一种矿山爆破工程钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿山爆破工程钻孔装置。所述矿山爆破工程钻孔装置包括底座，所述底座上开设有矩形孔；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；安装座，所述安装座两个所述立板之间；可调速钻孔电机，所述可调速钻孔电机固定安装在所述安装座上。本实用新型专利技术提供的矿山爆破工程钻孔装置具有可提高钻孔时装置的稳定性，避免因钻孔引起的震动而使装置产生滑动位移，且可根据钻孔深度方便加装钻杆，无需借助扳手等工具就可对钻杆之间进行紧固，操作简单方便，省时省力，提高钻孔效率的优点。孔效率的优点。孔效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山爆破工程钻孔装置


[0001]本技术涉及矿山爆破工程
，尤其涉及一种矿山爆破工程钻孔装置。

技术介绍

[0002]在对矿山进行开采施工前，通常会使用到爆破手段对矿石进行爆破，从而便于采集矿石。为了提高爆破效果，在爆破前，一般是需要对矿山开采位置进行钻孔，之后对孔内进行爆破。但是，矿山路况较为复杂，对于一般大型打孔机械无法进入的矿山，通常采用小型钻孔装置进行钻孔。
[0003]但是，传统上使用的小型钻孔装置在钻孔时会产生一定的震动，而矿山上地面一般不太平坦，钻孔装置在钻孔震动时会产生滑动位移，从而使装置的稳定性较差，且对钻杆的扭力较大，增加了钻孔的阻力，且对钻杆磨损较大；并且，对于需要钻较深的孔的情况，需要在钻孔的过程中连接多根钻杆，传统上的小型钻孔装置在连接钻杆时，需要使用较大的把手等工具才能对两个钻杆之间进行连接紧固，操作起来比较麻烦，比较费力，降低了钻孔效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的矿山爆破工程钻孔装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可提高钻孔时装置的稳定性，避免因钻孔引起的震动而使装置产生滑动位移，且可根据钻孔深度方便加装钻杆，无需借助扳手等工具就可对钻杆之间进行紧固，操作简单方便，省时省力，提高钻孔效率的矿山爆破工程钻孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的矿山爆破工程钻孔装置包括：底座，所述底座上开设有矩形孔；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；安装座，所述安装座两个所述立板之间；可调速钻孔电机，所述可调速钻孔电机固定安装在所述安装座上；主螺柱，所述主螺柱固定安装在所述可调速钻孔电机的输出轴的底端；钻杆，所述钻杆包括有杆体以及连接螺柱，所述连接螺柱设于所述杆体的底端，且所述连接螺柱与所述杆体一体成型，所述杆体的顶端开设有螺纹槽，所述钻杆通过螺纹槽与所述主螺柱螺纹连接，所述钻杆贯穿所述矩形孔；钻头，所述钻头的顶部开设有相同的螺纹槽，所述钻头通过该螺纹槽与所述钻杆的连接螺柱螺纹连接，所述钻头和所述钻杆的顶端两侧内壁上均设为平口；升降机构，所述升降机构设于所述顶板上；夹持机构，所述夹持机构设于所述底座上；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座上。
[0007]优选的，所述升降机构包括有两个螺纹杆、两个移动块、两个限位块、双轴电机和四个锥形齿轮，两个所述螺纹杆均和转动安装在所述顶板上，且两个所述螺纹杆的底端均与所述底座的顶部转动连接，两个所述移动块分别螺纹套设在两个所述螺纹杆上，且两个所述移动块相互靠近的一侧分别与所述安装座的两侧固定连接，两个所述限位块分别固定
安装在两个所述移动块相互远离的一侧，四个所述锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺纹杆的顶端和所述双轴电机的两个输出轴上，四个所述锥形齿轮两两啮合，两个所述立板相互靠近的一侧均开设有限位孔，两个所述限位块分别与两个所述限位孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括有推杆电机和夹块，所述矩形孔的一侧内壁上开设有安装槽，所述推杆电机固定安装在所述安装槽内，所述夹块固定安装在所述推杆电机的输出杆上，所述夹块为倒U型，所述夹块与所述钻杆和所述钻头的顶端的平口相适配。
[0009]优选的，所述支撑机构包括有四个固定块、四个电动伸缩杆和四个支撑座，四个所述固定块均固定安装在所述底座上，四个所述固定块呈矩形分布，四个所述电动伸缩杆分别固定安装在四个所述固定块上，四个所述支撑座分别固定安装在四个所述电动伸缩杆的输出杆的底端，四个所述支撑座的底部均设有多个尖齿。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有收纳箱，所述收纳箱的顶部铰接安装有顶盖。
[0011]优选的，所述底座的底部固定安装有两个万向轮和两个移动轮，其中一个所述立板的一侧固定安装有把手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的矿山爆破工程钻孔装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种矿山爆破工程钻孔装置：
[0014]通过底座、立板、安装座、可调速钻孔电机、主螺柱、钻杆、钻头、升降机构、支撑机构相配合，可使在钻孔时，根据钻孔位置地面的情况，使本装置稳定在地面上，避免因钻孔引起的震动而使本装置产生滑动位移；同时，通过夹持机构可方便对钻杆进行安装，并可根据钻孔深度进行加装钻杆，无需借助扳手等工具就可对钻杆之间进行紧固，操作简单方便，省时省力，提高钻孔效率；且通过收纳箱可用来放置多根钻杆和钻头。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的矿山爆破工程钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为本技术中夹持机构与支撑机构的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术中钻杆与钻头的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、立板；3、安装座；4、可调速钻孔电机；5、主螺柱；6、钻杆；601、杆体；602、连接螺柱；7、钻头；8、顶板；9、螺纹杆；10、移动块；11、限位块；12、双轴电机；13、锥形齿轮；14、推杆电机；15、夹块；16、固定块；17、电动伸缩杆；18、支撑座；19、收纳箱；20、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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5，其中，图1为本技术提供的矿山爆破工程钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本技术中夹持机构与支撑机构的俯视结构示意图；图5为本技术中
钻杆与钻头的立体结构示意图。矿山爆破工程钻孔装置包括：底座1，所述底座1上开设有矩形孔；两个立板2，两个所述立板2对称固定安装在所述底座1的顶部；顶板8，所述顶板8固定安装在两个所述立板2的顶部；安装座3，所述安装座3两个所述立板2之间；可调速钻孔电机4，所述可调速钻孔电机4固定安装在所述安装座3上；主螺柱5，所述主螺柱5固定安装在所述可调速钻孔电机4的输出轴的底端；钻杆6，所述钻杆6包括有杆体601以及连接螺柱602，所述连接螺柱602设于所述杆体601的底端，且所述连接螺柱602与所述杆体601一体成型，所述杆体601的顶端开设有螺纹槽，所述钻杆6通过螺纹槽与所述主螺柱5螺纹连接，所述钻杆6贯穿所述矩形孔；钻头7，所述钻头7的顶部开设有相同的螺纹槽，所述钻头7通过该螺纹槽与所述钻杆6的连接螺柱602螺纹连接，所述钻头7和所述钻杆6的顶端两侧内壁上均设为平口；升降机构，所述升降机构设于所述顶板8上；夹持机构，所述夹持机构设于所述底座1上；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座1上。
[0023]所述升降机构包括有两个螺纹杆9、两个移动块10、两个限位块11、双轴电机12和四个锥形齿轮13，两个所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山爆破工程钻孔装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上开设有矩形孔；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；安装座，所述安装座两个所述立板之间；可调速钻孔电机，所述可调速钻孔电机固定安装在所述安装座上；主螺柱，所述主螺柱固定安装在所述可调速钻孔电机的输出轴的底端；钻杆，所述钻杆包括有杆体以及连接螺柱，所述连接螺柱设于所述杆体的底端，且所述连接螺柱与所述杆体一体成型，所述杆体的顶端开设有螺纹槽，所述钻杆通过螺纹槽与所述主螺柱螺纹连接，所述钻杆贯穿所述矩形孔；钻头，所述钻头的顶部开设有相同的螺纹槽，所述钻头通过该螺纹槽与所述钻杆的连接螺柱螺纹连接，所述钻头和所述钻杆的顶端两侧内壁上均设为平口；升降机构，所述升降机构设于所述顶板上；夹持机构，所述夹持机构设于所述底座上；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座上。2.根据权利要求1所述的矿山爆破工程钻孔装置，其特征在于，所述升降机构包括有两个螺纹杆、两个移动块、两个限位块、双轴电机和四个锥形齿轮，两个所述螺纹杆均和转动安装在所述顶板上，且两个所述螺纹杆的底端均与所述底座的顶部转动连接，两个所述移动块分别螺纹套设在两个所述螺纹杆上，且两个所述移动块相互靠近的一侧分别与所述安装座的两侧固定连接，两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金松，丁军明，
申请(专利权)人：云南博泽矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：