转轴52、圆周杆53、传动杆54、支撑杆55和震动板56，所述底板51固定安装于箱体11内部底面上，所述底板51上侧左端设置有一个铰接件，所述铰接件上活动连接有一根转轴52，所述转轴52后端链接有驱动件；所述震动板56设置于所述底板51上方，所述支撑杆55有两组，每组两个，分别活动连接于底板51与震动
板56之间、且位于右方一组支撑杆55的长度短于位于左方的一组支撑杆55的长度；所述圆周杆53的一端与所述转轴52前端固定连接、另一端与所述传动杆54铰接，所述传动杆54远离圆周杆53的一端通过铰接件与震动板56下侧右端活动连接；
[0024]具体来说，所述驱动件为用以带动所述转轴52转动的机器，优选的，在本技术实施例中，所述驱动件为伺服电机；当伺服电机启动时会带动转轴52转动，转轴52带动圆周杆53转动，由于震动板56通过两组支撑杆55活动安装于底板51上方，所以圆周杆53可以通过传动杆54带动震动板56不断震动，又由于位于右方一组支撑杆55的长度短于位于左方的一组支撑杆55的长度，所以震动板56呈自左向右的向下倾斜状态，则在震动板56在震动的同时会将测试物品向右传送，使得测试物品直至从震动板56上落下。
[0025]进一步的说，所述震动板56上表面设置有防滑纹，用以增强测试物品与震动板56表面之间的摩擦力，防止在震动板56震动过程中，测试物品一下子向右滑落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温疲劳抗热震性能测试装置，其特征在于，包括工作箱(2)以及由箱体(11)、进料门(12)和出料门(13)构成的加热箱(1)，所述进料门(12)安装于箱体(11)上侧左端，所述出料门(13)安装于箱体(11)右侧，所述加热箱(1)内部设置有震动机构(5)；所述工作箱(2)设置于所述加热箱(1)右侧、且由外壳(21)、下料门(22)和取料门(23)构成；所述外壳(21)内部设置有两组隔断门(3)，两组所述隔断门(3)将所述外壳(21)内部分隔为位于左方的冷却室、位于中间的安装室和位于右方的取料室三个空间、且所述下料门(22)设置于冷却室上侧左端，所述取料门(23)设置于取料室上侧右端；所述安装室中安装有用以将冷却室中的物品转移至取料室中的转移机构(4)。2.根据权利要求1所述的高温疲劳抗热震性能测试装置，其特征在于，高温疲劳抗热震性能测试装置，其特征在于所述进料门(12)、出料门(13)、下料门(22)和取料门(23)均为电动门。3.根据权利要求1所述的高温疲劳抗热震性能测试装置，其特征在于，所述震动机构(5)包括底板(51)、转轴(52)、圆周杆(53)、传动杆(54)、支撑杆(55)和震动板(56)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐连龙，
申请(专利权)人：吉林省三度试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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