一种石材雕刻机气动推料装置制造方法及图纸

技术编号:34584120 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-17 13:28
本实用新型专利技术公开了一种石材雕刻机气动推料装置,其结构包括基板、辅助机构、第一凹槽、第一支撑板、第一限位块、固定杆、第二限位块、限位板、气缸和推板,本实用新型专利技术通过在基板底部左右两端设置有辅助机构,辅助机构顶部设置的夹板能够为石料在运输的过程中,起到限位固定的效果,防止出现石料偏移的情况,同时也避免降低了对石材雕刻的效率,同时间接的提高了出品合格率,通过在辅助机构内侧设置有往返装置,往返装置的设置便于调节夹板的移动位置,利于使用者进行操作,加快了雕刻的加工效率。加快了雕刻的加工效率。加快了雕刻的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材雕刻机气动推料装置


[0001]本技术是一种石材雕刻机气动推料装置,属于推送装置领域。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,市场上常见的石材主要分为天然石和人造石,雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,且在对石材进行雕刻时需要使用推料装置进行辅助上料。
[0003]由于现有的一种石材雕刻机气动推料装置,再将石材推送至雕刻机中前,石材容易出现偏移的情况,不利于对石材进行雕刻,继而影响雕刻效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石材雕刻机气动推料装置,以解决现有技术由于现有的一种石材雕刻机气动推料装置,再将石材推送至雕刻机中前,石材容易出现偏移的情况,不利于对石材进行雕刻,继而影响雕刻效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石材雕刻机气动推料装置,包括基板、辅助机构、第一凹槽、第一支撑板、第一限位块、固定杆、第二限位块、限位板、气缸和推板,所述基板底部左右两端与辅助机构相固定;辅助机构包括外壳、第二凹槽、夹板、限位槽、第二支撑板、往返装置、第一支撑杆、电机和第二支撑杆,所述外壳顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内侧与夹板贯穿连接,所述夹板内侧上端开设有限位槽,所述夹板下端与第二支撑板相固定,所述第二支撑板底部与往返装置固定成一体,所述第二支撑板底部右端垂直设置有第一支撑杆,所述往返装置右侧与电机相连接,所述电机底端中部与第二支撑杆固定成一体,所述基板底部左右两端与外壳相固定,所述第一凹槽内侧与夹板贯穿连接。
[0006]进一步地,所述基板顶部左右两端开设有第一凹槽,所述基板顶端中部与第一支撑板相固定,所述第一支撑板顶部后侧与第一限位块相贴合,所述第一限位块后侧中部与固定杆固定成一体,所述固定杆后侧与第二限位块相固定,所述第二限位块内侧与限位板固定成一体,所述限位板后侧设置有气缸,所述气缸前端与推板推送连接。
[0007]进一步地,所述往返装置包括传动轴、第一固定块、转轮、滑槽、滑杆、第二固定块、滑块和第三固定块,所述传动轴贯穿第一固定块内侧中部与转轮右端中部相固定,所述转轮表面开设有滑槽,所述滑槽内侧与滑杆滑动连接,所述滑杆前端与第二固定块相固定,所述第二固定块底部与滑块固定成一体,所述滑块外侧与第三固定块滑动连接,所述传动轴右侧与电机相固定,所述第一固定块底部与第一支撑杆固定成一体,所述第三固定块底部与外壳相固定。
[0008]进一步地,所述第二支撑板呈直角支撑板,且第二支撑板横截面长度大于转轮直
径1cm,且第二支撑板顶部垂直设置有夹板。
[0009]进一步地,所述滑槽呈波浪状分布于转轮表面,且滑槽内侧设置的深度小于滑杆长度。
[0010]进一步地,所述夹板共设置有两个,且夹板沿着基板横向中心轴呈对称分布,夹板内侧开设的限位槽内侧面喷涂有防磨涂层。
[0011]进一步地,所述第三固定块设置的长度为7cm,且滑块在第三固定块中最大可滑动的距离为6cm。
[0012]进一步地,所述外壳采用不锈钢材质。
[0013]优点1:本技术的一种石材雕刻机气动推料装置,通过在基板底部左右两端设置有辅助机构,辅助机构顶部设置的夹板能够为石料在运输的过程中,起到限位固定的效果,防止出现石料偏移的情况。
[0014]优点2:本技术的一种石材雕刻机气动推料装置,通过在辅助机构内侧设置有往返装置,往返装置的设置便于调节夹板的移动位置,利于使用者进行操作,加快了雕刻的加工效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的辅助机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的辅助机构主视结构示意图;
[0019]图4为本技术的往返装置结构示意图。
[0020]图中:基板

1、辅助机构

2、第一凹槽

3、第一支撑板

4、第一限位块

5、固定杆

6、第二限位块

7、限位板

8、气缸

9、推板

10、外壳

21、第二凹槽

22、夹板

23、限位槽

24、第二支撑板

25、往返装置

26、第一支撑杆

27、电机

28、第二支撑杆

29、传动轴

261、第一固定块

262、转轮

263、滑槽

264、滑杆

265、第二固定块

266、滑块

267、第三固定块

268。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种石材雕刻机气动推料装置,包括基板1、辅助机构2、第一凹槽3、第一支撑板4、第一限位块5、固定杆6、第二限位块7、限位板8、气缸9和推板10,基板1底部左右两端与辅助机构2相固定,基板1顶部左右两端开设有第一凹槽3,基板1顶端中部与第一支撑板4相固定,第一支撑板4顶部后侧与第一限位块5相贴合,第一限位块5后侧中部与固定杆6固定成一体,固定杆6后侧与第二限位块7相固定,第二限位块7内侧与限位板8固定成一体,限位板8后侧设置有气缸9,气缸9前端与推板10推送连接,第一限位块5的设置为第一支撑板4起到良好的限位效果。
[0023]请参阅图2和图3,本技术通过改进在此提供一种石材雕刻机气动推料装置,
辅助机构2包括外壳21、第二凹槽22、夹板23、限位槽24、第二支撑板25、往返装置26、第一支撑杆27、电机28和第二支撑杆29,外壳21顶部开设有第二凹槽22,第二凹槽22内侧与夹板23贯穿连接,夹板23共设置有两个,且夹板23沿着基板1横向中心轴呈对称分布,夹板23内侧上端开设有限位槽24,夹板23下端与第二支撑板25相固定,第二支撑板25底部与往返装置26固定成一体,第二支撑板25呈直角支撑板,且第二支撑板25横截面长度大于转轮263直径1cm,第二支撑板25底部右端垂直设置有第一支撑杆27,往返装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材雕刻机气动推料装置,其特征在于:包括基板(1)、辅助机构(2)、第一凹槽(3)、第一支撑板(4)、第一限位块(5)、固定杆(6)、第二限位块(7)、限位板(8)、气缸(9)和推板(10),所述基板(1)底部左右两端与辅助机构(2)相固定,辅助机构(2)包括外壳(21)、第二凹槽(22)、夹板(23)、限位槽(24)、第二支撑板(25)、往返装置(26)、第一支撑杆(27)、电机(28)和第二支撑杆(29),所述外壳(21)顶部开设有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)内侧与夹板(23)贯穿连接,所述夹板(23)内侧上端开设有限位槽(24),所述夹板(23)下端与第二支撑板(25)相固定,所述第二支撑板(25)底部与第二支撑板(25)固定成一体,所述第二支撑板(25)底部右端垂直设置有第一支撑杆(27),所述往返装置(26)右侧与电机(28)相连接,所述电机(28)底端中部与第二支撑杆(29)固定成一体,所述基板(1)底部左右两端与外壳(21)相固定。2.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机气动推料装置,其特征在于:所述基板(1)顶部左右两端开设有第一凹槽(3),所述基板(1)顶端中部与第一支撑板(4)相固定,所述第一支撑板(4)顶部后侧与第一限位块(5)相贴合,所述第一限位块(5)后侧中部与固定杆(6)固定成一体,所述固定杆(6)后侧与第二限位块(7)相固定,所述第二限位块(7)内侧与限位板(8)固定成一体,所述限位板(8)后侧设置有气缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明川张秋菊张华达柳小珊曾丽红
申请(专利权)人:福建惠安县浩博石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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