本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，包括：承载架，所述承载架的顶端设置有烘干密闭盒，所述烘干密闭盒的入料口与出料口处均设置有密封板，所述密封板的两侧设置有限位滑槽，所述密封板的外侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓安装在烘干密闭盒上。本实用新型专利技术设置的烘干密闭盒与电热丝盒之间相互对应，以此能够使电热丝盒中产生的热量得到及时的存储，避免热量大量的散失，从而能保证对瓦楞纸板烘干的效果，同时设置的密封板通过限位滑槽能够进行上下滑动，如此能根据瓦楞纸板的厚度来调节烘干密闭盒的入料口与出料口的大小，从而能避免热量大量从入料口与出料口处散失，从而能降低热量的损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板多重烘干预热装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种瓦楞纸板多重烘干预热装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。瓦楞纸板主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
[0003]一般的瓦楞纸板在预热烘干时存在热量容易散失的问题，为此，我们提出一种瓦楞纸板多重烘干预热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的瓦楞纸板在预热烘干时存在热量容易散失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，包括：
[0006]承载架，所述承载架的顶端设置有烘干密闭盒，所述烘干密闭盒的入料口与出料口处均设置有密封板，所述密封板的两侧设置有限位滑槽，所述密封板的外侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓安装在烘干密闭盒上，所述烘干密闭盒的内侧壁上安装有温度传感器，所述烘干密闭盒的外侧壁上嵌装有控制器；
[0007]电热丝盒，其通过螺栓安装在所述承载架的底端，所述电热丝盒的一侧设置有气泵，所述气泵安装在承载架上，所述电热丝盒的内部安装有电热丝。
[0008]优选的，所述密封板通过限位滑槽与烘干密闭盒之间为滑动连接，所述密封板与限位滑槽连接处相互匹配，所述紧固螺栓贯穿于烘干密闭盒的内部，且紧固螺栓的末端与密封板侧壁之间抵接。
[0009]优选的，所述气泵通过管道与电热丝盒之间相互连通，所述电热丝盒的尺寸与烘干密闭盒的尺寸相同。
[0010]优选的，所述烘干密闭盒还设有：
[0011]散热电机，其通过螺栓安装在所述烘干密闭盒的顶端面，所述散热电机的输出端连接有扇叶，所述散热电机与扇叶之间构成转动连接，且散热电机、扇叶均设置有两组。
[0012]优选的，所述承载架还设有：
[0013]驱动电机，其通过螺栓安装在所述承载架的侧端面上，所述驱动电机的输出端通过齿轮组件连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧套设有摩擦轴套，所述摩擦轴套的一侧设置有从动转轴。
[0014]优选的，所述摩擦轴套通过驱动电机、驱动转轴、轴承与承载架之间构成转动结
构，且从动转轴通过轴承与承载架之间构成转动结构。
[0015]优选的，所述烘干密闭盒的下方设置有烘干轴，所述烘干轴的内部设置有存储仓，且存储仓的内部填充有导热液体，所述存储仓的中间位置安装有转动轴。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术设置的烘干密闭盒与电热丝盒之间相互对应，以此能够使电热丝盒中产生的热量得到及时的存储，避免热量大量的散失，从而能保证对瓦楞纸板烘干的效果，同时设置的密封板通过限位滑槽能够进行上下滑动，如此能根据瓦楞纸板的厚度来调节烘干密闭盒的入料口与出料口的大小，从而能避免热量大量从入料口与出料口处散失，从而能降低热量的损失。
[0018]本技术设置的散热电机能带动扇叶进行转动，如此能使烘干密闭盒内部的热空气充分的吹拂到瓦楞纸上，这样能进一步对瓦楞纸板一面进行烘干预热处理，设置的气泵能将电热丝产生的热量吹到瓦楞纸板的另一面，如此能实现对瓦楞纸双面进行烘干预热处理。
[0019]本技术设置的驱动电机能通过齿轮组件带动驱动转轴进行转动，如此能使摩擦轴套对瓦楞纸板进行驱动，从而能达到自动驱动瓦楞纸板烘干预热的效果，同时设置的烘干轴能与瓦楞纸板之间进行接触，如此能通过导热液体中的高温进行瓦楞纸板进行预热烘干处理，从而实现多重烘干预热的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术电热丝盒内部结构示意图；
[0022]图3为本技术烘干密闭盒内部结构示意图；
[0023]图4为本技术烘干轴内部结构示意图；
[0024]图5为本技术密封板与烘干密闭盒连接处结构示意图。
[0025]图中：1、承载架；2、驱动电机；3、驱动转轴；4、摩擦轴套；5、从动转轴；6、烘干密闭盒；7、气泵；8、电热丝盒；9、控制器；10、散热电机；11、电热丝；12、烘干轴；13、扇叶；14、温度传感器；15、存储仓；16、导热液体；17、转动轴；18、紧固螺栓；19、密封板；20、限位滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图2和图5，一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，包括：承载架1，承载架1的顶端设置有烘干密闭盒6，烘干密闭盒6的两侧底端分别设置有入料口与出料口，方便瓦楞纸板的进出，烘干密闭盒6的入料口与出料口处均设置有密封板19，密封板19的两侧设置有限位滑槽20，密封板19的外侧设置有紧固螺栓18，且紧固螺栓18安装在烘干密闭盒6上，密封板19通过限位滑槽20与烘干密闭盒6之间为滑动连接，密封板19与限位滑槽20连接处相互匹配，紧固螺栓18贯穿于烘干密闭盒6的内部，且紧固螺栓18的末端与密封板19侧壁之
间抵接，同时设置的密封板19通过限位滑槽20能够进行上下滑动，如此能根据瓦楞纸板的厚度来调节烘干密闭盒6的入料口与出料口的大小，从而能避免热量大量从入料口与出料口处散失，从而能降低热量的损失，烘干密闭盒6的内侧壁上安装有温度传感器14，温度传感器14能检测到烘干密闭盒6内部的温度，烘干密闭盒6的外侧壁上嵌装有控制器9；电热丝盒8，其通过螺栓安装在承载架1的底端，电热丝盒8的尺寸与烘干密闭盒6的尺寸相同，设置的烘干密闭盒6与电热丝盒8之间相互对应，以此能够使电热丝盒8中产生的热量得到及时的存储，避免热量大量的散失，从而能保证对瓦楞纸板烘干的效果，电热丝盒8的一侧设置有气泵7，气泵7安装在承载架1上，电热丝盒8的内部安装有电热丝11，气泵7通过管道与电热丝盒8之间相互连通，设置的气泵7能将电热丝11产生的热量吹到瓦楞纸板的另一面，如此能实现对瓦楞纸双面进行烘干预热处理。
[0028]如图1
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图4所示，一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，包括：散热电机10，其通过螺栓安装在烘干密闭盒6的顶端面，散热电机10的输出端连接有扇叶13，散热电机10与扇叶13之间构成转动连接，且散热电机10、扇叶13均设置有两组，设置的散热电机10能带动扇叶13进行转动，如此能使烘干密闭盒6内部的热空气充分的吹拂到瓦楞纸上，这样能进一步对瓦楞纸板一面进行烘干预热处理，驱动电机2，其通过螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，其特征在于，包括：承载架(1)，所述承载架(1)的顶端设置有烘干密闭盒(6)，所述烘干密闭盒(6)的入料口与出料口处均设置有密封板(19)，所述密封板(19)的两侧设置有限位滑槽(20)，所述密封板(19)的外侧设置有紧固螺栓(18)，且紧固螺栓(18)安装在烘干密闭盒(6)上，所述烘干密闭盒(6)的内侧壁上安装有温度传感器(14)，所述烘干密闭盒(6)的外侧壁上嵌装有控制器(9)；电热丝盒(8)，其通过螺栓安装在所述承载架(1)的底端，所述电热丝盒(8)的一侧设置有气泵(7)，所述气泵(7)安装在承载架(1)上，所述电热丝盒(8)的内部安装有电热丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，其特征在于，所述密封板(19)通过限位滑槽(20)与烘干密闭盒(6)之间为滑动连接，所述密封板(19)与限位滑槽(20)连接处相互匹配，所述紧固螺栓(18)贯穿于烘干密闭盒(6)的内部，且紧固螺栓(18)的末端与密封板(19)侧壁之间抵接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板多重烘干预热装置，其特征在于，所述气泵(7)通过管道与电热丝盒(8)之间相互连通，所述电热丝盒(8)的尺寸与烘干密闭盒(6)的尺寸相同。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学进，
申请(专利权)人：青岛中领包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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